CN216459599U - 一种建筑钢材加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢材加工用喷涂装置，具体涉及钢材喷涂技术领域，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有第一支撑架，第一支撑架的顶端固定安装有装载筒，装载筒的顶端活动连接盖板，装载筒内部的底端固定安装有第一伺服电机，装载筒内壁的下方开设有圆形槽，圆形槽的内部对称固定安装有限位块，挡板的中心位置处固定安装有转动轴承，转动轴承的内部转动连接有转动轴，第一伺服电机的输出端与转动轴传动连接，转动轴的表面固定安装有若干个搅拌杆，第一伺服电机可带动转动轴进行转动，从而带动搅拌杆进行转动，从而可对装载筒内部的涂料进行搅拌，使装载筒内部的涂料可进行充分的搅拌和混合，预防了人工搅拌而导致的搅拌混合不充分。

Description

一种建筑钢材加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钢材喷涂技术领域，具体为一种建筑钢材加工用喷涂装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。在建筑施工过程中常常使用到建筑钢板，为保证建筑钢板的使用性能，常需要对建筑钢板表面喷涂，现有技术中的一种建筑钢材加工用喷涂装置存在以下问题：

1、现有的建筑钢材加工用喷涂装置，装载待喷涂的装载筒的内部都是只是一个单纯的装载筒，在经过一端时间的使用时，装载筒内部的涂料会发生沉淀的现象，在使用之前需要人工的去进行搅拌，将内部的涂料进行充分的搅拌开，此过程耗时耗力，且搅拌的不是非常的充分；

2、现有的建筑钢材喷涂装置，喷枪的位置和固定钢材的结构都是固定式的，不能去进行调节，在进行喷涂的过程中需要去不断去对钢板存放的角度进行调节；为此，我们提出一种建筑钢材加工用喷涂装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢材加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种建筑钢材加工用喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定安装有装载筒，所述装载筒的顶端活动连接盖板，所述装载筒表面的一侧固定安装有延伸至装载筒的内部的输水管，所述装载筒内部的底端固定安装有第一伺服电机，所述装载筒内壁的下方开设有圆形槽，所述圆形槽的内部对称固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有挡板，所述挡板的中心位置处固定安装有转动轴承，所述转动轴承的内部转动连接有转动轴，所述第一伺服电机的输出端与转动轴传动连接，所述转动轴的表面固定安装有若干个搅拌杆。

优选地，所述工作台顶端的另一侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端固定安装有吊杆，所述吊杆的顶端开设有若干个齿槽，所述吊杆的表面滑动连接有安装架，所述安装架的底端固定安装有储料桶，所述储料桶顶端的一侧固定安装有进料管，所述进料管的另一端延伸至装载筒的内部，所述储料桶的底端固定安装有喷头。

优选地，所述安装架的顶端转动连接有齿轮，所述安装架的两侧均开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有滑轮。

优选地，所述工作台顶端一侧的中心位置处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定安装有限位板，所述第一螺纹杆的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶端固定安装有放置架。

优选地，所述放置架的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有若干个螺纹筒，所述螺纹筒的径向内壁通过内外螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接有转动盘，所述转动盘的底端固定连接有固定盘。

优选地，所述第二支撑架的内表面固定安装有导向轨，所述导向轨的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、第一伺服电机带动转动轴在转动轴承的作用下进行转动，转动轴转动的情况下，转动轴表面的搅拌杆进行转动，从而对装载筒内部的涂料进行搅拌，预防了因人工搅拌而产生搅拌混合不充分而影响钢材喷涂的效果；

2、在拉动安装架的作用下，齿轮在与吊杆顶端的齿槽产生相互作用从而安装架可以进行移动，滑轮在安装架移动的过程中也在转动槽的内部进行转动，从而可以改变喷头的喷涂位置，来缩短喷涂的时间，增加工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后视图。

图3为本实用新型装载筒剖视图。

图4为本实用新型转动盘结构示意图。

图5为图1中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、第二支撑架；3、第一支撑架；4、装载筒；5、输水管；6、进料管；7、盖板；8、第二伺服电机；9、第一螺纹杆；10、限位板；11、螺纹滑块；12、放置架；13、导向轨；14、导向槽；15、滑杆；16、固定板；17、螺纹筒；18、第二螺纹杆；19、第一伺服电机；20、转动盘；21、固定盘；22、圆形槽；23、限位块；24、挡板；25、转动轴承；26、转动轴；27、搅拌杆；28、吊杆；29、齿槽；30、安装架；31、齿轮；32、转动槽；33、滑轮；34、储料桶；35、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种建筑钢材加工用喷涂装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有第一支撑架3，第一支撑架3的顶端固定安装有装载筒4，装载筒4的顶端活动连接有盖板7，装载筒4表面的一侧固定安装有延伸至装载筒4内部的输水管5，通过输水管5可将外接水输送至装载筒4的内部，装载筒4内部的底端固定安装有第一伺服电机19，装载筒4内壁的下方开设有圆形槽22，圆形槽22的内部对称固定安装有限位块23，限位块23防止挡板24随着转动轴承25的转动进行转动，限位块23的一侧固定安装有挡板24，挡板24的中心位置处固定安装有转动轴承25，避免转动轴26与挡板24的内部发生摩擦，转动轴承25的内部转动连接有转动轴26，第一伺服电机19的输出端与转动轴26传动连接，第一伺服电机19可带动转动轴26进行顺时针或者逆时针的转动，转动轴26的表面固定安装有若干个搅拌杆27，搅拌杆27对装载筒4内部的涂料进行充分搅拌。

