CN216463410U - 一种用于齿轮齿形加工的滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，包括底箱、驱动箱、升降槽和收集槽，所述底箱的顶部设有升降槽，所述底箱的内壁安装有L型的保护板，且保护板位于固定环的下方，所述底箱的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的外壁安装有固定架，所述底箱的顶部设有收集槽，所述驱动箱的内壁安装有第一风机。本实用新型通过安装有防护板可以对工作人员进行防护，需要进行防护时，启动升降电机，升降电机转动带动升降齿轮转动，升降齿轮带动齿轮槽移动，齿轮槽移动带动防护板升起，对工作人员进行保护，同时工作人员可以通过观察窗观察加工情况，当收起防护板时，防护板撞击海绵垫，弹簧收缩，对防护板进行保护，防止防护板直接磕碰保护板。

Description

一种用于齿轮齿形加工的滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为一种用于齿轮齿形加工的滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，滚齿机是齿轮加工的重要器械。

现有的滚齿机存在的缺陷是：

1、专利文件CN106413961A公开了滚齿机，保护的权项“提供一种可用较少的气体喷射量有效地吹走附着在滚铣刀上的切屑的滚齿机。因此，滚齿机(1)中，通过使滚铣刀(10)和工件(W)啮合后相互旋转，在不使用切削油的情况下，用滚铣刀(10)对工件(W)进行切齿，具备喷气嘴(21)，其夹住滚铣刀(10)并设在工件(W)的相对侧，朝向以滚铣刀(10)中与工件(W)的啮合位置的滚铣刀旋转轴(B)为中心并位于相对侧的吹送位置进行喷射，以使气体(A)相对于滚铣刀(10)的旋转形成对向流”，但是其装置缺少防护结构，碎屑迸溅会影响工作人员的安全；

2、现有的滚齿机大多没有清楚碎屑的收集的碎屑的结构，使得碎屑堆积不易被清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，以解决上述背景技术中提出的缺少防护结构和缺少收集结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，包括底箱、驱动箱、升降槽和收集槽，所述底箱的顶部设有升降槽；

所述升降槽的内壁贯穿安装有防护板，且防护板的底部延伸进底箱的内部，所述底箱的内壁安装有固定环，且防护板贯穿固定环的内部，所述防护板的外壁设有齿轮槽，所述防护板的内壁安装有观察窗，所述底箱的内壁安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有升降齿轮，且升降齿轮与齿轮槽相啮合；

所述底箱的内壁安装有L型的保护板，且保护板位于固定环的下方，所述底箱的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的外壁安装有固定架，所述底箱的顶部设有收集槽，所述驱动箱的内壁安装有第一风机。

优选的，所述保护板的顶部安装有弹簧，弹簧的顶部安装有海绵垫。

优选的，所述收集槽的内壁安装有清扫电机，清扫电机的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁套装有移动块，移动块的底部安装有毛刷，底箱的正面安装有收集箱。

优选的，所述第一风机的输出端安装有伸缩管，且伸缩管的顶部延伸出驱动箱的顶部，伸缩管的一端安装有照明板，照明板的内壁安装有多个LED灯，驱动箱的外壁设有进气孔。

优选的，所述底箱的内部顶壁安装有一号电机，且一号电机的输出端延伸出底箱的顶部，一号电机的输出端安装有转动柱，底箱的顶部安装有L型限位板，限位板的外壁安装有第二风机。

优选的，所述驱动箱的内壁安装有二号电机，且二号电机的输出端延伸出驱动箱的外壁，二号电机的输出端安装有一号锥齿轮，驱动箱的正面安装有控制面板。

优选的，所述固定架的外壁贯穿安装有转动杆，转动杆的一端安装有二号锥齿轮，且二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合，转动杆的外壁安装有加工轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有防护板可以对工作人员进行防护，需要进行防护时，启动升降电机，升降电机转动带动升降齿轮转动，升降齿轮带动齿轮槽移动，齿轮槽移动带动防护板升起，对工作人员进行保护，同时工作人员可以通过观察窗观察加工情况，当收起防护板时，防护板撞击海绵垫，弹簧收缩，对防护板进行保护，防止防护板直接磕碰保护板；

