CN216460330U - 一种应用于网板清理设备的导向机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于网板清理设备的导向机构，包括机座，所述机座内设有清理装置，所述清理装置包括驱动件一和多根转动辊，多根转动辊转动连接在机座内壁上，驱动件一驱动多根转动辊转动连接在机座内壁上，所述转动辊外壁上固定有清理刷毛，所述支撑台上设有两个锁定件和两个限位条，两个限位条滑动连接在支撑台上，所述锁定件用于将对于限位条锁定在支撑台上。由于网板在清理过程中，清理刷毛抵接在网板上，所以在清理过程中网板的位置不易发生移动，靠近进板口的两个限位条限定了网板进入进板口的位置，能够使清理刷毛清理到网板的各个位置，提高网板的清理效果。

Description

一种应用于网板清理设备的导向机构

技术领域

本申请涉及导向机构的领域，尤其是涉及一种应用于网板清理设备的导向机构。

背景技术

脚手架为在施工现场为工人操作并高处作业而搭设的各种支架，为建筑领域的通用术语，主要在建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。脚手架由支架和网板拼接组成，操作人员能够站在网板上进行作业，网板在生产后网状部分表面会带有毛刺或者其他一些废料。

相关技术的网板清理设备如图1所示，包括机座1、两个限位条16、运输装置2和清理装置3，机座1的两端相互连通且分别为进板口11和出板口12，清理装置3设置在机座1内，清理装置3用来对网板4上的毛刺或废料进行清理，运输装置2为传输带，操作人员将网板4放置在传输带上，驱动传输带传动将网板4从进板口11传输至机座1内，经过清理装置3清理再将网板4从出板口12传输出去。清理装置3包括驱动件一33和多根转动辊34，转动辊34外壁上固定有清理刷毛341，驱动件一33驱动多根转动辊34进行转动，当网板4进入机座1内时，转动辊34转动使清理刷毛341抵接在网板4上方并将网板4上的毛刺等废料刷掉。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：操作人员将网板放置在传输带上的位置出现偏斜时，网板在经过清理装置时，清理刷毛可能无法完全接触到网板的各个位置，从而导致网板没有被清理完全，影响网板的清理效果。

实用新型内容

为了提高清理装置对网板的清理效果，本申请提供一种应用于网板清理设备的导向机构。

本申请提供的一种应用于网板清理设备的导向机构采用如下的技术方案：

一种应用于网板清理设备的导向机构，包括机座和运输装置，所述机座两端的两端连通且分别为进板口和出板口，所述机座内设有清理装置，所述运输装置用于驱动网板依次通过进板口、清理装置以及出板口，所述清理装置包括驱动件一和多根转动辊，多根转动辊转动连接在机座内壁上，驱动件一驱动多根转动辊转动连接在机座内壁上，所述转动辊外壁上固定有清理刷毛，当网板进入机座内时，所述清理刷毛抵接在网板上方，所述机座位于进板口和出板口的一侧分别设有支撑台，所述支撑台上设有两个锁定件和两个限位条，两个限位条相互正对设置且沿垂直于网板的运输方向滑动连接在支撑台上，两个锁定件与两个限位条一一对应，所述锁定件用于将对于限位条锁定在支撑台上，当运输装置传输时，网板被限制在对应两个限位条内从进板口传输至清理装置，当网板通过清理装置时，网板被清理刷毛完全清理。

通过采用上述技术方案，由于网板在清理过程中，清理刷毛抵接在网板上，所以在清理过程中网板的位置不易发生移动，靠近进板口的两个限位条限定了网板进入进板口的位置，能够使网板被正好运输至供清理刷毛能够完全对其清理的位置，能够使清理刷毛清理到网板的各个位置，提高网板的清理效果，同时靠近出板口的两个限位条能够对清理后的网板移出机座的过程进行限位，从而更方便操作人员将清理后的网板叠放在一起。

优选的，所述锁定件包括调节杆、支撑块和第一螺栓，所述支撑块可拆卸连接在支撑台上，所述调节杆沿平行于限位条的滑动方向滑动连接在支撑块上，所述限位条固定连接在调节杆朝向网板的一端，所述第一螺栓螺纹连接在支撑块上并抵紧在调节杆的外壁上。

