CN112027620A - 圆馒头并道机 - Google Patents

Abstract

一种圆馒头并道机，其辅道常速落料带机构与主道常速落料带机构平行设置；辅道常速过渡带机构的出口与辅道变速排序带机构的入口直线对接，该辅道常速过渡带机构入口端的侧边与该辅道常速落料带机构的出口垂直相抵；主道常速落料带机构、主道常速过渡带机构和主道爬坡带机构依次直线对接，该主道爬坡带机构的出口端高于入口端；该辅道变速排序带机构的出口与主道常速过渡带机构的中部侧边垂直相抵。优点是：两条圆馒头生产线并道机合并，可以节省一条生产线后续设备及人力，大大提高了设备的利用率和生产效率；喂料器采用两侧夹运的方式，保证平稳过渡；并道处的电机使用伺服控制，能将主道和辅道上的圆馒头以一定间隙分隔穿插合并，避免粘连。

Description

圆馒头并道机

技术领域

本发明涉及一种针对两条圆馒头生产线进行并道的机器，属于食品加工机械技术领域。

背景技术

目前市场上圆馒头生产线，一条生产线上仅有和面机、出面机、滚切机和搓圆机。由于生产工艺的限制，滚切机的生产速度存在上限，但是搓圆机的生产效率却并未饱和。所以导致搓圆机的产能未能得到充分利用，使其大材小用，降低了整体生产线的生产效率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种圆馒头并道机，以解决现有技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种圆馒头并道机，包括：辅道常速落料带机构、辅道常速过渡带机构、辅道变速排序带机构、主道常速落料带机构、主道常速过渡带机构和主道爬坡带机构，辅道常速落料带机构与主道常速落料带机构平行设置，两者的入口对齐；辅道常速过渡带机构的出口与辅道变速排序带机构的入口直线对接，该辅道常速过渡带机构入口端的侧边与该辅道常速落料带机构的出口垂直相抵；主道常速落料带机构、主道常速过渡带机构和主道爬坡带机构依次直线对接，该主道爬坡带机构的出口端高于入口端；该辅道变速排序带机构的出口与主道常速过渡带机构的中部侧边垂直相抵；在该辅道变速排序带机构的出口装有第一光电检测开关，在该主道常速过渡带机构的入口和出口分别装有第二、第三光电检测开关。

本发明的优点是：两条圆馒头生产线，经由圆馒头并道机合并，进入搓圆机整形，可以节省一条生产线后续设备及人力，大大提高了设备的利用率和生产效率；圆馒头经过两段垂直运行的皮带连接处，设计了喂料器，采用两侧夹运的方式，保证平稳过渡；并道处的驱动电机使用伺服控制，能将主道和辅道上的圆馒头以一定间隙分隔穿插合并，避免粘连。

附图说明

图1是本发明实施例整体的立体结构示意图；

图2是图1中的辅道常速落料带机构A的立体结构示意图；

图3是图2中的输送皮带部分（去除图2中喂料器）的立体结构示意图；

图4是图3的I-I剖视图；

图5是图4的II-II剖视图；

图6是本发明的辅道常速过渡带机构B的立体结构示意图。

附图标记说明：A、辅道常速落料带机构，B、辅道常速过渡带机构，C、辅道变速排序带机构，D、主道常速落料带机构，F、主道爬坡带机构，P、喂料器，K1、第一光电检测开关，K2、第二光电检测开关，K3第三光电检测开关，1、带轮支架，3、O型带轮，4、O型带，5、皮带支撑板，6、皮带，7、拐角轴，8、塑料轴承，9、喂料器链条，10、喂料器链轮，11、从动辊轴，12、涨紧块，13、涨紧螺栓，14、侧板，15、轴承座，16、侧边支座，17、锥齿轮，18、驱动轴套，19、支撑杆，20、驱动辊轴，21、驱动链条，22、驱动链轮，23、喂料器传动短轴花键，24、喂料器链轮轴，25、链轮轴承座，26、链轮组固定板，27、涨紧辊，30、拐角轴护罩，31、A道扶正挡板，32、侧边板，33、喂料器侧边护罩，34、喂料器上侧护罩，35、顶侧检测支架，36、C道扶正挡板，37、侧边板检测支架，38、爬坡上压板，39、铰链，40、侧支撑座，41、机架，42、电机。

