CN216461487U - 一种密封螺母冷镦模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺母加工技术领域，尤其为一种密封螺母冷镦模具，包括工作板，所述工作板的顶部表面开设有落料口，所述工作板的上方设置有模壳，所述工作板的表面设置有拆装机构，所述工作板的一侧固定有侧板，所述侧板的表面固定有顶板，所述顶板的底部固定有液压杆，所述液压杆的输出端固定有压头，所述工作板的底部固定有支撑柱，多个所述支撑柱的表面设置有传送机构。本实用新型通过在工作板上方设置两个模壳，通过拆装机构将两个模壳拼接组成一个模具整体，使得工作人员脱模时更加便利，通过工作板底部设置的传送机构方便将掉落成型的工件进行搬运输送至下一加工区域，省去人工拿取搬运的麻烦，有效提高其工作效率。

Description

一种密封螺母冷镦模具

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种密封螺母冷镦模具。

背景技术

密封螺母一般用于将两个零件连接并保证密封，这种密封螺母的加工方法一般采用配合的模具进行冷镦加工制得，但是现有技术中在对密封螺母进行加工过程中存在以下问题：

通常对密封螺母冷镦加工成型后，需要人工取件操作很是麻烦，且缺少传送机构对加工成型后的密封螺母进行自动传输，工作效率低下，增加工作人员劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封螺母冷镦模具，解决了通常对密封螺母冷镦加工成型后，需要人工取件操作很是麻烦，且缺少传送机构对加工成型后的密封螺母进行自动传输，工作效率低下，增加工作人员劳动强度的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种密封螺母冷镦模具，包括工作板，所述工作板的顶部表面开设有落料口，所述工作板的上方设置有模壳，所述工作板的表面设置有拆装机构，所述工作板的一侧固定有侧板，所述侧板的表面固定有顶板，所述顶板的底部固定有液压杆，所述液压杆的输出端固定有压头，所述工作板的底部固定有支撑柱，多个所述支撑柱的表面设置有传送机构。

进一步地，所述拆装机构包括通过固定块安装在工作板表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端部通过轴承转动连接工作板，所述双向螺纹杆的表面螺纹有螺纹块，所述工作板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动有限位块，所述限位块的端部固定连接螺纹块，所述螺纹块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的端部通过螺栓与模壳连接固定。

进一步地，所述传送机构包括固定在支撑柱表面的安装板，所述安装板的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板固定有第一转辊，所述第一转辊的端部通过轴承与安装板转动连接，所述第一转辊的表面通过皮带传动连接有第二转辊，所述第二转辊的端部通过轴承与安装板转动连接。

进一步地，所述支撑柱的一侧表面固定有斜板，所述斜板呈45°角倾斜设置。

进一步地，所述工作板的两侧均固定有固定板，所述固定板的表面固定有气缸，所述气缸的端部固定有夹块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封螺母冷镦模具，具备以下有益效果：

本实用新型，通过在工作板上方设置两个模壳，通过拆装机构将两个模壳拼接组成一个模具整体，使得工作人员脱模时更加便利，通过工作板底部设置的传送机构方便将掉落成型的工件进行搬运输送至下一加工区域，省去人工拿取搬运的麻烦，有效提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆装机构局部结构示意图；

图3为本实用新型密封螺母冷镦模具仰视图。

图中：1、工作板；2、落料口；3、模壳；4、拆装机构；401、第一电机；402、双向螺纹杆；403、限位槽；404、限位块；405、螺纹块；406、连接杆；5、侧板；6、顶板；7、液压杆；8、压头；9、支撑柱；10、传送机构；1001、安装板；1002、第二电机；1003、第一转辊；1004、第二转辊；11、斜板；12、固定板；13、气缸；14、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种密封螺母冷镦模具，包括工作板1，工作板1的顶部表面开设有落料口2，工作板1的上方设置有模壳3，工作板1的表面设置有拆装机构4，工作板1的一侧固定有侧板5，侧板5的表面固定有顶板6，顶板6的底部固定有液压杆7，液压杆7的输出端固定有压头8，工作板1的底部固定有支撑柱9，多个支撑柱9的表面设置有传送机构10；当需使用时，利用拆装机构4带动两个模壳3相对移动，拼接成一个整体，形成完整的模具，将待加工的胚料放入拼接成型的型腔内部，启动液压杆7带动压头8下移下压，对胚料进行挤压，使得胚料充满模壳3内部的型腔，使得密封螺母冷镦加工制作成型，再次利用拆装机构4带动两个模壳3分离，使得成型后的密封螺母从落料口2处掉落至工作板1的底部，利用传送机构10将掉落的成型工件搬运输送至下一加工区域，提高工作效率，节省劳动强度。

