CN220965303U - 一种线路板生产的无铅喷锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板喷锡技术领域，具体为一种线路板生产的无铅喷锡装置，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有四个移动组件，所述放置板的顶部固定连接有一个喷锡装置壳体，所述喷锡装置壳体的两侧均固定连接有一个喷锡组件，所述喷锡装置壳体的内部设置有一个清洁组件，所述喷锡装置壳体的顶部固定连接有一个放料箱体。本实用新型的优点在于：在无铅喷锡装置的下方设置有移动组件，使无铅喷锡装置可以在方便移动的同时还可以进行牢固的支撑固定，有利于提高无铅喷锡装置的灵活性，在喷锡装置壳体的底部设置有清洁组件，通过刮板来将喷锡装置壳体底部的残留物进行刮除，有利于提高喷锡装置的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板喷锡技术领域，特别是一种线路板生产的无铅喷锡装置。
背景技术
公开号为CN219536431 U的中国专利公开了一种线路板生产用无铅喷锡装置，包括喷锡装置，所述喷锡装置前表面的靠顶部位置开设有槽口，所述喷锡装置的内部开设有空腔，所述喷锡装置顶部的靠中间位置固定连接有推动气缸。该线路板生产用无铅喷锡装置，通过设置活性炭吸滤板和腈纶棉滤层，能够多气体中的固体杂质进行吸附，从而颗粒物进行滤除。
该装置移动不变，灵活性较差，并对有害气体进行了处理，但是没有对工作过程中产生的残留物进行清理
对此，本实用新型提出一种线路板生产的无铅喷锡装置，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种线路板生产的无铅喷锡装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种线路板生产的无铅喷锡装置，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有一个储锡箱，所述放置板的底部固定连接有四个移动组件，所述放置板的顶部固定连接有一个喷锡装置壳体，所述喷锡装置壳体的两侧均固定连接有一个喷锡组件，所述喷锡装置壳体的内部设置有一个清洁组件，所述喷锡装置壳体的顶部固定连接有一个放料箱体，所述放料箱的顶部固定连接有一个升降组件，所述放料箱体的一侧固定连接有一个排气组件。
由上述任一方案优选的是，所述移动组件包括万向轮与支撑固定杆，所述万向轮的一侧与放置板的一侧固定连接，所述放置板的一侧开设有四个圆孔，所述圆孔的内部与支撑固定杆的外部螺纹连接。
采用上述方案达到的技术效果是：通过万向轮移动至合适位置后，人工对支撑固定杆进行调整对喷锡装置进行支撑固定。
由上述任一方案优选的是，所述喷锡装置壳体的一侧固定连接有一个观察窗，所述喷锡装置壳体的一侧铰接有一个清洁门。
采用上述方案达到的技术效果是：通过清洁门来使得清洁组件将残留物进行刮出。
由上述任一方案优选的是，所述清洁组件包括第一电机，所述第一电机的一侧与喷锡装置壳体的一侧固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有一个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部与喷锡装置壳体的内部转动连接。
由上述任一方案优选的是，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有一个刮板，所述刮板的内部套接有一个固定杆，所述固定杆的两侧与喷锡装置壳体的内部固定连接。
采用上述方案达到的技术效果是：通过第一电机的输出端带动第一螺纹杆进行转动配合固定杆使得刮板沿固定杆进行工作。
由上述任一方案优选的是，所述放料箱体的一侧固定连接有若干个喷水口，所述放料箱体的一侧固定连接有一个水箱，所述放料箱体的一侧铰接有两个门板。
采用上述方案达到的技术效果是：通过水箱给喷水口进行供水在清洁组件工作时喷水来配合清洁。
由上述任一方案优选的是，所述升降组件包括第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有一个固定筒，所述第二电机的输出端固定连接有一个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有一个伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有一个固定块。
采用上述方案达到的技术效果是：通过第二电机的输出端带动第二螺纹杆进行转动使得伸缩杆进行移动。
由上述任一方案优选的是，所述排气组件包括风机，所述风机的一侧固定连接有一个排气管，所述排气管的一侧固定连接有一个净化箱。
