CN216461583U - 一种精密铸造加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密铸造加工装置，涉及铸造加工技术领域，包括基座，所述基座的两侧均固定连接设备座，设备座的顶端固定连接立座，两个立座的相邻侧均固定连接定位套，定位套内固定设有油缸，油缸的伸缩端固定连接伸缩柱，伸缩柱延伸至定位套外并固定连接加工安装架，加工安装架上安装有加工设备，所述基座的顶端设有两个移动座，两个移动座位于两个立座之间，每个移动座的两端均固定连接滑动座，基座内设有用于驱动滑动座移动的驱动组件，本实用新型通过设置保护夹持装置能够实现零件的稳定可调性的夹持，且还能通过软体气动夹持的方式实现对零件的保护性夹持，对精密零件的铸造加工而言具有良好的辅助性作用。

Description

一种精密铸造加工装置

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体是一种精密铸造加工装置。

背景技术

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。

目前，精密铸造之后产生成型的产品，需要对已经成型的铸件进行加工处理，例如打磨抛光处理，对于铸件的加工而言，目前的铸造加工铸造难以对铸件进行稳定且保护的夹持，其夹持能力不足，有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密铸造加工装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密铸造加工装置，包括基座，所述基座的两侧均固定连接设备座，设备座的顶端固定连接立座，两个立座的相邻侧均固定连接定位套，定位套内固定设有油缸，油缸的伸缩端固定连接伸缩柱，伸缩柱延伸至定位套外并固定连接加工安装架，加工安装架上安装有加工设备，所述基座的顶端设有两个移动座，两个移动座位于两个立座之间，每个移动座的两端均固定连接滑动座，基座内设有用于驱动滑动座移动的驱动组件，两个滑动座的相邻侧均设有夹持组件；

所述夹持组件包括固定设置于滑动座上的主臂，主臂的端部转动连接转动支臂，转动支臂内设有保护夹持装置，主臂和转动支臂上分别固定连接侧部座以及推座，侧部座与推座之间转动连接液压推杆；

所述保护夹持装置包括夹持主块，夹持主块的外侧固定设有软体夹块，转动支臂上螺纹连接定位压紧套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软体夹块为硅胶材料制成，软体夹块和夹持主块内部中空设置，夹持主块的端部与定位压紧套之间固定连接有波纹管，所述定位压紧套内的上部设有内螺纹，且内螺纹螺纹连接加压杆，加压杆的端部转动连接活塞，活塞与定位压紧套内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软体夹块的内部嵌设有钢丝绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位压紧套的端部固定连接第一旋转盘，加压杆位于定位压紧套外的一端固定连接第二旋转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动支臂与主臂的连接处设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与转动支臂螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定设置于基座内的驱动电机，驱动电机的输出装固定连接驱动螺杆，驱动螺杆的外部螺纹连接驱动块，驱动块与滑动座固定连接，基座的顶端开始有与滑动座相对应的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动螺杆的外部设有两端方向相反的螺纹段，两个方向相反的螺纹段分别与驱动块螺纹连接。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置保护夹持装置能够实现零件的稳定可调性的夹持，且还能通过软体气动夹持的方式实现对零件的保护性夹持，对精密零件的铸造加工而言具有良好的辅助性作用。

附图说明

图1为精密铸造加工装置的结构示意图。

图2为精密铸造加工装置中夹持组件的结构示意图。

图3为精密铸造加工装置中保护夹持装置的结构示意图。

图4为精密铸造加工装置中定位压紧套的结构示意图。

图5为精密铸造加工装置中驱动组件的结构示意图。

图中：1、基座；2、移动座；3、滑动座；4、滑槽；5、夹持组件；6、设备座；7、立座；8、定位套；9、伸缩柱；10、加工安装架；11、主臂；12、转动支臂；13、锁紧螺栓；14、侧部座；15、液压推杆；16、推座；17、保护夹持装置；18、夹持主块；19、软体夹块；20、定位压紧套；21、第一旋转盘；22、加压杆；23、第二旋转盘；24、波纹管；25、活塞；26、驱动电机；27、驱动螺杆；28、驱动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，一种精密铸造加工装置，包括基座1，所述基座1的两侧均固定连接设备座6，设备座6的顶端固定连接立座7，两个立座7的相邻侧均固定连接定位套8，定位套8内固定设有油缸，油缸的伸缩端固定连接伸缩柱9，伸缩柱9延伸至定位套8外并固定连接加工安装架10，加工安装架10上安装有加工设备，所述基座1的顶端设有两个移动座2，两个移动座2位于两个立座7之间，每个移动座2的两端均固定连接滑动座3，基座1内设有用于驱动滑动座3移动的驱动组件，两个滑动座3的相邻侧均设有夹持组件5；

