CN218882433U - 一种塔筒吊装对接辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种塔筒吊装对接辅助工装，包括两个定位环筒、两个定位钩以及同步收缩器；所述定位环筒位于塔筒外部，所述定位环筒用于对接两个塔筒在水平位置上的拼装位置；所述定位钩外端与所述定位环筒可拆卸连接，所述定位钩内端与所述同步收缩器固定连接；所述同步收缩器位于塔筒内部，所述同步收缩器通过同步收缩所述定位钩带动定位环筒以及塔筒定位合拢。本实用新型利用定位钩与塔筒的错位实现了定位钩与塔筒快速连接和拆卸，方便进行定位环筒与定位钩之间的快速对接，同时配合同步收缩器能够实现吊装塔筒与安装完成塔筒的快速对接，大大提高了塔筒的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电塔筒领域，特别是涉及一种塔筒吊装对接辅助工装。
背景技术
风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
风电塔筒在吊装安装过程中，待安装的塔筒与下方安装完成的塔筒之间对接一直是一个较为繁琐的过程，现场施工人员的工作难度大，这也会降低风电塔筒的安装效率，存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种塔筒吊装对接辅助工装，以实现风电塔筒的快速对接，提高风电塔筒的安装效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塔筒吊装对接辅助工装，包括两个定位环筒、两个定位钩以及同步收缩器；
所述定位环筒位于塔筒外部，所述定位环筒用于对接两个塔筒在水平位置上的拼装位置；
所述定位钩外端与所述定位环筒可拆卸连接，所述定位钩内端与所述同步收缩器固定连接；
所述同步收缩器位于塔筒内部，所述同步收缩器通过同步收缩所述定位钩带动定位环筒以及塔筒定位合拢。
进一步的，所述定位环筒与塔筒外侧壁相匹配，所述定位环筒顶面设置有两根吊绳，且所述定位环筒与塔筒同步起吊。
进一步的，所述定位环筒上贯穿设置有与所述定位钩相匹配的拆装槽，且所述定位钩穿过所述拆装槽并旋转错位后与所述定位环筒卡接。
进一步的，所述拆装槽边缘进行倒角处理。
进一步的，所述定位钩包括定位杆，所述定位杆端部设置有与所述拆装槽相匹配的连接杆，所述连接杆内侧设置有限位杆，且塔筒定位时位于所述连接杆以及所述限位杆之间。
进一步的，所述连接杆杆长度不大于所述拆装槽长度，所述限位杆长度大于所述拆装槽长度。
进一步的，所述连接杆与所述限位杆在同一平面内。
进一步的，所述同步收缩器包括传动箱，所述传动箱内通过转轴转动安装有同步齿轮，所述同步齿轮上啮合连接有两根齿条，且两根所述齿条分别与两个定位钩固定连接。
进一步的，所述转轴端部穿过所述传动箱并固定设置有驱动块，且所述驱动块上设置有内六角凹槽。
进一步的，所述齿条远离所述定位钩一端设置有限位块，且所述限位块位于所述传动箱内部。
相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型利用定位钩与塔筒的错位实现了定位钩与塔筒快速连接和拆卸，方便进行定位环筒与定位钩之间的快速对接，同时配合同步收缩器能够实现吊装塔筒与安装完成塔筒的快速对接，大大提高了塔筒的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型塔筒吊装对接辅助工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型塔筒吊装对接辅助工装的定位钩开启结构示意图；
图3为本实用新型塔筒吊装对接辅助工装的定位钩关闭结构示意图；
图4为本实用新型塔筒吊装对接辅助工装的同步收缩器结构示意图；
图5为本实用新型塔筒吊装对接辅助工装的定位钩结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的塔筒吊装对接辅助工装进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提出了一种塔筒吊装对接辅助工装，包括两个定位环筒1、两个定位钩2以及同步收缩器3；
所述定位环筒1位于塔筒外部，所述定位环筒1用于对接两个塔筒在水平位置上的拼装位置；
所述定位钩2外端与所述定位环筒1可拆卸连接，所述定位钩2内端与所述同步收缩器3固定连接；
所述同步收缩器3位于塔筒内部，所述同步收缩器3通过同步收缩所述定位钩2带动定位环筒1以及塔筒定位合拢。
在本实施方式中，在吊装塔筒对接安装过程中，定位环筒1位于两个塔筒之间，随后使用定位钩2将两个定位环筒1连接，最后通过同步收缩器3将两个定位环筒1同步合拢，定位环筒1将吊装的塔筒逐步纠正到与下方安装完成的塔筒平齐，完成吊装塔筒的快速定位，此时可使用螺栓将两个塔筒连接，并将定位钩2取出，完成整个吊装对接任务。
进一步的，所述定位环筒与塔筒外侧壁相匹配，所述定位环筒1顶面设置有两根吊绳，且所述定位环筒1与塔筒同步起吊。
具体的，在进行待安装塔筒的吊装时，同时对两个定位环筒1进行吊装，并且定位环筒1位于塔筒下方，当两个塔筒靠近时，使用定位钩2将两个定位环筒1连接，并利用同步收缩器3将两个塔筒位置进行对齐，从而实现塔筒吊装对接任务。
进一步的，所述定位环筒1上贯穿设置有与所述定位钩2相匹配的拆装槽4，且所述定位钩2穿过所述拆装槽4并旋转错位后与所述定位环筒1卡接。
具体的，在进行定位塔筒与定位钩2对接时，首先将定位钩2贯穿插入到拆装槽4内并旋转定位钩2，此时定位钩2与拆装槽4错位，此时实现了定位环筒1与定位钩2之间的快速连接。当需要进行定位钩2拆卸时，旋转定位钩2，当定位钩2与拆装槽4对齐时，即可将定位钩2从拆装槽4取出。