采用上述方案达到的技术效果是：通过风机将喷锡工作中的有害气体通过排气管吸入净化箱。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
在无铅喷锡装置的下方设置有移动组件，使其可以在方便移动的同时还可以进行牢固的支撑固定，有利于提高无铅喷锡装置的灵活性，还设置有排气组件可以对喷锡过程中的有害气体进行收集，可以减少污染保护环境，有利于提高作业人员的人身安全，在喷锡装置壳体的底部设置有清洁组件，通过刮板来将喷锡装置壳体底部的残留物进行刮除，有利于提高喷锡装置的工作环境。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的局部结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的清洁组件结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例的升降组件结构示意图。
图中：1-放置板，101-储锡箱，2-移动组件，201-万向轮，202-支撑固定杆，3-喷锡装置壳体，301-喷锡组件，302-观察窗，303-清洁门，4-清洁组件，401-第一电机，402-第一螺纹杆，403-刮板，404-固定杆，5-放料箱体，501-喷水口，502-水箱，503-门板，6-升降组件，601-第二电机，602-固定筒，603-第二螺纹杆，604-伸缩杆，605-固定块，7-排气组件，701-风机，702-排气管，703-净化箱。
具体实施方式
实施例一：如图1至图4所示，一种线路板生产的无铅喷锡装置，它包括放置板1，放置板1的顶部固定连接有一个储锡箱101，放置板1的底部固定连接有四个移动组件2，放置板1的顶部固定连接有一个喷锡装置壳体3，喷锡装置壳体3的两侧均固定连接有一个喷锡组件301，喷锡组件301与储锡箱101通过管道连接对线路板进行喷锡，喷锡装置壳体3的内部设置有一个清洁组件4，喷锡装置壳体3的顶部固定连接有一个放料箱体5，放料箱5的顶部固定连接有一个升降组件6，放料箱体5的一侧固定连接有一个排气组件7。
移动组件2包括万向轮201与支撑固定杆202，万向轮201的一侧与放置板1的一侧固定连接，放置板1的一侧开设有四个圆孔，圆孔的内部与支撑固定杆202的外部螺纹连接，通过万向轮201移动至合适位置后，人工对支撑固定杆202进行调整对喷锡装置进行支撑固定。
喷锡装置壳体3的一侧固定连接有一个观察窗302，观察窗302的材质为石英玻璃，石英玻璃具有优良的耐高温性能和良好的透光性，喷锡装置壳体3的一侧铰接有一个清洁门303，通过清洁门303来使得清洁组件4将喷锡后的残留物进行刮出，作业人员可以利用收集袋等进行收集。
清洁组件4包括第一电机401，第一电机401的一侧与喷锡装置壳体3的一侧固定连接，第一电机401的输出端固定连接有一个第一螺纹杆402，第一螺纹杆402的外部与喷锡装置壳体3的内部转动连接。
第一螺纹杆402的外表面螺纹连接有一个刮板403，刮板403的内部套接有一个固定杆404，固定杆404的两侧与喷锡装置壳体3的内部固定连接，通过第一电机401的输出端带动第一螺纹杆402进行转动配合固定杆404使得刮板403沿固定杆404进行工作。
放料箱体5的一侧固定连接有若干个喷水口501，放料箱体5的一侧固定连接有一个水箱502，水箱502给喷水口501进行供水在清洁组件4工作时喷水来配合清洁，放料箱体5的一侧铰接有两个门板503。
升降组件6包括第二电机601，第二电机601的一侧固定连接有一个固定筒602，固定筒602的内部开设有凸槽，第二电机601的输出端固定连接有一个第二螺纹杆603，第二螺纹杆603的外表面螺纹连接有一个伸缩杆604，伸缩杆604限位块的一侧开设有凹槽，通过凸槽与凹槽配合，防止伸缩杆604随第二螺纹杆603转动而转动，这样第二电机601的输出端带动第二螺纹杆603进行转动使得伸缩杆604进行伸缩，伸缩杆604的一侧固定连接有一个固定块605，固定块605的一侧固定安装有限位柱，通过限位柱与线路板上的孔槽进行卡接固定。
排气组件7包括风机701，风机701的一侧固定连接有一个排气管702，排气管702的一侧固定连接有一个净化箱703(公知技术)，通过风机701将喷锡工作中的有害气体通过排气管702吸入净化箱703。
实施例二：在实施例一的基础上可以在水箱502中放置喷锡装置专用的清洁剂，这些清洁剂通常具有良好的清洁效果和较低的腐蚀性，通过喷水口501喷出配合清洁组件4来对喷锡装置壳体3底部的工作残留物进行清洁。
一种线路板生产的无铅喷锡装置，工作原理如下：