通过采用上述技术方案，操作人员通过转动第一螺栓，使第一螺栓远离调节杆的外壁，能够在支撑块上滑动调节杆以改变限位条的位置，然后转动第一螺栓抵紧调节杆既能够再次固定调节杆的位置，方便限位条位置的调节。

优选的，所述支撑块上连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿设支撑块并螺纹连接在对应支撑台上。

通过采用上述技术方案，能够方便的通过第二螺栓来实现支撑块在支撑台上的固定和拆卸。

优选的，所述锁定件上的调节杆、支撑块和第二螺栓各有两个，两个支撑块分别位于支撑台靠近机座的一端以及远离机座的一端，连个调节杆分别滑动连接在两个支撑块上，两个第二螺栓分别螺纹连接在两个支撑块上并抵紧在对应调节杆的外壁上，所述限位条的两端分别固定连接在两根调节杆上。

通过采用上述技术方案，限位条的两端分别固定在两根调节杆上，能够增加限位条的稳定性。

优选的，位于同一支撑台上的两条限位条远离机座的一端相互正对的一侧侧面上分别开设有第一导向面，两个第一导向面之间的距离从靠近机座一端至远离机座一端逐渐变大。

通过采用上述技术方案，操作人员将网板放置在靠近进板口一端的运输装置上时，网板在两个第一导向面的导向作用下，网板能够在传输的过程中自动被限位在两个限位条之间，方便网板在运输装置上的放置。

优选的，位于同一支撑台上的两条限位条靠近机座的一端相互正对的一侧侧面上分别开设有第二导向面，两个第二导向面之间的距离从靠近机座一端至远离机座一端逐渐变小。

通过采用上述技术方案，靠近进板口的两个第二导向面能够使网板更易进入进板口，靠近出板口的两个第二导向面能够使清理后的网板更易被限位在靠近出板口的两个限位条上，从而方便操作人员对清理后的网板进行收集。

优选的，位于出板口的两条限位条相互正对的一侧侧面开设有倾斜面，两个倾斜面之间的距离沿竖直方向从上至下逐渐变大，当网板传输至经过两个倾斜面时，两个倾斜面在网板上的投影覆盖网板的两端。

通过采用上述技术方案，网板经过清理装置清理从出板口一侧出来的过程中，由于网板位于机座的部分清理刷毛始终抵接在网板上，所以网板的尾端会被转动辊施加一个向下的压力，从而导致网板出来的前端部上翘，影响网板在两个限位条上的位置，两个倾斜面的设置能够使网板前端在上翘的过程中抵接在两个倾斜面上，使网板始终不脱离限位条。

优选的，所述限位条始终不与运输装置相接触。

通过采用上述技术方案，运输装置的传动不对限位条造成影响，从而减小限位条受到的磨损，增加限位条的稳定性和使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置限位条，限位条限制了网板运输至清理装置的位置，能够使清理刷毛清理到网板的各个位置，提高网板的清理效果；

通过设置两个倾斜面，网板经过清理装置清理从出板口一侧出来的过程中，所以网板的尾端会被转动辊施加一个向下的压力，两个倾斜面的设置能够使网板前端在上翘的过程中抵接在两个倾斜面上，使网板始终不脱离限位条。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例清理装置一侧角度的结构示意图。

图4是图2中A处的放大图。

图5是本申请实施例清理装置另一侧角度的结构示意图。

图6是图2中B处的放大图。

图7是本申请实施例倾限位条上倾斜面的结构示意图。

附图标记说明：1、机座；11、进板口；12、出板口；13、支撑台；15、调节口；16、限位条；161、第一导向面；162、第二导向面；163、倾斜面；17、锁定件；171、支撑块；172、调节杆；173、第一螺栓；174、第二螺栓；2、运输装置；21、第一辊；22、第二辊；23、第二电机；24、联动带；25、运输带；26、连接条；27、第一块；28、转杆一；3、清理装置；32、固定块；33、驱动件一；331、第一电机；332、第二块；333、第一传送带；334、第二传送带；34、转动辊；341、清理刷毛；35、稳定件；351、弹簧；4、网板。

