CN216461185U - 一种金属锻造用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属锻造用冲压装置，涉及冲压装置领域。该金属锻造用冲压装置包括底板、支撑腿、支撑柱、顶板、下模具、第一气缸、第二气缸、冲压机构、缓冲机构，所述底板的底面四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱固定安装在底板的上表面，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述下模具搭接在底板的上表面中心处，所述第一气缸的底部固定安装在底板的上表面，所述第二气缸的顶部固定安装在顶板的底面，所述第二气缸的底部固定连接有冲压机构。该金属锻造用冲压装置，通过拉环向远离上模具中心的方向拉动拉杆，拉杆带动栓块向远离上模具中心的方向移动，使栓块脱离方形槽的内壁，从而解除对冲压机构的固定，方便对上模具进行更换。

Description

一种金属锻造用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置领域，具体为一种金属锻造用冲压装置。

背景技术

随着工业的不断发展，金属锻造领域也在不断进步，冲压设备是一种常见的金属锻造设备，通过液压使金属产生塑性变形的设备。在金属加工的过程中，会产生较大的冲击力，冲击力会造成模具的损坏，影响冲压质量，现有的冲压装置不方便对模具进行更换，并且不能吸收冲压过程中产生的冲击力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对背景技术中提出的不足，本实用新型提供了一种金属锻造用冲压装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属锻造用冲压装置，包括底板、支撑腿、支撑柱、顶板、下模具、第一气缸、第二气缸、冲压机构、缓冲机构，所述底板的底面四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱固定安装在底板的上表面，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述下模具搭接在底板的上表面中心处，所述第一气缸的底部固定安装在底板的上表面，所述第二气缸的顶部固定安装在顶板的底面，所述第二气缸的底部固定连接有冲压机构，所述底板的底面中心处固定连接有缓冲机构。

所述冲压机构包括限位块、方形槽、冲压板、栓块、拉杆、弹簧、上模具，所述限位块的顶部固定连接在第二气缸的底部，所述限位块不相邻的两侧面开设有方形槽，所述冲压板套接在限位块的外表面，所述栓块搭接在冲压板的内壁上，所述栓块不相邻的两侧面固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有弹簧，所述上模具固定安装在冲压板底面的中心处。

优选的，所述缓冲机构包括竖杆、底座、缓冲弹簧，所述竖杆固定连接在底板底面的中心处，所述底座套接在竖杆的外表面，所述缓冲弹簧的底端固定安装在底座内腔的底面，且缓冲弹簧的顶部固定连接在竖杆的底部。

优选的，所述拉杆的左端设置有拉环。

优选的，两个第一气缸的伸缩端朝下模具的中心处设置，并且紧贴在下模具的外表面。

优选的，所述底座的外表面包裹有一层保护橡胶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属锻造用冲压装置。具备以下有益效果：

1、该金属锻造用冲压装置，在长时间使用后，上模具会产生损坏，影响冲压效率，需要及时对上模具进行更换，通过拉环向远离上模具中心的方向拉动拉杆，拉杆带动栓块向远离上模具中心的方向移动，使栓块脱离方形槽的内壁，从而解除对冲压机构的固定，方便对上模具进行更换，通过控制第一气缸的伸缩端远离下模具的外表面，从而解除对下模具的固定，方便对下模具进行更换，操作简单使用方便，提高了金属锻造的效率。

2、该金属锻造用冲压装置，在冲压的过程中，上模具会对底板的中心处产生较大的向下的冲击力，底板将冲击力传递到竖杆上，竖杆将冲击力传递到缓冲弹簧上并使缓冲弹簧发生形变，利用缓冲弹簧的形变从而吸收掉向下的冲击力，既提高了冲压质量，也避免了底板受到损坏，延长了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A的细节放大图。

其中，1、底板；2、支撑腿；3、支撑柱；4、顶板；5、下模具；6、第一气缸；7、第二气缸；8、冲压机构；801、限位块；802、方形槽；803、冲压板； 804、栓块；805、拉杆；806、弹簧；807、上模具；9、缓冲机构；901、竖杆； 902、底座；903、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种金属锻造用冲压装置，如图1-2所示，包括底板1、支撑腿2、支撑柱3、顶板4、下模具5、第一气缸6、第二气缸7、冲压机构8、缓冲机构9，底板1的底面四角固定安装有支撑柱3，支撑柱3固定安装在底板1的上表面，支撑柱3的顶部固定连接有顶板4，下模具5搭接在底板 1的上表面中心处，第一气缸6的底部固定安装在底板1的上表面，第二气缸7 的顶部固定安装在顶板4的底面，第二气缸7的底部固定连接有冲压机构8，底板1的底面中心处固定连接有缓冲机构9，冲压机构8包括限位块801、方形槽 802、冲压板803、栓块804、拉杆805、弹簧806、上模具807，限位块801的顶部固定连接在第二气缸7的底部，限位块801不相邻的两侧面开设有方形槽 802，冲压板803套接在限位块801的外表面，栓块804搭接在冲压板803的内壁上，栓块804不相邻的两侧面固定连接有拉杆805，拉杆805的外表面套接有弹簧806，上模具807固定安装在冲压板803底面的中心处。