作业人员通过万向轮201将喷锡装置移动至合适位置，然后通过工具将支撑固定杆202进行调整进行支撑固定，打开门板503将线路板上的孔槽与固定块604进行卡接，升降组件6的第二电机601的输出端带动第二螺纹杆603转动，通过凸槽与凹槽配合使得伸缩杆604带动线路板进行下降进入喷锡装置壳体3，喷锡组件301通过储锡箱101供锡对线路板进行喷锡，排气组件7的风机701进行工作将喷锡过程中的有害气体通过排气管702输送至净化箱703中进行处理，在喷锡工作完成后，水箱502给喷水口501进行供水并喷水，同时清洁组件4的第一电机401的输出端带动第一螺纹杆402进行转动配合固定杆404使得刮板403沿固定杆404进行清洁工作，通过清洁门303将残留物进行刮出。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
在无铅喷锡装置的下方设置有移动组件2，使其可以在方便移动的同时还可以进行牢固的支撑固定，有利于提高无铅喷锡装置的灵活性，还设置有排气组件7可以对喷锡过程中的有害气体进行收集，可以减少污染保护环境，有利于提高作业人员的人身安全，在喷锡装置壳体3的底部设置有清洁组件4，通过刮板403来将喷锡装置壳体3底部的残留物进行刮除，有利于提高喷锡装置的工作环境。
Claims (8)
1.一种线路板生产的无铅喷锡装置，其特征在于：包括放置板(1)，所述放置板(1)的顶部固定连接有一个储锡箱(101)，所述放置板(1)的底部固定连接有四个移动组件(2)，所述放置板(1)的顶部固定连接有一个喷锡装置壳体(3)，所述喷锡装置壳体(3)的两侧均固定连接有一个喷锡组件(301)，所述喷锡装置壳体(3)的内部设置有一个清洁组件(4)，所述喷锡装置壳体(3)的顶部固定连接有一个放料箱体(5)，所述放料箱体(5)的顶部固定连接有一个升降组件(6)，所述放料箱体(5)的一侧固定连接有一个排气组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产的无铅喷锡装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括万向轮(201)与支撑固定杆(202)，所述万向轮(201)的一侧与放置板(1)的一侧固定连接，所述放置板(1)的一侧开设有四个圆孔，所述圆孔的内部与支撑固定杆(202)的外部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产的无铅喷锡装置，其特征在于：所述喷锡装置壳体(3)的一侧固定连接有一个观察窗(302)，所述喷锡装置壳体(3)的一侧铰接有一个清洁门(303)。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产的无铅喷锡装置，其特征在于：所述清洁组件(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)的一侧与喷锡装置壳体(3)的一侧固定连接，所述第一电机(401)的输出端固定连接有一个第一螺纹杆(402)，所述第一螺纹杆(402)的外部与喷锡装置壳体(3)的内部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种线路板生产的无铅喷锡装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有一个刮板(403)，所述刮板(403)的内部套接有一个固定杆(404)，所述固定杆(404)的两侧与喷锡装置壳体(3)的内部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种线路板生产的无铅喷锡装置，其特征在于：所述放料箱体(5)的一侧固定连接有若干个喷水口(501)，所述放料箱体(5)的一侧固定连接有一个水箱(502)，所述放料箱体(5)的一侧铰接有两个门板(503)。
7.根据权利要求6所述的一种线路板生产的无铅喷锡装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括第二电机(601)，所述第二电机(601)的一侧固定连接有一个固定筒(602)，所述第二电机(601)的输出端固定连接有一个第二螺纹杆(603)，所述第二螺纹杆(603)的外表面螺纹连接有一个伸缩杆(604)，所述伸缩杆(604)的一侧固定连接有一个固定块(605)。
8.根据权利要求7所述的一种线路板生产的无铅喷锡装置，其特征在于：所述排气组件(7)包括风机(701)，所述风机(701)的一侧固定连接有一个排气管(702)，所述排气管(702)的一侧固定连接有一个净化箱(703)。
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