CN216461539U

CN216461539U - 一种铆钉生产用冲压装置

Info

Publication number: CN216461539U
Application number: CN202122993883.9U
Authority: CN
Inventors: 林文峰
Original assignee: Ruian Lintai Hardware Products Co ltd
Current assignee: Ruian Lintai Hardware Products Co ltd
Priority date: 2021-12-01
Filing date: 2021-12-01
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-12-01

Abstract

本实用新型公开了铆钉生产技术领域的一种铆钉生产用冲压装置，包括加工台和支撑柱，支撑柱设置在加工台的一侧，加工台上固定连接有多个支撑杆，支撑杆远离加工台的一端固定安装有第一电滑轨，第一电滑轨上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块远离第一滑槽的一侧固定连接有第一连接板，第一连接板的上表面固定连接有多个压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定连接有第二连接板，第二连接板的上表面固定连接有多个固定件，加工台靠近支撑柱的一端上表面固定连接有支撑板，支撑板与支撑柱之间固定连接有第二电滑轨，提高铆钉加工的冲压效率，减少劳动力需求。

Description

一种铆钉生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉生产技术领域，具体是一种铆钉生产用冲压装置。

背景技术

铆钉是钉形物件,一端有帽：在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。

现有的不锈钢材质伞花形铆钉的冲压设备大多数还是采用人工上下料，需要不间断的更换新的铆钉，自动化程度低，冲压效率不高，而且手动上下料过程存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆钉生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉生产用冲压装置，包括加工台和支撑柱，所述支撑柱设置在加工台的一侧，所述加工台上固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述加工台的一端固定安装有第一电滑轨，所述第一电滑轨上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离所述第一滑槽的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定连接有多个固定件，所述加工台靠近所述支撑柱的一端上表面固定连接有支撑板，所述支撑板与支撑柱之间固定连接有第二电滑轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电滑轨上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有多个连接杆，所述连接杆的下端固定安装有电磁块，所述电磁块上活动连接有铆钉本体，铆钉本体分为螺帽和螺钉，螺帽为铁合金，螺钉为铝合金，用户在使用前设定好第一电滑轨和第二电滑轨的驱动速率以及第一滑块之间的间距，确保第二滑块往返时间小于相邻第一滑块到达第二电滑轨的时间差，使用时，打开第一电滑轨和第二电滑轨，第一电滑轨驱动固定件第一电滑轨上做循环运动，电动伸缩杆驱动连接杆底部的电磁块进入到储料箱内，使得储料箱内的铆钉本体吸附到电磁块上，然后第二滑块带动铆钉本体向第一电滑轨方向移动，当固定件移动到第二电滑轨下方时，电动伸缩杆驱动连接杆向固定件方向移动（固定件与连接杆位置一一对应），使得铆钉本体下端卡接进固定件内，然后关闭电磁块、电动伸缩杆向上移动，从而将铆钉本体固定在固定件内，避免人工上料的麻烦，提高加工效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的下方设置有收料箱，所述第二电滑轨的一端下方设置有储料箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的一侧中间位置固定连接有安装架，所述安装架的上端固定安装有冲压装置，所述冲压装置的输出端固定连接有冲压模块，冲压模块底部对应固定件的位置设有多组冲压组件，当固定件带动铆钉本体移动到冲压模块下方时，冲压装置驱动冲压模块向固定件移动，从而对固定件上的铆钉本体进行冲压，可以同时冲压多组铆钉本体，提高冲压效率，冲压完成后，第一滑块继续带动铆钉本体沿第一电滑轨移动，当第一滑块移动到第一电滑轨下方时铆钉本体在重力作用下，落入到收料箱内，避免人工收料的麻烦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过固定件和冲压模块之间的配合，冲压模块底部对应固定件的位置设有多组冲压组件，当固定件带动铆钉本体移动到冲压模块下方时，冲压装置驱动冲压模块向固定件移动，从而对固定件上的铆钉本体进行冲压，可以同时冲压多组铆钉本体，提高冲压效率，冲压完成后，第一滑块继续带动铆钉本体沿第一电滑轨移动，当第一滑块移动到第一电滑轨下方时铆钉本体在重力作用下，落入到收料箱内，避免人工收料的麻烦。

2、本实用新型中，通过第一电滑轨和第二电滑轨之间的配合，铆钉本体分为螺帽和螺钉，螺帽为铁合金，螺钉为铝合金，用户在使用前设定好第一电滑轨和第二电滑轨的驱动速率以及第一滑块之间的间距，确保第二滑块往返时间小于相邻第一滑块到达第二电滑轨的时间差，使用时，打开第一电滑轨和第二电滑轨，第一电滑轨驱动固定件第一电滑轨上做循环运动，电动伸缩杆驱动连接杆底部的电磁块进入到储料箱内，使得储料箱内的铆钉本体吸附到电磁块上，然后第二滑块带动铆钉本体向第一电滑轨方向移动，当固定件移动到第二电滑轨下方时，电动伸缩杆驱动连接杆向固定件方向移动（固定件与连接杆位置一一对应），使得铆钉本体下端卡接进固定件内，然后关闭电磁块、电动伸缩杆向上移动，从而将铆钉本体固定在固定件内，避免人工上料的麻烦，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型图1中A处的结构局部示意图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型图3中B处的结构局部示意图；