所述夹持组件5包括固定设置于滑动座3上的主臂11，主臂11的端部转动连接转动支臂12，转动支臂12内设有保护夹持装置17，主臂11和转动支臂12上分别固定连接侧部座14以及推座16，侧部座14与推座16之间转动连接液压推杆15；

所述保护夹持装置17包括夹持主块18，夹持主块18的外侧固定设有软体夹块19，转动支臂12上螺纹连接定位压紧套20。

所述软体夹块19为硅胶材料制成，软体夹块19和夹持主块18内部中空设置，夹持主块18的端部与定位压紧套20之间固定连接有波纹管24，所述定位压紧套20内的上部设有内螺纹，且内螺纹螺纹连接加压杆22，加压杆22的端部转动连接活塞25，活塞25与定位压紧套20内部滑动连接。

所述软体夹块19的内部嵌设有钢丝绳。

所述定位压紧套20的端部固定连接第一旋转盘21，加压杆22位于定位压紧套20外的一端固定连接第二旋转盘23。

所述转动支臂12与主臂11的连接处设有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13与转动支臂12螺纹连接。

所述驱动组件包括固定设置于基座1内的驱动电机26，驱动电机26的输出装固定连接驱动螺杆27，驱动螺杆27的外部螺纹连接驱动块28，驱动块28与滑动座3固定连接，基座1的顶端开始有与滑动座3相对应的滑槽4。

所述驱动螺杆27的外部设有两端方向相反的螺纹段，两个方向相反的螺纹段分别与驱动块28螺纹连接。

本实用新型在实施过程中，将铸件置于两个移动座2之间，启动驱动电机26带动两个移动座2相互靠近移动，然后将夹持主块18从转动支臂12中拉出，转动第一旋转盘21使定位压紧套20将夹持主块18压紧固定，然后控制液压推杆15伸长带动转动支臂12转动将铸件压紧；在此之前可转动加压杆22带动活塞25下移将空气压缩使软体夹块19膨胀，软体夹块19与铸件直接接触，实现保护性的夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密铸造加工装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的两侧均固定连接设备座(6)，设备座(6)的顶端固定连接立座(7)，两个立座(7)的相邻侧均固定连接定位套(8)，定位套(8)内固定设有油缸，油缸的伸缩端固定连接伸缩柱(9)，伸缩柱(9)延伸至定位套(8)外并固定连接加工安装架(10)，加工安装架(10)上安装有加工设备，所述基座(1)的顶端设有两个移动座(2)，两个移动座(2)位于两个立座(7)之间，每个移动座(2)的两端均固定连接滑动座(3)，基座(1)内设有用于驱动滑动座(3)移动的驱动组件，两个滑动座(3)的相邻侧均设有夹持组件(5)；

所述夹持组件(5)包括固定设置于滑动座(3)上的主臂(11)，主臂(11)的端部转动连接转动支臂(12)，转动支臂(12)内设有保护夹持装置(17)，主臂(11)和转动支臂(12)上分别固定连接侧部座(14)以及推座(16)，侧部座(14)与推座(16)之间转动连接液压推杆(15)；

所述保护夹持装置(17)包括夹持主块(18)，夹持主块(18)的外侧固定设有软体夹块(19)，转动支臂(12)上螺纹连接定位压紧套(20)。

2.根据权利要求1所述的精密铸造加工装置，其特征在于，所述软体夹块(19)为硅胶材料制成，软体夹块(19)和夹持主块(18)内部中空设置，夹持主块(18)的端部与定位压紧套(20)之间固定连接有波纹管(24)，所述定位压紧套(20)内的上部设有内螺纹，且内螺纹螺纹连接加压杆(22)，加压杆(22)的端部转动连接活塞(25)，活塞(25)与定位压紧套(20)内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的精密铸造加工装置，其特征在于，所述软体夹块(19)的内部嵌设有钢丝绳。

4.根据权利要求1所述的精密铸造加工装置，其特征在于，所述定位压紧套(20)的端部固定连接第一旋转盘(21)，加压杆(22)位于定位压紧套(20)外的一端固定连接第二旋转盘(23)。

5.根据权利要求1所述的精密铸造加工装置，其特征在于，所述转动支臂(12)与主臂(11)的连接处设有锁紧螺栓(13)，锁紧螺栓(13)与转动支臂(12)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的精密铸造加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置于基座(1)内的驱动电机(26)，驱动电机(26)的输出装固定连接驱动螺杆(27)，驱动螺杆(27)的外部螺纹连接驱动块(28)，驱动块(28)与滑动座(3)固定连接，基座(1)的顶端开始有与滑动座(3)相对应的滑槽(4)。

7.根据权利要求6所述的精密铸造加工装置，其特征在于，所述驱动螺杆(27)的外部设有两端方向相反的螺纹段，两个方向相反的螺纹段分别与驱动块(28)螺纹连接。

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