CN215824496U - 一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,包括等离子切割头组件主体,所述等离子切割头组件主体的一侧设置有第一防护罩,且等离子切割头组件主体的另一侧设置有第二防护罩,并且第二防护罩下方的等离子切割头组件主体上固定有第一限位框,所述第一防护罩和第二防护罩顶部靠近等离子切割头组件主体的一侧皆开设有限位槽,所述第二防护罩上方的等离子切割头组件主体上固定有第二限位框。本实用新型通过等离子切割头组件主体与第二防护罩的相互配合,第二防护罩上设置有过滤板和透明观察板以及清洁机构,使得该装置在使用时可以避免废屑飞溅严重,同时可以完成排烟和查看的正常操作,且防护部分便于拆卸维护。

Description

一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置
技术领域
本实用新型涉及等离子切割机技术领域,尤其涉及一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置。
背景技术
切割是零件加工过程中常用的方式之一,在很多零件的加工过程中都需要实施该操作,针对不同材质的零件其切割方式与设备也不尽相同,利用等离子切割机进行切割就是金属零件切割中常用的方式之一。
现有的等离子切割机装置在使用时,由于其一般是针对金属零件进行切割加工,因此在切割过程中,会产生部分金属废屑,而这些废屑很容易向四周飞溅,进而容易对周边环境造成污染,且飞溅的金属零件具有一种的破坏性,进而容易对人员和周边物件造成一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,包括等离子切割头组件主体,所述等离子切割头组件主体的一侧设置有第一防护罩,且等离子切割头组件主体的另一侧设置有第二防护罩,并且第二防护罩下方的等离子切割头组件主体上固定有第一限位框,所述第一防护罩和第二防护罩顶部靠近等离子切割头组件主体的一侧皆开设有限位槽,所述第二防护罩上方的等离子切割头组件主体上固定有第二限位框,所述第二限位框上设置有用于对第一防护罩和第二防护罩进行固定的限位机构,所述第二防护罩一侧的中间位置处开设有第一安装槽,且第一安装槽的内部安装有过滤板,所述等离子切割头组件主体一侧的顶部安装有安装仓,且安装仓内部靠近等离子切割头组件主体的一侧贯穿有第一转轴,所述第一转轴上设置有用于对过滤板进行刮刷的清洁机构,所述第一转轴外侧的中间位置处安装有第一锥齿主体,且第一转轴远离第一防护罩的一端固定有第二锥齿主体,所述安装仓上设置有用于带动第一转轴转动的驱动机构。
优选地,所述限位机构包括贯穿在第二限位框顶部的限位杆,且限位杆延伸至限位槽的内部,所述限位杆与第二限位框之间连接有弹簧。
优选地,所述第二防护罩一侧的底部开设有第二通孔,且第二通孔的内部安装有透明观察板。
优选地,所述清洁机构包括安装在第一转轴靠近第一防护罩一端的安装板,且安装板远离第一防护罩的一侧安装有刮刷板。
优选地,所述驱动机构包括安装在安装仓顶部的电机,所述电机的输出端连接有第二转轴,且第二转轴延伸至安装仓的内部,并且第二转轴的底端固定有半锥齿轮。
优选地,所述半锥齿轮与第一锥齿主体和第二锥齿主体分别相互垂直,且半锥齿轮处于分别与第一锥齿主体和第二锥齿主体啮合的位置处。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过等离子切割头组件主体与第二防护罩的相互配合,第二防护罩上设置有过滤板和透明观察板以及清洁机构,使得该装置在使用时可以避免废屑飞溅严重,同时可以完成排烟和查看的正常操作。
2、通过限位杆与第二限位框的滑动连接,弹簧的弹性,使得操作人员通过拉动限位杆即可解除第一防护罩和第二防护罩分别与等离子切割头组件主体的固定连接,进而便于操作人员对防护部分进行拆卸维护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置第二防护罩的立体结构示意图。
图中:1等离子切割头组件主体、2第一防护罩、3第二防护罩、4第一限位框、5限位槽、6第二限位框、7限位杆、8弹簧、9第一安装槽、10过滤板、11第二通孔、12透明观察板、13安装仓、14第一转轴、15安装板、16刮刷板、17第一锥齿主体、18第二锥齿主体、19电机、20第二转轴、21半锥齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4,一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,包括等离子切割头组件主体1,等离子切割头组件主体1的一侧设置有第一防护罩2,且等离子切割头组件主体1的另一侧设置有第二防护罩3,并且第二防护罩3下方的等离子切割头组件主体1上固定有第一限位框4,第一防护罩2和第二防护罩3顶部靠近等离子切割头组件主体1的一侧皆开设有限位槽5,第二防护罩3上方的等离子切割头组件主体1上固定有第二限位框6,第二限位框6上设置有用于对第一防护罩2和第二防护罩3进行固定的限位机构,限位机构包括贯穿在第二限位框6顶部的限位杆7,且限位杆7延伸至限位槽5的内部,限位杆7与第二限位框6之间连接有弹簧8,使得操作人员可以直接将限位杆7向上拉动离开对应的限位槽5内,解除对第一防护罩2或者第二防护罩3的限位固定,方便操作人员对其进行拆卸维护;