为了能够对喷涂装置进行喷涂角度的调节，具体的，工作台1顶端的另一侧固定安装有第二支撑架2，第二支撑架2的顶端固定安装有吊杆28，吊杆28的顶端开设有若干个齿槽29，吊杆28的表面滑动连接有安装架30，安装架30的底端固定安装有储料桶34，储料桶34顶端的一侧固定安装有进料管6，装载筒4内部的涂料通过进料管6进入到储料桶34的内部，进料管6的另一端延伸至装载筒4的内部，储料桶34的底端固定安装有喷头35。

具体的，安装架30的顶端转动连接有齿轮31，齿轮31与吊杆28顶端的齿槽29产生相互作用力从而使得安装架30可进行滑动，安装架30的两侧均开设有转动槽32，转动槽32的内部转动连接有滑轮33，安装架30滑动的过程中滑轮33在转动槽32的内部进行转动。

为了能够缩短对钢材喷涂的时间增加工作效率，具体的，工作台1顶端一侧的中心位置处固定安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端传动连接有第一螺纹杆9，第二伺服电机8带动第一螺纹杆9进行顺时针和逆时针转动，第一螺纹杆9的另一端固定安装有限位板10，防止螺纹滑块11滑出第一螺纹杆9的表面，第一螺纹杆9的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块11，螺纹滑块11的顶端固定安装有放置架12。

为了对不同尺寸的钢材进行固定，具体的，放置架12的顶端固定安装有固定板16，固定板16的内部固定安装有若干个螺纹筒17，螺纹筒17的径向内壁通过内外螺纹配合安装有第二螺纹杆18，转动第二螺纹杆18可带动固定盘21进行上下移动，第二螺纹杆18的底端转动连接有转动盘20，在固定盘21与钢材发生接触时，转动盘20会进行转动，从而避免固定盘21与钢材表面发生摩擦，转动盘20的底端固定连接有固定盘21。

具体的，第二支撑架2的内表面固定安装有导向轨13，导向轨13的内部开设有导向槽14，导向槽14的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15与放置架12固定连接，增加放置架12滑动时的稳定性。

工作原理：第一伺服电机19带动转动轴26随着转动轴承25进行转动，从而带动搅拌杆27进行转动，从而使得装载筒4内部的涂料能够进行充分的搅拌混合，涂料通过进料管6进入到储料桶34的内部通过喷头35喷出对钢板进行喷涂，安装架30在齿轮31与吊杆28顶端的齿槽29产生相互作用而可以在吊杆28的表面进行滑动，安装架30在吊杆28表面滑动的过程中滑轮33在转动槽32的内部进行转动，第二伺服电机8带动第一螺纹杆9进行转动，第一螺纹杆9表面的螺纹滑块11在第一螺纹杆9的作用下进行滑动，滑杆15在导向槽14的内部进行滑动，从而对放置架12进行限位，防止放置架12随着第一螺纹杆9的转动而转动，转动第二螺纹杆18在螺纹筒17的作用下带动固定盘21进行调节。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种建筑钢材加工用喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的顶端固定安装有装载筒(4)，所述装载筒(4)的顶端活动连接盖板(7)，所述装载筒(4)表面的一侧固定安装有延伸至装载筒(4)的内部的输水管(5)，所述装载筒(4)内部的底端固定安装有第一伺服电机(19)，所述装载筒(4)内壁的下方开设有圆形槽(22)，所述圆形槽(22)的内部对称固定安装有限位块(23)，所述限位块(23)的一侧固定安装有挡板(24)，所述挡板(24)的中心位置处固定安装有转动轴承(25)，所述转动轴承(25)的内部转动连接有转动轴(26)，所述第一伺服电机(19)的输出端与转动轴(26)传动连接，所述转动轴(26)的表面固定安装有若干个搅拌杆(27)。

2.如权利要求1所述的一种建筑钢材加工用喷涂装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端的另一侧固定安装有第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)的顶端固定安装有吊杆(28)，所述吊杆(28)的顶端开设有若干个齿槽(29)，所述吊杆(28)的表面滑动连接有安装架(30)，所述安装架(30)的底端固定安装有储料桶(34)，所述储料桶(34)顶端的一侧固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)的另一端延伸至装载筒(4)的内部，所述储料桶(34)的底端固定安装有喷头(35)。

3.如权利要求2所述的一种建筑钢材加工用喷涂装置，其特征在于，所述安装架(30)的顶端转动连接有齿轮(31)，所述安装架(30)的两侧均开设有转动槽(32)，所述转动槽(32)的内部转动连接有滑轮(33)。

4.如权利要求1所述的一种建筑钢材加工用喷涂装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端一侧的中心位置处固定安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出端传动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的另一端固定安装有限位板(10)，所述第一螺纹杆(9)的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块(11)，所述螺纹滑块(11)的顶端固定安装有放置架(12)。

5.如权利要求4所述的一种建筑钢材加工用喷涂装置，其特征在于，所述放置架(12)的顶端固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的内部固定安装有若干个螺纹筒(17)，所述螺纹筒(17)的径向内壁通过内外螺纹配合安装有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的底端转动连接有转动盘(20)，所述转动盘(20)的底端固定连接有固定盘(21)。

6.如权利要求2所述的一种建筑钢材加工用喷涂装置，其特征在于，所述第二支撑架(2)的内表面固定安装有导向轨(13)，所述导向轨(13)的内部开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内部滑动连接有滑杆(15)。

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