CN216461085U - 一种锻件低温冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻件低温冲压技术领域，且公开了一种锻件低温冲压装置，所述加工箱的一侧下部固定安装有降温箱，所述降温箱的顶部出风端相通连接有降温管，且降温管的出风端贯穿加工箱的外壁。该锻件低温冲压装置，通过移动工作台顶部的连接块，根据锻件的大小在滑槽内部移动来调整位置关系，再拉动拉杆通过第二限位块带动第二固定杆对锻件进行固定后，将工作台外表面的螺孔和第三限位块的螺孔对齐后再插入螺杆，连接块固定，降温箱通过降温管降低加工箱的内部温度，冲压气缸通过伸缩管带动冲压板和冲压头下降对锻件进行冲压，使得冲压装置能够根据锻件大小调节固定装置位置的设置，灵活应用于各种锻件冲压工作。

Description

一种锻件低温冲压装置

技术领域

本实用新型涉及锻件低温冲压技术领域，具体为一种锻件低温冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。

常见的锻件低温冲压装置，现有的冲压装置缺少根据锻件大小调节固定装置位置的设置，不能灵活应用于各种锻件冲压工作，使用广面性受限，不利于市场广泛使用，因在冲压瞬间往往锻件会因受力过大而发生偏移，而现有的技术往往只有一层固定装置，容易在冲压时发生位移，影响冲压精度，有损产品生产质量，传统冲压装置往往在冲压完毕后需要操作员将冲压完毕的锻件取出，再安装新的锻件，缺少方便收集冲压完毕的锻件功能，严重浪费劳动力，降低生产效率为此提出一种锻件低温冲压装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻件低温冲压装置，以解决上述的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件低温冲压装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧下部固定安装有降温箱，所述降温箱的顶部出风端相通连接有降温管，且降温管的出风端贯穿加工箱（1）的外壁，并向内延伸，所述加工箱的另一侧下部开设有出料口，所述加工箱的顶部中心位置固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底部输出端活动加设有伸缩管，所述加工箱的内壁两侧上部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部均活动加设有第一限位块，所述第一限位快的一侧均固定安转有连接杆，所述连接杆的一端均固定连接有冲压板，所述冲压板的顶部两侧均固定安装有液压伸缩装置，所述冲压板的底部中心位置及两侧均固定安装有冲压头，所述加工箱的内腔底部均固定安装有工作台，所述工作台的顶部中心位置横向加设有旋转杆，所述旋转杆的外表面套设有旋转块，所述工作台的顶部中心位置两侧均横向来设有滑槽，所述滑槽的内部均活动加设有滑杆，所述滑杆的顶端均固定安装有连接块，所述连接块的顶部中心位置均固定加设有固定块，所述固定块的一侧下部均固定安装有第一固定杆，所述固定块的一侧上部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部均活动安装有第二限位杆，所述第二限位杆的一侧均固定连接有第二固定杆，所述第二限位杆的另一端均固定加设有第二限位块，所述第二限位块的顶部均固定连接有复位弹簧，所述第二限位块的顶部两侧均固定加设有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿固定块的外壁，并向上延伸，所述滑杆的底部均固定连接有第三限位块，所述工作台的内腔底部横向加设有传送带。

优选的，所述降温箱的进风端相通连接有风机，且降温箱的内部固定安装有降温管。

优选的，所述伸缩管的底端贯穿加工箱的外壁，并固定连接于冲压板的顶部中心位置。

优选的，所述液压伸缩装置顶部均固定连接于加工箱的内腔顶部两侧。

优选的，所述工作台的外表面上部与第三限位块均开设有螺孔，且螺孔的内部均插设有螺杆。

优选的，所述传送带的一侧贯穿工作台的外壁，并向出料口外延伸。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻件低温冲压装置，具备以下有益效果：