第二防护罩3一侧的中间位置处开设有第一安装槽9,且第一安装槽9的内部安装有过滤板10,第二防护罩3一侧的底部开设有第二通孔11,且第二通孔11的内部安装有透明观察板12,方便操作人员通过透明观察板12对等离子切割头组件主体1的切割情况进行实时查看;
等离子切割头组件主体1一侧的顶部安装有安装仓13,且安装仓13内部靠近等离子切割头组件主体1的一侧贯穿有第一转轴14,第一转轴14上设置有用于对过滤板10进行刮刷的清洁机构,清洁机构包括安装在第一转轴14靠近第一防护罩2一端的安装板15,且安装板15远离第一防护罩2的一侧安装有刮刷板16,使得第一转轴14转动时,刮刷板16可以分别对过滤板10和透明观察板12进行刮刷清洁,从而保证其排气或者查看的效果;
第一转轴14外侧的中间位置处安装有第一锥齿主体17,且第一转轴14远离第一防护罩2的一端固定有第二锥齿主体18,安装仓13上设置有用于带动第一转轴14转动的驱动机构,驱动机构包括安装在安装仓13顶部的电机19,电机19的输出端连接有第二转轴20,且第二转轴20延伸至安装仓13的内部,并且第二转轴20的底端固定有半锥齿轮21,半锥齿轮21与第一锥齿主体17和第二锥齿主体18分别相互垂直,且半锥齿轮21处于分别与第一锥齿主体17和第二锥齿主体18啮合的位置处,使得半锥齿轮21转动时可以间隙式的分别与第一锥齿主体17或者第二锥齿主体18啮合连接,且半锥齿轮21与第一锥齿主体17或者第二锥齿主体18啮合连接时,第一转轴14的转动方向相反,进而使得第一转轴14可以不断往复转动,从而带动安装板15和刮刷板16持续完成清洁任务。
本实用新型使用时,如图1-4所示,将该装置接通电源,通过等离子切割头组件主体1实施切割任务,在切割过程中,第一防护罩2和第二防护罩3可以相互配合对等离子切割头组件主体1产生的废屑进行充分阻拦,避免其飞溅严重,同时切割产生的气体可以通过过滤板10上的滤孔排出,操作人员可以通过透明观察板12对等离子切割头组件主体1的切割情况进行实时查看,同时控制电机19带动第二转轴20和半锥齿轮21转动,使得半锥齿轮21间歇式的分别与第一锥齿主体17或者第二锥齿主体18啮合连接,且半锥齿轮21与第一锥齿主体17或者第二锥齿主体18啮合连接时第一转轴14的转动方向相反,进而使得第一转轴14可以带动安装板15和刮刷板16不断往复转动,进而可以对过滤板10和透明观察板12不断进行刮刷清洁,从而保证其排气和查看效果,需要对第一防护罩2和第二防护罩3进行拆卸维护时,直接将对应的限位杆7向上提拉使得其来对应的限位槽5内,将第一防护罩2或者第二防护罩3横向滑动离开第一限位框4与第二限位框6之间即可完成拆卸,方便快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,包括等离子切割头组件主体(1),其特征在于,所述等离子切割头组件主体(1)的一侧设置有第一防护罩(2),且等离子切割头组件主体(1)的另一侧设置有第二防护罩(3),并且第二防护罩(3)下方的等离子切割头组件主体(1)上固定有第一限位框(4),所述第一防护罩(2)和第二防护罩(3)顶部靠近等离子切割头组件主体(1)的一侧皆开设有限位槽(5),所述第二防护罩(3)上方的等离子切割头组件主体(1)上固定有第二限位框(6),所述第二限位框(6)上设置有用于对第一防护罩(2)和第二防护罩(3)进行固定的限位机构,所述第二防护罩(3)一侧的中间位置处开设有第一安装槽(9),且第一安装槽(9)的内部安装有过滤板(10),所述等离子切割头组件主体(1)一侧的顶部安装有安装仓(13),且安装仓(13)内部靠近等离子切割头组件主体(1)的一侧贯穿有第一转轴(14),所述第一转轴(14)上设置有用于对过滤板(10)进行刮刷的清洁机构,所述第一转轴(14)外侧的中间位置处安装有第一锥齿主体(17),且第一转轴(14)远离第一防护罩(2)的一端固定有第二锥齿主体(18),所述安装仓(13)上设置有用于带动第一转轴(14)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,其特征在于,所述限位机构包括贯穿在第二限位框(6)顶部的限位杆(7),且限位杆(7)延伸至限位槽(5)的内部,所述限位杆(7)与第二限位框(6)之间连接有弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,其特征在于,所述第二防护罩(3)一侧的底部开设有第二通孔(11),且第二通孔(11)的内部安装有透明观察板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,其特征在于,所述清洁机构包括安装在第一转轴(14)靠近第一防护罩(2)一端的安装板(15),且安装板(15)远离第一防护罩(2)的一侧安装有刮刷板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在安装仓(13)顶部的电机(19),所述电机(19)的输出端连接有第二转轴(20),且第二转轴(20)延伸至安装仓(13)的内部,并且第二转轴(20)的底端固定有半锥齿轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置,其特征在于,所述半锥齿轮(21)与第一锥齿主体(17)和第二锥齿主体(18)分别相互垂直,且半锥齿轮(21)处于分别与第一锥齿主体(17)和第二锥齿主体(18)啮合的位置处。
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