具体实施方式

以下结合附图3-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于网板清理设备的导向机构。

参照图2、图3，本实施例的一种网板4表面附着物清理设备包括机座1、运输装置2和清理装置3，运输装置2和清理装置3均设置在机座1上。清理装置3用来对网板4上的毛刺或者其他一些生产时产生的废料进行清理，运输装置2用来将网板4运输至清理装置3，经由清理装置3清理后再运出清理装置3。

参照图2、图3，机座1长度方向的两端连通并分别定义为进板口11和出板口12，运输装置2将网板4从进板口11一端运输至出板口12一端。机座1的长度方向呈水平设置，机座1长度方向的两端分别固定连接有支撑台13，两个支撑台13相互正对设置，支撑台13的长度方向平行于机座1的长度方向，支撑台13长度方向的一端固定在机座1的侧壁上。

参照图2、图3，运输装置2包括第一辊21、第二辊22、第二电机23、联动带24、两根运输带25和多根连接条26。第一辊21和第二辊22分别转动连接在两个支撑台13相互远离的一端，第一辊21靠近进板口11设置，第二辊22靠近出板口12设置，第一辊21和第二辊22的两端分别转动连接在对应支撑台13的两侧内壁上，第一辊21和第二辊22的轴线方向呈水平设置且垂直于支撑台13的长度方向。运输带25绕卷在第一辊21和第二辊22上，两根运输带25分别位于第一辊21的两端，两根运输带25也分别位于第二辊22的两端，两根运输带25相互正对设置，连接条26的两端分别固定连接在两根运输带25上，连接条26的长度方向平行于第一辊21以及第二辊22的轴线方向，多根连接条26沿运输带25的长度方向均匀分布在运输带25上。

参照图2、图4，靠近出板口12一侧的支撑台13上固定连接有第一块27，第二电机23固定连接在第一块27上，第二电机23的输出轴朝向远离机座1一侧伸出至第一块27内，第二电机23输出轴的轴线方向平行于机座1的长度方向。第一块27上转动连接有转杆一28，转杆一28的轴线方向平行于第二辊22的轴线方向，联动带24绕卷在转杆一28伸出第一块27的一端以及第二辊22上。第一块27内转动连接有两个第一锥齿轮，其中一个第一锥齿轮同轴套设在第二电机23的输出轴上，另一个第一锥齿轮同轴套设在转杆一28上，两个第一锥齿轮相互啮合连接。

操作人员将网板4放置在多根连接条26上，然后驱动第二电机23的输出轴转动，通过一系列结构带动运输带25进行绕卷，放置在连接条26上的网板4在连接条26的带动下朝向机座1一侧移动并从进板口11进入机座1内再从出板口12出来。

参照图3，机座1上沿竖直方向滑动连接有四组固定块32，四组固定块32沿机座1的长度方向均匀分布在机座1上。机座1宽度方向的两侧侧面分别开设有与机座1内网板4运输通道连通的多个调节口15，调节口15至少有四个，多个调节口15沿机座1的长度方向依次分布，位于机座1宽度方向的多个调节口15相互正对设置。每组固定块32包括两个固定块32，两个固定块32分别固定连接在机座1宽度方向相互正对的两个调节口15靠近进板口11的一侧侧壁上。

参照图3、图4，清理装置3包括驱动件一33和四个转动辊34，四个转动辊34与四组固定块32一一对应，转动辊34的两端分别转动连接在对应两个固定块32上，转动辊34的轴线方向平行于机座1的宽度方向，机座1上设有驱动件一33，驱动件一33驱动四条转动辊34转动连接在对应固定块32上。

参照图3、图5，驱动件一33包括第一电机331、第一传送带333和三条第二传送带334，机座1长度方向靠近进板口11的一侧固定有第二块332，第一电机331固定连接在第二块332远离机座1的一侧外壁上，第一电机331的输出轴伸向第二块332并转动连接在第二块332内，第一电机331输出轴的轴线方向平行于机座1的长度方向，第二块332内转动连接有两个第二锥齿轮，其中一个第二锥齿轮同轴固定有转杆二，转杆二的轴线方向平行于转动辊34的轴线方向，另一个第二锥齿轮同轴固定套设在第一电机331的输出轴上，两个第二锥齿轮相互啮合连接。转杆二的一端伸出第二块332，第一传送带333绕卷在转杆二伸出第一块27的一端以及四个转动辊34距离进板口11最近的一个转动辊34的端部上。