为了方便将定位钩2取出，所述拆装槽4边缘进行倒角处理。拆装槽4边缘进行倒角处理后形成斜面，此时引导定位钩2能够快速取出和插入。
进一步的，所述定位钩2包括定位杆5，所述定位杆5端部设置有与所述拆装槽4相匹配的连接杆6，所述连接杆6内侧设置有限位杆7，且塔筒定位时位于所述连接杆6以及所述限位杆7之间。
具体的，在进行定位钩2安装时，将连接杆6对准拆装槽4并插入，即可实现连接杆6与拆装槽4的快速连接。在连接杆6插入到拆装槽4后，限位杆7与塔筒内壁贴合，此时，塔筒卡入到定位钩2上，配合同步收缩器3能够快速实现塔筒的对接操作。
在一具体实施例中，所述连接杆6杆长度不大于所述拆装槽4长度，所述限位杆7长度大于所述拆装槽4长度。
具体的，连接杆6长度不大于拆装槽4长度，方便将连接杆6插入到拆装槽4内，在连接杆6插入到拆装槽4后，由于限位杆7长度大于拆装槽4长度，限位杆7不会从拆装槽4穿过，此时，塔筒卡入到定位钩2上，此时在同步收缩器3的收缩下实现塔筒的吊装对接操作。
为了方便将定位钩2插入到拆装槽4内或者将定位钩2从拆装槽4内取出，所述连接杆6与所述限位杆7在同一平面内。连接杆6与限位杆7在同一平面内，连接杆6与限位杆7同步转动，方便将连接杆6以及限位杆7与拆装槽4对齐，进而方便定位钩2的安装和拆卸。
进一步的，所述同步收缩器3包括传动箱8，所述传动箱8内通过转轴转动安装有同步齿轮9，所述同步齿轮9上啮合连接有两根齿条10，且两根所述齿条10分别与两个定位钩2固定连接。
具体的，在定位钩2与定位环筒1插入连接后，转动转轴，此时同步齿轮9带动两根齿条10同步位移，此时两个定位环筒1同步合拢，能够将塔筒逐步对齐，进而能够快速地实现塔筒吊装对接，从而实现塔筒的快速安装。
进一步的，所述转轴端部穿过所述传动箱8并固定设置有驱动块11，且所述驱动块11上设置有内六角凹槽12。
具体的，为了方便进行同步收缩器3的驱动，可使用电动工具与内六角扳手对驱动块11进行驱动旋转，此时，吊装的塔筒与固定完成的塔筒在定位环筒1的收缩下快速对齐，此时能够通过螺栓进行快速连接和安装。
为了防止齿条10与同步齿轮9发生脱落，所述齿条10远离所述定位钩2一端设置有限位块13，且所述限位块13位于所述传动箱8内部。当限位块13移动到同步齿轮9处，能够限制齿条10继续运动，此时有效地保证了同步收缩器3运行的稳定性。
相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型利用定位钩与塔筒的错位实现了定位钩与塔筒快速连接和拆卸，方便进行定位环筒与定位钩之间的快速对接，同时配合同步收缩器能够实现吊装塔筒与安装完成塔筒的快速对接，大大提高了塔筒的安装效率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，包括两个定位环筒、两个定位钩以及同步收缩器；
所述定位环筒位于塔筒外部，所述定位环筒用于对接两个塔筒在水平位置上的拼装位置；
所述定位钩外端与所述定位环筒可拆卸连接，所述定位钩内端与所述同步收缩器固定连接；
所述同步收缩器位于塔筒内部，所述同步收缩器通过同步收缩所述定位钩带动定位环筒以及塔筒定位合拢。
2.如权利要求1所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述定位环筒与塔筒外侧壁相匹配，所述定位环筒顶面设置有两根吊绳，且所述定位环筒与塔筒同步起吊。
3.如权利要求1所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述定位环筒上贯穿设置有与所述定位钩相匹配的拆装槽，且所述定位钩穿过所述拆装槽并旋转错位后与所述定位环筒卡接。
4.如权利要求3所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述拆装槽边缘进行倒角处理。
5.如权利要求3所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述定位钩包括定位杆，所述定位杆端部设置有与所述拆装槽相匹配的连接杆，所述连接杆内侧设置有限位杆，且塔筒定位时位于所述连接杆以及所述限位杆之间。
6.如权利要求5所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述连接杆杆长度不大于所述拆装槽长度，所述限位杆长度大于所述拆装槽长度。
7.如权利要求6所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述连接杆与所述限位杆在同一平面内。
8.如权利要求1所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述同步收缩器包括传动箱，所述传动箱内通过转轴转动安装有同步齿轮，所述同步齿轮上啮合连接有两根齿条，且两根所述齿条分别与两个定位钩固定连接。
9.如权利要求8所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述转轴端部穿过所述传动箱并固定设置有驱动块，且所述驱动块上设置有内六角凹槽。
10.如权利要求8所述的塔筒吊装对接辅助工装，其特征在于，所述齿条远离所述定位钩一端设置有限位块，且所述限位块位于所述传动箱内部。
Priority Applications (1)
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