进一步的，缓冲机构9包括竖杆901、底座902、缓冲弹簧903，竖杆901 固定连接在底板1底面的中心处，底座902套接在竖杆901的外表面，缓冲弹簧903的底端固定安装在底座902内腔的底面，且缓冲弹簧903的顶部固定连接在竖杆901的底部，如图1所示，在冲压的过程中，上模具807会对底板1 的中心处产生较大的向下的冲击力，底板1将冲击力传递到竖杆901上，竖杆901将冲击力传递到缓冲弹簧903上并使缓冲弹簧903发生形变，利用缓冲弹簧 903的形变从而吸收掉向下的冲击力，既提高了冲压质量，也避免了底板1受到损坏，延长了该装置的使用寿命。

进一步的，拉杆805的左端设置有拉环，如图1所示，方便操作人员拉动拉杆805。

进一步的，两个第一气缸6的伸缩端朝下模具5的中心处设置，并且紧贴在下模具5的外表面，如图1所示，通过控制第一气缸6，使第一气缸6的伸缩端紧贴在下模具5的外表面，从而完成对下模具5的固定。

进一步的，底座902的外表面包裹有一层保护橡胶，如图1所示，避免了底座902的外表面受到损伤，增加了该装置的使用寿命。

工作原理：利用弹簧806的弹性，弹簧806推动栓块804紧贴在限位块801 外表面方形槽802的内壁上，从而固定冲压机构8，通过控制第一气缸6，使第一气缸6的伸缩端紧贴在下模具5的外表面，从而完成对下模具5的固定，控制第二气缸7向下伸出，带动冲压机构8向下移动进行冲压作业，在冲压的过程中，上模具807会对底板1的中心处产生较大的向下的冲击力，底板1将冲击力传递到竖杆901上，竖杆901将冲击力传递到缓冲弹簧903上并使缓冲弹簧903发生形变，利用缓冲弹簧903的形变从而吸收掉向下的冲击力，该装置在长时间使用后，上模具807会产生损坏，影响冲压效率，需要及时对上模具进行更换，通过拉环向远离上模具807中心的方向拉动拉杆805，拉杆805带动栓块804向远离上模具807中心的方向移动，使栓块804脱离方形槽802的内壁，从而解除对冲压机构8的固定，方便对上模具807进行更换，通过控制第一气缸6的伸缩端远离下模具5的外表面，从而解除对下模具5的固定，方便对下模具5进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种金属锻造用冲压装置，包括底板(1)、支撑腿(2)、支撑柱(3)、顶板(4)、下模具(5)、第一气缸(6)、第二气缸(7)、冲压机构(8)、缓冲机构(9)，其特征在于：所述底板(1)的底面四角固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)固定安装在底板(1)的上表面，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述下模具(5)搭接在底板(1)的上表面中心处，所述第一气缸(6)的底部固定安装在底板(1)的上表面，所述第二气缸(7)的顶部固定安装在顶板(4)的底面，所述第二气缸(7)的底部固定连接有冲压机构(8)，所述底板(1)的底面中心处固定连接有缓冲机构(9)；

所述冲压机构(8)包括限位块(801)、方形槽(802)、冲压板(803)、栓块(804)、拉杆(805)、弹簧(806)、上模具(807)，所述限位块(801)的顶部固定连接在第二气缸(7)的底部，所述限位块(801)不相邻的两侧面开设有方形槽(802)，所述冲压板(803)套接在限位块(801)的外表面，所述栓块(804)搭接在冲压板(803)的内壁上，所述栓块(804)不相邻的两侧面固定连接有拉杆(805)，所述拉杆(805)的外表面套接有弹簧(806)，所述上模具(807)固定安装在冲压板(803)底面的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种金属锻造用冲压装置，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括竖杆(901)、底座(902)、缓冲弹簧(903)，所述竖杆(901)固定连接在底板(1)底面的中心处，所述底座(902)套接在竖杆(901)的外表面，所述缓冲弹簧(903)的底端固定安装在底座(902)内腔的底面，且缓冲弹簧(903)的顶部固定连接在竖杆(901)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种金属锻造用冲压装置，其特征在于：所述拉杆(805)的左端设置有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种金属锻造用冲压装置，其特征在于：两个第一气缸(6)的伸缩端朝下模具(5)的中心处设置，并且紧贴在下模具(5)的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种金属锻造用冲压装置，其特征在于：所述底座(902)的外表面包裹有一层保护橡胶。

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