1、该锻件低温冲压装置，通过移动工作台顶部的连接块，根据锻件的大小在滑槽内部移动来调整位置关系，再拉动拉杆通过第二限位块带动第二固定杆对锻件进行固定后，将工作台外表面的螺孔和第三限位块的螺孔对齐后再插入螺杆，连接块固定，降温箱通过降温管降低加工箱的内部温度，冲压气缸通过伸缩管带动冲压板和冲压头下降对锻件进行冲压，使得冲压装置能够根据锻件大小调节固定装置位置的设置，灵活应用于各种锻件冲压工作；

2、该锻件低温冲压装置，加设于工作台上的锻件冲压完毕后，拉起固定块顶部的拉杆，拉杆通过第二限位块带动第二固定杆上升，锻件松动后掉落至工作台顶部的旋转块上，旋转块受到重力的缘故，通过旋转杆进行转动，锻件通过旋转块掉落至传送带的上表面后，传送带启动将锻件运输至出料口处，使得方便收集冲压完毕的锻件，降低了工作人员的劳动力，提升了锻件冲压的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型附图1中A处放大结构示意图。

图中：1、加工箱；2、降温箱；3、出料口；4、冲压气缸；5、伸缩管；6、冲压板；7、液压伸缩装置；8、冲压头；9、工作台；10、旋转杆；11、旋转块；12、滑槽；13、连接块；14、固定块；15、第一固定杆；16、第二固定杆；17、复位弹簧；18、拉杆；19、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种锻件低温冲压装置，包括加工箱1、降温箱2、出料口3、冲压气缸4、伸缩管5、冲压板6、液压伸缩装置7、冲压头8、工作台9、旋转杆10、旋转块11、滑槽12、连接块13、固定块14、第一固定杆15、第二固定杆16、复位弹簧17、拉杆18和传送带19，请参阅图1，加工箱1的一侧下部固定安装有降温箱2，降温箱2的进风端相通连接有风机，且降温箱2的内部固定安装有降温管，将外界的空气吸入降温箱2的内部进行降温处理，降温箱2的顶部出风端相通连接有降温管，且降温管的出风端贯穿加工箱1的外壁，并向内延伸，通过冷空气得以降低加工箱1的内部温度，加工箱1的另一侧下部开设有出料口3，加工箱1的顶部中心位置固定安装有冲压气缸4，冲压气缸4的底部输出端活动加设有伸缩管5，加工箱1的内壁两侧上部均开设有第一限位槽，第一限位槽的内部均活动加设有第一限位块，第一限位快的一侧均固定安转有连接杆，连接杆的一端均固定连接有冲压板6，防止冲压板6下降的过程中发生偏移，伸缩管5的底端贯穿加工箱1的外壁，并固定连接于冲压板6的顶部中心位置，冲压板6的顶部两侧均固定安装有液压伸缩装置7，液压伸缩装置7顶部均固定连接于加工箱1的内腔顶部两侧，冲压板6的底部中心位置及两侧均固定安装有冲压头8，加工箱1的内腔底部均固定安装有工作台9，请参阅图2，工作台9的顶部中心位置横向加设有旋转杆10，旋转杆10的外表面套设有旋转块11，便于锻件冲压完成后通过，工作台9的顶部中心位置两侧均横向来设有滑槽12，滑槽12的内部均活动加设有滑杆，滑杆的顶端均固定安装有连接块13，连接块13的顶部中心位置均固定加设有固定块14，请参阅图3，固定块14的一侧下部均固定安装有第一固定杆15，固定块14的一侧上部均开设有第二限位槽，第二限位槽的内部均活动安装有第二限位杆，第二限位杆的一侧均固定连接有第二固定杆16，第二限位杆的另一端均固定加设有第二限位块，第二限位块的顶部均固定连接有复位弹簧17，第二限位块的顶部两侧均固定加设有拉杆18，拉杆18的顶端贯穿固定块14的外壁，并向上延伸，便于根据锻件大小的不同进行固定，请参阅图1，滑杆的底部均固定连接有第三限位块，工作台9的外表面上部与第三限位块均开设有螺孔，且螺孔的内部均插设有螺杆，便于固定连接块13，工作台9的内腔底部横向加设有传送带19，传送带19的一侧贯穿工作台9的外壁，并向出料口3外延伸，将锻件运输出去。

