CN219235164U - 一种拆装气体冷却器的辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装气体冷却器的辅助工具，其包括底座、固定杆和支撑辊；支撑辊包括辊芯和固定套设在辊芯上的橡胶辊筒；底座上相对的两侧分别竖直设有固定杆，两根固定杆相对设置，两个固定杆的顶端沿水平方向分别开设有相对设置的卡槽，辊芯的两端分别转动安装在对应的卡槽内；底座的底部竖直开设有若干个均匀布置的第二螺纹孔，每个第二螺纹孔内均穿设螺接有螺母。其优点在于：通过本实用新型安装拆卸气体冷却器，省时省力，拆装方便，能够避免人工搬抬，提升工作效率。

Description

一种拆装气体冷却器的辅助工具

技术领域：

本实用新型涉及气体冷却器拆装技术领域，具体涉及一种拆装气体冷却器的辅助工具。

背景技术：

空气压缩机(简称：空压机)是一种用以压缩气体的设备，空压机在长期、连续的运行过程中，把电能转换为机械能，空气经过机械压缩以后产生压缩空气。压缩空气过程中，需要使用其内部安装的气体冷却器对气体进行冷却，当气体冷却器需要检修清理时，工作人员将气体冷却器从空压机一侧的矩形腔体(用于安装气体冷却器的通道)内移出，通过人工搬抬将气体冷却器拆下，对气体冷却器管束进行疏通清洗后，再将气体冷却器抬起装回空压机的矩形腔体内，大型空压机的气体冷却器管束较多，气体冷却器体积较大，人工搬抬装回气体冷却器时，难以与矩形腔体的入口对准，费时费力，拆装不便，并且容易损坏气体冷却器上沿长度方向固定的密封胶条。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种拆装气体冷却器的辅助工具，解决了传统吊装运送效率低、工期长的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种拆装气体冷却器的辅助工具，其包括底座、固定杆和支撑辊；所述支撑辊包括辊芯和固定套设在所述辊芯上的橡胶辊筒；所述底座上相对的两侧分别竖直设有所述固定杆，两根所述固定杆相对设置，两根所述固定杆的顶端沿水平方向分别开设有相对设置的卡槽，所述辊芯的两端分别转动安装在对应的所述卡槽内；所述底座的底部竖直开设有若干个均匀布置的第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔内均穿设螺接有螺母。

优选的，两个所述卡槽内沿开孔方向分别安装有轴承，所述轴承的外圈卡接固定在所述卡槽内，所述轴承的内圈固定套设在所述辊芯的端部上。

优选的，所述底座由四根第一角钢焊接成矩形底座，矩形底座的四角处分别开设有所述第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔内对应穿设螺接有所述螺母。

优选的，所述底座上其中两根相对的第一角钢的顶面分别开设有第一螺纹孔，两根所述固定杆的底端分别设有外螺纹，各所述固定杆与对应的所述第一角钢的第一螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的优点：第一，本实用新型设有底座、固定杆和支撑辊，底座上相对的两侧分别竖直设有固定杆，两根固定杆的顶端之间安装有支撑辊；底座为由四根第一角钢焊接成矩形底座，矩形底座的四角处分别开设有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔内对应穿设螺接有螺母，通过旋拧螺母实现底座的升降，调节本实用新型的高度，使支撑辊对气体冷器底部起到支撑作用；支撑辊转动安装在两根固定杆的顶端之间，拆卸安装时，将气体冷却器底部置于橡胶辊筒上，当移动气体冷却器时，能够带动橡胶辊筒转动，避免划伤气体冷却器的底部，同时代替人工搬抬，省时省力，拆装方便，提升工作效率；并且支撑辊包括辊芯和固定套设在辊芯上的橡胶辊筒，设置橡胶辊筒能够进一步避免划伤气体冷却器的底部。

第二，通过电动葫芦将气体冷却器吊装至两个本实用新型的橡胶辊筒的合适位置上，使气体冷却器在水平方向上的中线与橡胶辊筒的标记线对齐，能够保证气体冷却器与矩形腔体的入口对准，避免损坏气体冷却器上的密封胶条，从而延长气体冷却器的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

图4为图3的右视图。

附图中各部件的标记如下：底座1、第一螺纹孔1.1、第二螺纹孔1.2、固定杆2、卡槽2.1、支撑辊3、辊芯3.1、橡胶辊筒3.2、标记线3.2.1、轴承4、螺母5、空压机6、矩形腔体6.1、气体冷却器7、密封胶条7.1。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，一种拆装气体冷却器的辅助工具，其包括底座1、固定杆2和支撑辊3，支撑辊3对气体冷却器7底部起到支撑作用；底座1由四根第一角钢焊接形成矩形底座，其中两根相对的第一角钢的顶面分别开设有第一螺纹孔1.1，两根固定杆2的底端分别设有外螺纹，两根固定杆2分别与对应的第一角钢的第一螺纹孔1.1螺纹连接，方便底座1和固定杆2的组装拆卸，两根固定杆2相对且竖直设置，固定杆2均采用底部竖直焊接螺纹柱的第二角钢，本实施例中，第一角钢和第二角钢均采用废钢，节约生产成本，两根第二角钢的顶端沿水平方向分别开设有相对设置的卡槽2.1；