参照图3，转动辊34的外壁上固定有多根清理刷毛341，清理刷毛341基本覆盖除了转动辊34两端的整个外壁，当网板4通过清理装置3时，清理刷毛341抵接在网板4上。

参照图2、图6，支撑台13上连接有两个锁定件17和两个限位条16，限位条16沿平行于支撑台13的宽度方向滑动连接在支撑台13上，限位条16的长度方向平行于支撑台13的长度方向。两个限位条16相互正对设置，两个锁定件17与两个限位条16一一对应，锁定件17将对应限位条16锁定在对应支撑台13上。

参照图2、图6，锁定件17包括两个调节杆172、两个支撑块171和两个第一螺栓173，支撑块171可拆卸连接在支撑台13上，支撑块171上连接有第二螺栓174，所述第二螺栓174穿设支撑块171并螺纹连接在对应支撑台13上，两个支撑块171分别位于支撑台13长度方向的两端。两个调节杆172分别沿平行于支撑台13的宽度方向穿设并滑动连接在支撑块171上，调节杆172的端部垂直固定连接在对应限位条16远离另一条限位条16的一侧侧面上，两个调节杆172分别固定在对应限位条16长度方向的两端。两个第一螺栓173与两个支撑块171一一对应，第一螺栓173螺纹连接在支撑块171上并抵紧在调节杆172的外壁上。

参照图2、图6，为了提高限位条16的使用寿命，限位条16始终位于运输带25和连接杆的上方且不与运输带25和连接杆接触，当网板4位于两条限位条16之间且放置在连接杆上时，限位条16底面所在的平面始终位于网板4顶面所在平面的下方。

由于网板4在清理过程中，清理刷毛341抵接在网板4上，所以在清理过程中网板4的位置不易发生移动。操作人员根据网板4的宽度大小来调节四个限位条16的位置，靠近进板口11的两个限位条16限定了网板4进入进板口11的位置，能够使网板4被正好运输至供清理刷毛341能够完全对其清理的位置，使清理刷毛341能够清理到网板4的各个位置，提高网板4的清理效果，同时靠近出板口12的两个限位条16能够对清理后的网板4移出机座1的过程进行限位，从而更方便操作人员将清理后的网板4叠放在一起。

参照图2，位于同一支撑台13上的两条限位条16远离机座1的一端相互正对的一侧侧面上分别开设有第一导向面161，两个第一导向面161之间的距离从靠近机座1一端至远离机座1一端逐渐变大。位于同一支撑台13上的两条限位条16靠近机座1的一端相互正对的一侧侧面上分别开设有第二导向面162，两个第二导向面162之间的距离从靠近机座1一端至远离机座1一端逐渐变小。

操作人员将网板4放置在靠近进板口11一端的运输装置2上时，网板4在两个第一导向面161的导向作用下，网板4能够在传输的过程中自动被限位在两个限位条16之间，靠近进板口11的两个第二导向面162能够使网板4更易进入进板口11以及更易从出板口12出去，靠近出板口12的两个第二导向面162能够使清理后的网板4更易被限位在靠近出板口12的两个限位条16上，从而方便操作人员对清理后的网板4进行收集。

参照图3、图7，位于出板口12的两条限位条16相互正对的一侧侧面开设有倾斜面163，两个倾斜面163之间的距离沿竖直方向从上至下逐渐变大，当网板4传输至两个倾斜面163之间时，两个倾斜面163在网板4上的投影覆盖网板4宽度方向的两端。

网板4经过清理装置3清理从出板口12一侧出来的过程中，由于网板4位于机座1的部分清理刷毛341始终抵接在网板4上，所以网板4的尾端会被转动辊34施加一个向下的压力，从而导致网板4出来的前端部上翘，影响网板4在两个限位条16上的位置，两个倾斜面163的设置能够使网板4前端在上翘的过程中抵接在两个倾斜面163上，使网板4始终不脱离限位条16。