具体实施方式

参见图1-图6，本发明一种圆馒头并道机，其特征在于，包括：辅道常速落料带机构A、辅道常速过渡带机构B、辅道变速排序带机构C、主道常速落料带机构D、主道常速过渡带机构E和主道爬坡带机构F，辅道常速落料带机构A与主道常速落料带机构D平行设置，两者的入口对齐；辅道常速过渡带机构B的出口与辅道变速排序带机构C的入口直线对接，该辅道常速过渡带机构B入口端的侧边与该辅道常速落料带机构A的出口垂直相抵；主道常速落料带机构D、主道常速过渡带机构E和主道爬坡带机构F依次直线对接，该主道爬坡带机构F的出口端高于入口端；该辅道变速排序带机构C的出口与主道常速过渡带机构E的中部侧边垂直相抵。

所述的主道常速过渡带机构E和主道爬坡带机构F与该辅道常速过渡带机构B的构造相同；所述的辅道变速排序带机构C与该辅道常速落料带机构A的构造相同。

所述的辅道常速过渡带机构B包括：皮带支撑板5、皮带6、拐角轴7、塑料轴承8、从动辊轴11、侧板14、轴承座15、支撑杆19、驱动辊轴20、驱动链条21、驱动链轮22和涨紧辊27，平行设置的两个侧板14固定在机架41上，在两个侧板14的顶端装有皮带支撑板5，在该皮带支撑板5的两端分别转动连接一拐角轴7；在两个侧板14的下部之间转动安装驱动辊轴20，在该驱动辊轴20的旁边装有从动辊轴11，该从动辊轴11的两端穿出设在两个侧板14下部的长孔，在该从动辊轴11的两端有张紧装置；皮带6的内侧环绕在两根该拐角轴7和驱动辊轴20上，该皮带6的外侧还绕过该涨紧辊27；该驱动辊轴20的一端通过由两个驱动链轮22和驱动链条21组成的链传动机构与安装在机架上的电机42的输出轴传动连接。

所述的张紧装置包括涨紧块12和涨紧螺栓13，在每一该侧板14的外侧各固定一涨紧块12，在该涨紧块12上设有螺孔并装有涨紧螺栓13，涨紧螺栓13的头端与从动辊轴11的两端相抵或转动连接。

所述的辅道常速落料带机构A在所述的辅道常速过渡带机构B的基础上增加了喂料器P和喂料器传动机构，所述的电机42通过该喂料器传动机构与喂料器P传动连接。

所述的喂料器P的构造为：在所述的皮带支撑板5的两边上面各固定安装一带轮支架1，在每一该带轮支架1的两端各转动安装两个O型带轮3，在同一侧的两个O型带轮3之间环绕有多根O型带4；在同一侧的一根O型带轮3轴的底端通过所述的喂料器传动机构与所述的电机42的输出轴传动连接，两侧O型带轮3旋转反向相反。

所述的喂料器传动机构包括喂料器传动短轴花键23、喂料器链条9、喂料器链轮10、轴承座15、锥齿轮17、喂料器链轮轴24、链轮轴承座25和链轮组固定板26，链轮组固定板26安装在所述的皮带支撑板5的下面；轴承座15安装在一侧的侧板14外侧，在该轴承座15内转动安装锥齿轮传动轴，该锥齿轮传动轴的下端通过相互啮合的一对锥齿轮17与所述的驱动辊轴20的另一端传动连接，该锥齿轮传动轴的上端通过喂料器链轮10和喂料器链条9与安装在该链轮组固定板26上面的由六个链轮组成的链轮组传动连接，该六个链轮分别通过喂料器链轮轴24和链轮轴承座25安装在该链轮组固定板26上；在该链轮组中的两个链轮的轴的顶端伸出所述的皮带支撑板5的上面，并分别通过一个喂料器传动短轴花键23与一侧的一根O型带轮3轴的底端对应连接。

所述的链轮组中与该O型带轮3轴的底端对应连接的两个喂料器链轮轴24能够通过间距调节机构沿着皮带运转方向的垂直方向移动调节两侧的O型带轮3的间距，以实现喂料器的夹运宽窄度的调节；与一个能够调节间距的喂料器链轮轴24的链轮轴承座能够沿着皮带运转方向移动调节，用以弥补骤喂料器调节宽窄度时链条产生的松紧。