本装置的工作原理：移动工作台9顶部的连接块13，根据锻件的大小在滑槽12内部移动来调整位置关系，再拉动拉杆18通过第二限位块带动第二固定杆16对锻件进行固定后，将工作台9外表面的螺孔和第三限位块的螺孔对齐后再插入螺杆，连接块13固定，降温箱2通过降温管降低加工箱1的内部温度，冲压气缸4通过伸缩管5带动冲压板6和冲压头8下降对锻件进行冲压，工作台9上的锻件冲压完毕后，拉起固定块14顶部的拉杆18，拉杆18通过第二限位块带动第二固定杆16上升，锻件松动后掉落至工作台9顶部的旋转块11上，旋转块11受到重力的缘故，通过旋转杆10进行转动，锻件通过旋转块11掉落至传送带19的上表面后，传送带19启动将锻件运输至出料口3处。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻件低温冲压装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的一侧下部固定安装有降温箱（2），所述降温箱（2）的顶部出风端相通连接有降温管，且降温管的出风端贯穿加工箱（1）的外壁，并向内延伸，所述加工箱（1）的另一侧下部开设有出料口（3），所述加工箱（1）的顶部中心位置固定安装有冲压气缸（4），所述冲压气缸（4）的底部输出端活动加设有伸缩管（5），所述加工箱（1）的内壁两侧上部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部均活动加设有第一限位块，所述第一限位块的一侧均固定安转有连接杆，所述连接杆的一端均固定连接有冲压板（6），所述冲压板（6）的顶部两侧均固定安装有液压伸缩装置（7），所述冲压板（6）的底部中心位置及两侧均固定安装有冲压头（8），所述加工箱（1）的内腔底部均固定安装有工作台（9），所述工作台（9）的顶部中心位置横向加设有旋转杆（10），所述旋转杆（10）的外表面套设有旋转块（11），所述工作台（9）的顶部中心位置两侧均横向来设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部均活动加设有滑杆，所述滑杆的顶端均固定安装有连接块（13），所述连接块（13）的顶部中心位置均固定加设有固定块（14），所述固定块（14）的一侧下部均固定安装有第一固定杆（15），所述固定块（14）的一侧上部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部均活动安装有第二限位杆，所述第二限位杆的一侧均固定连接有第二固定杆（16），所述第二限位杆的另一端均固定加设有第二限位块，所述第二限位块的顶部均固定连接有复位弹簧（17），所述第二限位块的顶部两侧均固定加设有拉杆（18），所述拉杆（18）的顶端贯穿固定块（14）的外壁，并向上延伸，所述滑杆的底部均固定连接有第三限位块，所述工作台（9）的内腔底部横向加设有传送带（19）。

2.根据权利要求1所述的一种锻件低温冲压装置，其特征在于：所述降温箱（2）的进风端相通连接有风机，且降温箱（2）的内部固定安装有降温管。

3.根据权利要求1所述的一种锻件低温冲压装置，其特征在于：所述伸缩管（5）的底端贯穿加工箱（1）的外壁，并固定连接于冲压板（6）的顶部中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种锻件低温冲压装置，其特征在于：所述液压伸缩装置（7）顶部均固定连接于加工箱（1）的内腔顶部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种锻件低温冲压装置，其特征在于：所述工作台（9）的外表面上部与第三限位块均开设有螺孔，且螺孔的内部均插设有螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种锻件低温冲压装置，其特征在于：所述传送带（19）的一侧贯穿工作台（9）的外壁，并向出料口（3）外延伸。

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