图5为本实用新型的结构示意图三。

图中：1、加工台；2、第一电滑轨；3、支撑板；4、第二电滑轨；5、安装架；6、冲压装置；7、冲压模块；8、电动伸缩杆；9、支撑杆；10、收料箱；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第一连接板；14、压缩弹簧；15、第二连接板；16、固定件；17、储料箱；18、支撑柱；19、连接杆；20、电磁块；21、铆钉本体；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铆钉生产用冲压装置，包括加工台1和支撑柱18，支撑柱18设置在加工台1的一侧，加工台1上固定连接有多个支撑杆9，支撑杆9远离加工台1的一端固定安装有第一电滑轨2，第一电滑轨2上开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有第一滑块12，第一滑块12远离第一滑槽11的一侧固定连接有第一连接板13，第一连接板13的上表面固定连接有多个压缩弹簧14，压缩弹簧14的上端固定连接有第二连接板15，第二连接板15的上表面固定连接有多个固定件16，加工台1靠近支撑柱18的一端上表面固定连接有支撑板3，支撑板3与支撑柱18之间固定连接有第二电滑轨4。

其中，第二电滑轨4上开设有第二滑槽22，第二滑槽22内滑动连接有第二滑块23，第二滑块23的下表面固定连接有电动伸缩杆8；电动伸缩杆8的下端固定连接有固定板24，固定板24的下表面固定连接有多个连接杆19，连接杆19的下端固定安装有电磁块20，电磁块20上活动连接有铆钉本体21；加工台1的下方设置有收料箱10，第二电滑轨4的一端下方设置有储料箱17；加工台1的一侧中间位置固定连接有安装架5，安装架5的上端固定安装有冲压装置6，冲压装置6的输出端固定连接有冲压模块7，冲压模块7底部对应固定件16的位置设有多组冲压组件，当固定件16带动铆钉本体21移动到冲压模块7下方时，冲压装置6驱动冲压模块7向固定件16移动，从而对固定件16上的铆钉本体21进行冲压，可以同时冲压多组铆钉本体21，提高冲压效率，冲压完成后，第一滑块12继续带动铆钉本体21沿第一电滑轨2移动，当第一滑块12移动到第一电滑轨2下方时铆钉本体21在重力作用下，落入到收料箱10内，避免人工收料的麻烦。

本实用新型的工作原理是：铆钉本体21分为螺帽和螺钉，螺帽为铁合金，螺钉为铝合金，用户在使用前设定好第一电滑轨2和第二电滑轨4的驱动速率以及第一滑块12之间的间距，确保第二滑块23往返时间小于相邻第一滑块12到达第二电滑轨4的时间差，使用时，打开第一电滑轨2和第二电滑轨4，第一电滑轨2驱动固定件16第一电滑轨2上做循环运动，电动伸缩杆8驱动连接杆19底部的电磁块20进入到储料箱17内，使得储料箱17内的铆钉本体21吸附到电磁块20上，然后第二滑块23带动铆钉本体21向第一电滑轨2方向移动，当固定件16移动到第二电滑轨4下方时，电动伸缩杆8驱动连接杆19向固定件16方向移动（固定件16与连接杆19位置一一对应），使得铆钉本体21下端卡接进固定件16内，然后关闭电磁块20、电动伸缩杆8向上移动，从而将铆钉本体21固定在固定件16内，避免人工上料的麻烦，提高加工效率。冲压模块7底部对应固定件16的位置设有多组冲压组件，当固定件16带动铆钉本体21移动到冲压模块7下方时，冲压装置6驱动冲压模块7向固定件16移动，从而对固定件16上的铆钉本体21进行冲压，可以同时冲压多组铆钉本体21，提高冲压效率，冲压完成后，第一滑块12继续带动铆钉本体21沿第一电滑轨2移动，当第一滑块12移动到第一电滑轨2下方时铆钉本体21在重力作用下，落入到收料箱10内，避免人工收料的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铆钉生产用冲压装置，包括加工台（1）和支撑柱（18），所述支撑柱（18）设置在加工台（1）的一侧，其特征在于：所述加工台（1）上固定连接有多个支撑杆（9），所述支撑杆（9）远离所述加工台（1）的一端固定安装有第一电滑轨（2），所述第一电滑轨（2）上开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内滑动连接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）远离所述第一滑槽（11）的一侧固定连接有第一连接板（13），所述第一连接板（13）的上表面固定连接有多个压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）的上端固定连接有第二连接板（15），所述第二连接板（15）的上表面固定连接有多个固定件（16），所述加工台（1）靠近所述支撑柱（18）的一端上表面固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）与支撑柱（18）之间固定连接有第二电滑轨（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用冲压装置，其特征在于：所述第二电滑轨（4）上开设有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）内滑动连接有第二滑块（23），所述第二滑块（23）的下表面固定连接有电动伸缩杆（8）。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉生产用冲压装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）的下端固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的下表面固定连接有多个连接杆（19），所述连接杆（19）的下端固定安装有电磁块（20），所述电磁块（20）上活动连接有铆钉本体（21）。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用冲压装置，其特征在于：所述加工台（1）的下方设置有收料箱（10），所述第二电滑轨（4）的一端下方设置有储料箱（17）。

5.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用冲压装置，其特征在于：所述加工台（1）的一侧中间位置固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的上端固定安装有冲压装置（6），所述冲压装置（6）的输出端固定连接有冲压模块（7）。