在所述的辅道变速排序带机构C的喂料器的上侧护罩34出口端的中部通过顶侧检测支架35安装有第一光电检测开关K1。在所述的辅道变速排序带机构C的喂料器的带轮支架1的出口端通过间接固定板固连接有C道扶正挡板36，C道扶正挡板36固定安装于辅道变速排序带机构C的皮带出口处，高度与皮带水平面间隔30mm-40mm，保证能略微碰到面胚。当面胚从辅道变速排序带机构C的皮带高速进入主道常速过渡带机构E的皮带时，为了避免面胚发生严重的原地打滑，特意采用C道扶正挡板36进行调整。输送过程中，馒头面胚刚从辅道变速排序带机构C的皮带出口送出，顶部便被C道扶正挡板36触碰，一定程度上减缓速度，再进入主道常速过渡带机构E的皮带上时，能有效减少打滑的现象。在该辅道变速排序带机构C的喂料器出口端对应的主道常速过渡带机构E的皮带支撑板5的上侧固定有边板检测支架37，在该边板检测支架37与该主道常速落料带机构D相邻的一端装有第二光电检测开关K2，在该边板检测支架37与该主道爬坡带机构F相邻的一端装有第三光电检测开关K3。在所述的主道爬坡带机构F皮带6一边的皮带支撑板5的侧边上固定有侧支撑座40，在该侧支撑座40的顶端通过铰链39与一爬坡上压板38的一边铰接，该爬坡上压板38能够围绕铰链39转动，从而实现爬坡上压板38相对于主道爬坡带机构F的皮带6的快速开合。当正常运行时，爬坡上压板38放平，并与皮带6之间留有供面胚通过的间距（一般为30mm-40mm），面胚被皮带输送过程中会在皮带与爬坡上压板38之间摩擦揉搓。当爬坡过程出现故障发生堵面时，抬起爬坡上压板38，可以方便清理。

在所述的皮带6两边的皮带支撑板5上面分别固定有竖立的侧边板32；在每一拐角轴7的外侧各装有拐角轴护罩30。拐角轴护罩30以槽扣的形式安装在辅道常速落料带机构A、辅道常速过渡带机构B、主道常速落料带机构D两端的拐角轴7两侧的紧固螺栓头上。A道扶正挡板31通过螺栓紧固连接在辅道常速落料带机构A的皮带支撑板5上。A道扶正挡板31是为了将快速掉落至皮带上的面胚不会因为速度方向突变而发生原地滚动打滑。面团掉落时，调整A道扶正挡板31，使面团掉落至皮带前轻微撞击A道扶正挡板31再滚落至皮带上，可以有效调整面胚进入皮带的状态，经过生产验证有效可行。不同长度的侧边板32在并道机各个皮带支撑板5上紧靠皮带两侧，使用螺栓紧固连接。喂料器侧边护罩33和喂料器上侧护罩34通过螺栓紧固连接在喂料器P上。顶侧检测支架35，通过螺栓紧固在C结构的喂料器带轮支架1上，用来固定第一光电检测开关K1。

本发明的工作过程：

辅道常速落料带机构A在动态运行过程中，装有减速器的电机42经过链传动，将动力传递给驱动辊轴20。一方面，驱动辊轴20直接驱动皮带6运转。另一方面，驱动辊轴20先经过一组锥齿轮17和喂料器链轮传动机构的传动，将动力传递给两个喂料器传动短轴花键23，再经过O型带轮3和喂料器传动短轴花键23之间的花键连接，将动力最终传递给O型带4。皮带6和O型带4的运转方向相同，运转速度相等，都是常速运转。

辅道常速过渡带机构B在动态运行过程中，与辅道常速落料带机构A相比，只有皮带运转这一种常态运行，其他运动方式与辅道常速落料带机构A完全相同。皮带常速运转。

辅道变速排序带机构C在动态运行过程中，与辅道常速落料带机构A完全相同，但是辅道变速排序带机构C的电机选用伺服变速电机，可以完成短时间内的变速运转。

主道常速落料带机构D在动态运行过程中，与辅道常速过渡带机构B完全相同，皮带常速运转。

主道常速过渡带机构E和主道爬坡带机构F在动态运行过程中，与辅道常速过渡带机构B完全相同，皮带常速运转。

综上，辅道常速落料带机构A、辅道常速过渡带机构B、主道常速落料带机构D、主道常速过渡带机构E和主道爬坡带机构F的皮带6和O型带4动态运行时均为常速运转状态，辅道变速排序带机构C的皮带6和O型带4动态运行时可以在伺服驱动电机的控制下进行短时间内的变速运转。

正常生产状态下，两条圆馒头生产线上的圆馒头生面胚滚落至辅道常速落料带机构A和主道常速落料带机构D的皮带上，辅道常速落料带机构A和主道常速落料带机构D的皮带低速运转。