如图2所示，在一些实施例中,拆装机构4包括通过固定块安装在工作板1表面的第一电机401，第一电机401的输出端固定有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402的端部通过轴承转动连接工作板1，双向螺纹杆402的表面螺纹有螺纹块405，工作板1的表面开设有限位槽403，限位槽403的内部滑动有限位块404，限位块404的端部固定连接螺纹块405，螺纹块405的一侧固定有连接杆406，连接杆406的端部通过螺栓与模壳3连接固定；启动第一电机401带动双向螺纹杆402转动，通过双向螺纹杆402带动两个螺纹块405移动，通过限位块404在限位槽403内部滑动，对螺纹块405移动限位的作用，通过螺纹块405与连接杆406连接，进而使得连接杆406端部安装的模壳3移动，拼接成一个完整的模具，当工作人员取件时更加方便。

如图3所示，在一些实施例中,传送机构10包括固定在支撑柱9表面的安装板1001，安装板1001的表面安装有第二电机1002，第二电机1002的输出端贯穿安装板1001固定有第一转辊1003，第一转辊1003的端部通过轴承与安装板1001转动连接，第一转辊1003的表面通过皮带传动连接有第二转辊1004，第二转辊1004的端部通过轴承与安装板1001转动连接；启动第二电机1002带动第一转辊1003转动，通过第一转辊1003表面的传送带带动第二转辊1004转动，使得传送带表面掉落的成型工件进行传送运输，节省工作人员劳动力，使用便捷。

如图3所示，在一些实施例中,支撑柱9的一侧表面固定有斜板11，斜板11呈45°角倾斜设置；通过传送机构10将成型工件搬运输送时，经过斜板11导向将工件输送至下一工序加工区域，省去工作人员拿取加工的麻烦，便于与其它设备进行对接组合使用。

如图1所示，在一些实施例中,工作板1的两侧均固定有固定板12，固定板12的表面固定有气缸13，气缸13的端部固定有夹块14；启动气缸13带动夹块14移动，通过夹块14对模壳3的一侧表面接触，进行辅助支撑的作用，提高稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封螺母冷镦模具，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的顶部表面开设有落料口(2)，所述工作板(1)的上方设置有模壳(3)，所述工作板(1)的表面设置有拆装机构(4)，所述工作板(1)的一侧固定有侧板(5)，所述侧板(5)的表面固定有顶板(6)，所述顶板(6)的底部固定有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端固定有压头(8)，所述工作板(1)的底部固定有支撑柱(9)，多个所述支撑柱(9)的表面设置有传送机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种密封螺母冷镦模具，其特征在于：所述拆装机构(4)包括通过固定块安装在工作板(1)表面的第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端固定有双向螺纹杆(402)，所述双向螺纹杆(402)的端部通过轴承转动连接工作板(1)，所述双向螺纹杆(402)的表面螺纹有螺纹块(405)，所述工作板(1)的表面开设有限位槽(403)，所述限位槽(403)的内部滑动有限位块(404)，所述限位块(404)的端部固定连接螺纹块(405)，所述螺纹块(405)的一侧固定有连接杆(406)，所述连接杆(406)的端部通过螺栓与模壳(3)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种密封螺母冷镦模具，其特征在于：所述传送机构(10)包括固定在支撑柱(9)表面的安装板(1001)，所述安装板(1001)的表面安装有第二电机(1002)，所述第二电机(1002)的输出端贯穿安装板(1001)固定有第一转辊(1003)，所述第一转辊(1003)的端部通过轴承与安装板(1001)转动连接，所述第一转辊(1003)的表面通过皮带传动连接有第二转辊(1004)，所述第二转辊(1004)的端部通过轴承与安装板(1001)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封螺母冷镦模具，其特征在于：所述支撑柱(9)的一侧表面固定有斜板(11)，所述斜板(11)呈45°角倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种密封螺母冷镦模具，其特征在于：所述工作板(1)的两侧均固定有固定板(12)，所述固定板(12)的表面固定有气缸(13)，所述气缸(13)的端部固定有夹块(14)。

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