2.本实用新型通过安装有第一风机和收集槽可以对碎屑进行清理并收集，清理碎屑时，启动第一风机，第一风机带动空气流动，随后进入到伸缩管的内部，调整伸缩管的位置，使得伸缩管吹动碎屑到收集槽的内部，启动照明板，对加工部分可以进行照明，第二风机与第一风机配合将碎屑吹动到收集槽的内部，启动清扫电机，清扫电机转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使得移动块移动，同时毛刷将收集槽内部的碎屑清理，最后掉落到收集箱中，实现清理和收集碎屑的功能。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的防护板部分结构示意图；

图4为本实用新型的收集槽部分结构示意图。

图中：1、底箱；101、一号电机；102、转动柱；103、限位板；104、第二风机；2、驱动箱；201、二号电机；202、一号锥齿轮；203、控制面板；3、第一风机；301、进气孔；302、伸缩管；303、照明板；4、升降槽；401、防护板；402、固定环；403、观察窗；404、升降电机；5、保护板；501、海绵垫；6、固定架；601、二号锥齿轮；602、加工轮；7、收集槽；701、清扫电机；702、往复丝杆；703、移动块；704、毛刷；705、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1和图2，一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，包括底箱1、驱动箱2、升降槽4和收集槽7，底箱1的顶部设有升降槽4，底箱1的内壁安装有L型的保护板5，且保护板5位于固定环402的下方，底箱1的顶部安装有驱动箱2，驱动箱2的外壁安装有固定架6，底箱1的顶部设有收集槽7，驱动箱2的内壁安装有第一风机3，驱动箱2的内壁安装有二号电机201，且二号电机201的输出端延伸出驱动箱2的外壁，二号电机201的输出端安装有一号锥齿轮202，驱动箱2的正面安装有控制面板203，固定架6的外壁贯穿安装有转动杆，转动杆的一端安装有二号锥齿轮601，且二号锥齿轮601与一号锥齿轮202相啮合，转动杆的外壁安装有加工轮602，将待加工的齿轮套入到转动柱102上，启动一号电机101，一号电机101带动齿轮转动，同时启动二号电机201，二号电机201带动一号锥齿轮202转动，一号锥齿轮202带动二号锥齿轮601转动，二号锥齿轮601转动带动加工轮602转动对齿轮进行加工，实现加工功能。

实施例2：请参阅图3，一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，升降槽4的内壁贯穿安装有防护板401，且防护板401的底部延伸进底箱1的内部，底箱1的内壁安装有固定环402，且防护板401贯穿固定环402的内部，防护板401的外壁设有齿轮槽，防护板401的内壁安装有观察窗403，所述底箱1的内壁安装有升降电机404，所述升降电机404的输出端安装有升降齿轮，且升降齿轮与齿轮槽相啮合，保护板5的顶部安装有弹簧，弹簧的顶部安装有海绵垫501，需要进行防护时，启动升降电机404，升降电机404转动带动升降齿轮转动，升降齿轮带动齿轮槽移动，齿轮槽移动带动防护板401升起，对工作人员进行保护，同时工作人员可以通过观察窗403观察加工情况，当收起防护板401时，防护板401撞击海绵垫501，弹簧收缩，对防护板401进行保护，防止防护板401直接磕碰保护板5。

实施例3：请参阅图4，一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，收集槽7的内壁安装有清扫电机701，清扫电机701的输出端安装有往复丝杆702，往复丝杆702的外壁套装有移动块703，移动块703的底部安装有毛刷704，底箱1的正面安装有收集箱705，第一风机3的输出端安装有伸缩管302，且伸缩管302的顶部延伸出驱动箱2的顶部，伸缩管302的一端安装有照明板303，照明板303的内壁安装有多个LED灯，驱动箱2的外壁设有进气孔301，底箱1的内部顶壁安装有一号电机101，且一号电机101的输出端延伸出底箱1的顶部，一号电机101的输出端安装有转动柱102，底箱1的顶部安装有L型限位板103，限位板103的外壁安装有第二风机104，清理碎屑时，启动第一风机3，第一风机3带动空气流动，随后进入到伸缩管302的内部，调整伸缩管302的位置，使得伸缩管302吹动碎屑到收集槽7的内部，启动照明板303，对加工部分可以进行照明，第二风机104与第一风机3配合将碎屑吹动到收集槽7的内部，启动清扫电机701，清扫电机701转动带动往复丝杆702转动，往复丝杆702转动使得移动块703移动，同时毛刷704将收集槽7内部的碎屑清理，最后掉落到收集箱705中，实现清理和收集碎屑的功能。