支撑辊3包括辊芯3.1和固定套设在辊芯3.1上的橡胶辊筒3.2，设置橡胶辊筒3.2能够避免划伤气体冷却器7的底部，沿橡胶辊筒3.2长度方向的中心位置处设有标记线3.2.1，通过标记线3.2.1能够使气体冷却器7与空压机6的矩形腔体6.1入口进行对准；辊芯3.1的两端分别转动安装在对应的卡槽2.1内，两个卡槽2.1内沿开孔方向分别安装有轴承4，轴承4的内圈固定套设在辊芯3.1的端部上，轴承4的外圈卡接固定在卡槽2.1内，方便轴承4与固定杆2的组装拆卸，闲置时，可将本实用新型拆开存放，能够节省空间；支撑辊3转动安装在两根固定杆2的顶端之间，气体冷却器7底部置于橡胶辊筒3.2上，当拉动气体冷却器7时，能够带动橡胶辊筒3.2转动，进一步避免划伤气体冷却器7的底部；矩形底座的四角处分别开设有第二螺纹孔1.2，每个第二螺纹孔1.2内对应穿设螺接有螺母5，通过旋拧螺母5实现底座1的升降，调节本实用新型的高度，使支撑辊3起到支撑作用。

本实用新型设有底座1、固定杆2和支撑辊3，底座1上相对的两侧分别竖直设有固定杆2，两根固定杆2的顶端之间安装有支撑辊3；底座1为由四根第一角钢焊接成矩形底座，矩形底座的四角处分别开设有第二螺纹孔1.2，每个第二螺纹孔1.2内对应穿设螺接有螺母5，通过旋拧螺母5实现底座1的升降，调节本实用新型的高度，使支撑辊3对气体冷器底部起到支撑作用；支撑辊3转动安装在两根固定杆2的顶端之间，拆卸安装时，将气体冷却器7底部置于橡胶辊筒3.2上，当移动气体冷却器7时，能够带动橡胶辊筒3.2转动，避免划伤气体冷却器7的底部，同时代替人工搬抬，省时省力，拆装方便，提升工作效率。

工作过程：本实施例中，使用两组辅助工具(每组辅助工具包括并排设置的两个辅助工具)完成气体冷却器7的拆装，当空压机6的气体冷却器7需要清理时，旋拧各个气体冷却器7的螺母5，使底座1的四个螺母5相对于底座1向下升出，两组辅助工具沿气体冷却器7的移动方向间隔置于气体冷却器7下方的矩形腔体6.1附近的地面上，各辅助工具的长度方向均与气体冷却器7的移动方向垂直布置，并且使橡胶辊筒3.2的标记线3.2.1分别与矩形腔体6.1水平两侧的边缘对齐，通过螺母5调节支撑辊3的高度至与气体冷却器7底部等高，将气体冷却器7从空压机6的矩形腔体6.1内移出，气体冷却器7的底部与橡胶辊筒3.2的顶部滑动接触，直至气体冷却器7完全通过四个辅助工具的橡胶辊筒3.2支撑，使用电动葫芦将气体冷却器7吊装至目标位置，对气体冷却器7管束进行疏通清洗后，再通过电动葫芦将气体冷却器7吊装至四个辅助工具的橡胶辊筒3.2的原位置上(使橡胶辊筒3.2的标记线3.2.1分别与矩形腔体6.1水平两侧的边缘对齐)，推动气体冷却器7使其顺利回装到空压机6的矩形腔体6.1内，能够保证气体冷却器7与矩形腔体6.1的入口对准，避免损坏气体冷却器7上的密封胶条7.1，从而延长气体冷却器7的使用寿命；同时避免人工搬抬，省时省力，拆装方便，提升工作效率；当气体冷却器7拆装结束时，将支撑辊3和轴承4取下，旋拧固定杆2使其从底座1上拆下，旋拧螺母5，将螺母5相对于底座1向上升出，使本实用新型的部件分离存放，节省空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种拆装气体冷却器的辅助工具，其特征在于，其包括底座、固定杆和支撑辊；所述支撑辊包括辊芯和固定套设在所述辊芯上的橡胶辊筒；所述底座上相对的两侧分别竖直设有所述固定杆，两根所述固定杆相对设置，两根所述固定杆的顶端沿水平方向分别开设有相对设置的卡槽，所述辊芯的两端分别转动安装在对应的所述卡槽内；所述底座的底部竖直开设有若干个均匀布置的第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔内均穿设螺接有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种拆装气体冷却器的辅助工具，其特征在于，两个所述卡槽内沿开孔方向分别安装有轴承，所述轴承的外圈卡接固定在所述卡槽内，所述轴承的内圈固定套设在所述辊芯的端部上。

3.根据权利要求1或2所述的一种拆装气体冷却器的辅助工具，其特征在于，所述底座由四根第一角钢焊接成矩形底座，矩形底座的四角处分别开设有所述第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔内对应穿设螺接有所述螺母。

4.根据权利要求3所述的一种拆装气体冷却器的辅助工具，其特征在于，所述底座上其中两根相对的第一角钢的顶面分别开设有第一螺纹孔，两根所述固定杆的底端分别设有外螺纹，各所述固定杆与对应的所述第一角钢的第一螺纹孔螺纹连接。

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