主道常速落料带机构D、主道常速过渡带机构E和主道爬坡带机构F的连线为主道输送路线，输送过程是：

圆馒头生面胚经过主道常速落料带机构D的皮带运输，平稳过渡至中速运转状态下的主道常速过渡带机构E的皮带上，由于速度变快，圆馒头生面胚的间距在主道常速过渡带机构E的皮带上被拉伸得更大一些。圆馒头生面胚被主道常速过渡带机构E的皮带输送，先经过主道常速过渡带机构E输入端侧边的第二光电检测开关K2，后经过第二光电检测开关K3，然后被输送至主道爬坡带机构F的皮带入口。由于主道爬坡带机构F上的爬坡上压板38静止不动（平行于皮带，但是与皮带间有30-40mm间隙），且与主道爬坡带机构F高速运转的皮带之间间隙较小，圆馒头面胚会被皮带沿着运行方向输送，在输送过程中被爬坡上压板38摩擦揉搓。

辅道常速落料带机构A、辅道常速过渡带机构B和辅道变速排序带机构C的连线为辅道输送路线，其输送过程是：

圆馒头生面胚经过辅道常速落料带机构A的皮带运输，并在其喂料器P两侧的O型带4的夹持下，平稳过渡至同样低速运转的辅道常速过渡带机构B的皮带上，再由辅道常速过渡带机构B的皮带输送至变速运转的辅道变速排序带机构C的皮带上。

主道输送路线和辅道输送路线的并道过程：

主道上主道常速落料带机构D的皮带以低速常速运转，主道常速过渡带机构E的皮带以中速常速运转，主道爬坡带机构F的皮带以高速常速运转，圆馒头生面胚在主道的三段皮带上间距被逐渐拉开。辅道上辅道常速落料带机构A的皮带以低速常速运转，辅道常速过渡带机构B的皮带以低速常速运转，辅道变速排序带机构C的皮带以变速高速运转。当主道上的圆馒头面胚经过第二光电检测开关K2时，辅道变速排序带机构C的皮带停止运转，以防止辅道上有馒头进入主道上。当主道上的圆馒头面胚再次经过第三光电检测开关K3，而且主道的下一个馒头没有经过第二光电检测开关K2时，C结构皮带运转，辅道上的馒头被允许进入主道。当辅道上的馒头被禁止进入主道时，辅道上的馒头需要输送至第一光电开关K1处才能停下等待，这样才能节省下一次辅道馒头进入主道的时间。

Claims (10)

1.一种圆馒头并道机，其特征在于，包括：辅道常速落料带机构（A）、辅道常速过渡带机构（B）、辅道变速排序带机构（C）、主道常速落料带机构（D）、主道常速过渡带机构（E）和主道爬坡带机构（F），辅道常速落料带机构（A）与主道常速落料带机构（D）平行设置，两者的入口对齐；辅道常速过渡带机构（B）的出口与辅道变速排序带机构（C）的入口直线对接，该辅道常速过渡带机构（B）入口端的侧边与该辅道常速落料带机构（A）的出口垂直相抵；主道常速落料带机构（D）、主道常速过渡带机构（E）和主道爬坡带机构（F）依次直线对接，该主道爬坡带机构（F）的出口端高于入口端；该辅道变速排序带机构（C）的出口与主道常速过渡带机构（E）的中部侧边垂直相抵；在该辅道变速排序带机构（C）的出口装有第一光电检测开关（K1），在该主道常速过渡带机构（E）的入口和出口分别装有第二光电检测开关（K2）和第三光电检测开关（K3）。

2.根据权利要求1所述的圆馒头并道机，其特征在于，所述的辅道常速过渡带机构（B）包括：皮带支撑板（5）、皮带（6）、拐角轴（7）、塑料轴承（8）、从动辊轴（11）、侧板（14）、轴承座（15）、支撑杆（19）、驱动辊轴（20）、驱动链条（21）、驱动链轮（22）和涨紧辊（27），平行设置的两个侧板（14）固定在机架（41）上，在两个侧板（14）的顶端装有皮带支撑板（5），在该皮带支撑板（5）的两端分别转动连接一拐角轴（7）；在两个侧板（14）的下部之间转动安装驱动辊轴（20），在该驱动辊轴（20）的旁边装有从动辊轴（11），该从动辊轴（11）的两端穿出设在两个侧板（14）下部的长孔，在该从动辊轴（11）的两端有张紧装置；皮带（6）的内侧环绕在两根该拐角轴（7）和驱动辊轴（20）上，该皮带（6）的外侧还绕过该涨紧辊（27）；该驱动辊轴（20）的一端通过由两个驱动链轮（22）和驱动链条（21）组成的链传动机构与安装在机架上的电机（42）的输出轴传动连接；所述的主道常速落料带机构（D）主道常速过渡带机构（E）和主道爬坡带机构（F）与该辅道常速过渡带机构（B）的构造相同。