工作原理，需要进行防护时，启动升降电机404，升降电机404转动带动升降齿轮转动，升降齿轮带动齿轮槽移动，齿轮槽移动带动防护板401升起，对工作人员进行保护，同时工作人员可以通过观察窗403观察加工情况，当收起防护板401时，防护板401撞击海绵垫501，弹簧收缩，对防护板401进行保护，防止防护板401直接磕碰保护板5，清理碎屑时，启动第一风机3，第一风机3带动空气流动，随后进入到伸缩管302的内部，调整伸缩管302的位置，使得伸缩管302吹动碎屑到收集槽7的内部，启动照明板303，对加工部分可以进行照明，第二风机104与第一风机3配合将碎屑吹动到收集槽7的内部，启动清扫电机701，清扫电机701转动带动往复丝杆702转动，往复丝杆702转动使得移动块703移动，同时毛刷704将收集槽7内部的碎屑清理，最后掉落到收集箱705中，实现清理和收集碎屑的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，包括底箱(1)、驱动箱(2)、升降槽(4)和收集槽(7)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部设有升降槽(4)；

所述升降槽(4)的内壁贯穿安装有防护板(401)，且防护板(401)的底部延伸进底箱(1)的内部，所述底箱(1)的内壁安装有固定环(402)，且防护板(401)贯穿固定环(402)的内部，所述防护板(401)的外壁设有齿轮槽，所述防护板(401)的内壁安装有观察窗(403)，所述底箱(1)的内壁安装有升降电机(404)，所述升降电机(404)的输出端安装有升降齿轮，且升降齿轮与齿轮槽相啮合；

所述底箱(1)的内壁安装有L型的保护板(5)，且保护板(5)位于固定环(402)的下方，所述底箱(1)的顶部安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的外壁安装有固定架(6)，所述底箱(1)的顶部设有收集槽(7)，所述驱动箱(2)的内壁安装有第一风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，其特征在于：所述保护板(5)的顶部安装有弹簧，弹簧的顶部安装有海绵垫(501)。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，其特征在于：所述收集槽(7)的内壁安装有清扫电机(701)，清扫电机(701)的输出端安装有往复丝杆(702)，往复丝杆(702)的外壁套装有移动块(703)，移动块(703)的底部安装有毛刷(704)，底箱(1)的正面安装有收集箱(705)。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，其特征在于：所述第一风机(3)的输出端安装有伸缩管(302)，且伸缩管(302)的顶部延伸出驱动箱(2)的顶部，伸缩管(302)的一端安装有照明板(303)，照明板(303)的内壁安装有多个LED灯，驱动箱(2)的外壁设有进气孔(301)。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，其特征在于：所述底箱(1)的内部顶壁安装有一号电机(101)，且一号电机(101)的输出端延伸出底箱(1)的顶部，一号电机(101)的输出端安装有转动柱(102)，底箱(1)的顶部安装有L型限位板(103)，限位板(103)的外壁安装有第二风机(104)。

6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，其特征在于：所述驱动箱(2)的内壁安装有二号电机(201)，且二号电机(201)的输出端延伸出驱动箱(2)的外壁，二号电机(201)的输出端安装有一号锥齿轮(202)，驱动箱(2)的正面安装有控制面板(203)。

7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮齿形加工的滚齿机，其特征在于：所述固定架(6)的外壁贯穿安装有转动杆，转动杆的一端安装有二号锥齿轮(601)，且二号锥齿轮(601)与一号锥齿轮(202)相啮合，转动杆的外壁安装有加工轮(602)。

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