本申请实施例一种应用于网板清理设备的导向机构的实施原理为：操作人员将需要清理的网板4放置在进板口11一端的运输装置2上，网板4经过两条限位条16的限位被传输至清理装置3，清理装置3启动使毛刷对网板4上的毛刺或者其他一些废料进行清理，然后网板4再从出板口12出来再经过另外两条限位条16的限位传输至同一位置，另一个操作人员站在靠近出板口12处的支撑台13旁将清理好的网板4收集起来。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于网板清理设备的导向机构，包括机座(1)和运输装置(2)，所述机座(1)两端的两端连通且分别为进板口(11)和出板口(12)，所述机座(1)内设有清理装置(3)，所述运输装置(2)用于驱动网板(4)依次通过进板口(11)、清理装置(3)以及出板口(12)，所述清理装置(3)包括驱动件一(33)和多根转动辊(34)，多根转动辊(34)转动连接在机座(1)内壁上，所述驱动件一(33)驱动多根转动辊(34)转动连接在机座(1)内壁上，所述转动辊(34)外壁上固定有清理刷毛(341)，当网板(4)进入机座(1)内时，所述清理刷毛(341)抵接在网板(4)上方，其特征在于：所述机座(1)位于进板口(11)和出板口(12)的一侧分别设有支撑台(13)，所述支撑台(13)上设有两个锁定件(17)和两个限位条(16)，两个限位条(16)相互正对设置且沿垂直于网板(4)的运输方向滑动连接在支撑台(13)上，两个锁定件(17)与两个限位条(16)一一对应，所述锁定件(17)用于将对于限位条(16)锁定在支撑台(13)上，当运输装置(2)传输时，网板(4)被限制在对应两个限位条(16)内从进板口(11)传输至清理装置(3)，当网板(4)通过清理装置(3)时，网板(4)被清理刷毛(341)完全清理。

2.根据权利要求1所述的一种应用于网板清理设备的导向机构，其特征在于：所述锁定件(17)包括调节杆(172)、支撑块(171)和第一螺栓(173)，所述支撑块(171)可拆卸连接在支撑台(13)上，所述调节杆(172)沿平行于限位条(16)的滑动方向滑动连接在支撑块(171)上，所述限位条(16)固定连接在调节杆(172)朝向网板(4)的一端，所述第一螺栓(173)螺纹连接在支撑块(171)上并抵紧在调节杆(172)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于网板清理设备的导向机构，其特征在于：所述支撑块(171)上连接有第二螺栓(174)，所述第二螺栓(174)穿设支撑块(171)并螺纹连接在对应支撑台(13)上。

4.根据权利要求2所述的一种应用于网板清理设备的导向机构，其特征在于：所述锁定件(17)上的调节杆(172)、支撑块(171)和第二螺栓(174)各有两个，两个支撑块(171)分别位于支撑台(13)靠近机座(1)的一端以及远离机座(1)的一端，连个调节杆(172)分别滑动连接在两个支撑块(171)上，两个第二螺栓(174)分别螺纹连接在两个支撑块(171)上并抵紧在对应调节杆(172)的外壁上，所述限位条(16)的两端分别固定连接在两根调节杆(172)上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于网板清理设备的导向机构，其特征在于：位于同一支撑台(13)上的两条限位条(16)远离机座(1)的一端相互正对的一侧侧面上分别开设有第一导向面(161)，两个第一导向面(161)之间的距离从靠近机座(1)一端至远离机座(1)一端逐渐变大。

6.根据权利要求1所述的一种应用于网板清理设备的导向机构，其特征在于：位于同一支撑台(13)上的两条限位条(16)靠近机座(1)的一端相互正对的一侧侧面上分别开设有第二导向面(162)，两个第二导向面(162)之间的距离从靠近机座(1)一端至远离机座(1)一端逐渐变小。

7.根据权利要求1所述的一种应用于网板清理设备的导向机构，其特征在于：位于出板口(12)的两条限位条(16)相互正对的一侧侧面开设有倾斜面(163)，两个倾斜面(163)之间的距离沿竖直方向从上至下逐渐变大，当网板(4)传输至经过两个倾斜面(163)时，两个倾斜面(163)在网板(4)上的投影覆盖网板(4)的两端。

8.根据权利要求1所述的一种应用于网板清理设备的导向机构，其特征在于：所述限位条(16)始终不与运输装置(2)相接触。

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