3.根据权利要求2所述的圆馒头并道机，其特征在于，所述的张紧装置包括涨紧块（12）和涨紧螺栓（13），在每一该侧板（14）的外侧各固定一涨紧块（12），在该涨紧块（12）上设有螺孔并装有涨紧螺栓（13），涨紧螺栓（13）的头端与从动辊轴（11）的两端相抵或转动连接。

4.根据权利要求2所述的圆馒头并道机，其特征在于，所述的辅道常速落料带机构（A）在所述的辅道常速过渡带机构（B）的基础上增加了喂料器和喂料器传动机构，所述的电机（42）通过该喂料器传动机构与喂料器传动连接；所述的辅道变速排序带机构（C）与该辅道常速落料带机构（A）的构造相同。

5.根据权利要求4所述的圆馒头并道机，其特征在于，所述的喂料器的构造为：在所述的皮带支撑板（5）的两边上面各固定安装一带轮支架（1），在每一该带轮支架（1）的两端各转动安装两个O型带轮（3），在同一侧的两个O型带轮（3）之间环绕有多根O型带（4）；在同一侧的一根O型带轮（3）轴的底端通过所述的喂料器传动机构与所述的电机（42）的输出轴传动连接，两侧O型带轮（3）旋转反向相反；在喂料器的两侧和顶部分别设有喂料器侧边护罩（33）和喂料器上侧护罩（34）。

6.根据权利要求5所述的圆馒头并道机，其特征在于，所述的喂料器传动机构包括喂料器传动短轴花键（23）、喂料器链条（9）、喂料器链轮（10）、轴承座（15）、锥齿轮（17）、喂料器链轮轴（24）、链轮轴承座（25）和链轮组固定板（26），链轮组固定板（26）安装在所述的皮带支撑板（5）的下面；轴承座（15）安装在一侧的侧板（14）外侧，在该轴承座（15）内转动安装锥齿轮传动轴，该锥齿轮传动轴的下端通过相互啮合的一对锥齿轮（17）与所述的驱动辊轴（20）的另一端传动连接，该锥齿轮传动轴的上端通过喂料器链轮（10）和喂料器链条（9）与安装在该链轮组固定板（26）上面的由六个链轮组成的链轮组传动连接，该六个链轮分别通过喂料器链轮轴（24）和链轮轴承座（25）安装在该链轮组固定板（26）上；在该链轮组中的两个链轮的轴的顶端伸出所述的皮带支撑板（5）的上面，并分别通过一个喂料器传动短轴花键（23）与一侧的一根O型带轮（3）轴的底端对应连接。

7.根据权利要求6所述的圆馒头并道机，其特征在于，所述的链轮组中与该O型带轮（3）轴的底端对应连接的两个喂料器链轮轴（24）能够通过间距调节机构沿着皮带运转方向的垂直方向移动调节两侧的O型带轮（3）的间距，以实现喂料器的夹运宽窄度的调节；与一个能够调节间距的喂料器链轮轴（24）的链轮轴承座能够沿着皮带运转方向移动调节，用以弥补骤喂料器调节宽窄度时链条产生的松紧。

8.根据权利要求5所述的圆馒头并道机，其特征在于，在所述的辅道变速排序带机构（C）的喂料器的上侧护罩（34）出口端的中部通过顶侧检测支架（35）安装所述的第一光电检测开关（K1）；在所述的辅道变速排序带机构（C）的喂料器的带轮支架（1）的出口端通过间接固定板固连接有（C）道扶正挡板（36）；在该辅道变速排序带机构（C）的喂料器出口端对应的主道常速过渡带机构（E）的皮带支撑板（5）的上侧固定有边板检测支架（37），在该边板检测支架（37）与该主道常速落料带机构（D）相邻的一端装有该第二光电检测开关（K2），在该边板检测支架（37）与该主道爬坡带机构（F）相邻的一端装有该第三光电检测开关（K3）；在所述的主道爬坡带机构（F）的皮带（6）一边的皮带支撑板（5）的侧边上固定有侧支撑座（40），在该侧支撑座（40）的顶端通过铰链（39）与一爬坡上压板（38）的一边铰接，该爬坡上压板（38）能够围绕铰链（39）转动，在正常运行时，爬坡上压板（38）放平，并与皮带之间留有供面胚通过的间距。

9.根据权利要求2所述的圆馒头并道机，其特征在于，在所述的皮带（6）两边的皮带支撑板（5）上面分别固定有竖立的侧边板（32）；在每一拐角轴（7）的外侧各装有拐角轴护罩（30）。

10.根据权利要求4所述的圆馒头并道机，其特征在于，在所述的辅道常速落料带机构（A）的皮带的输入端装有A道扶正挡板（31），用螺栓固定在皮带支撑板（5）上。

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