CN213435266U - 一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,包括储油罐、第一喷嘴和锁定杆,所述储油罐的顶端设置有转动杆,且转动杆的顶端连接有第一连接柱,所述第一连接柱的外侧预留有滑槽,且滑槽的顶端设置有横板,所述第一喷嘴的设置于横板的外侧,且第一喷嘴的左侧设置有第一连接块,并且第一连接块的内壁设置有第二连接柱,所述第二连接柱的右侧连接有活动杆,且活动杆的右侧设置有第二连接块,所述锁定杆设置于滑槽的右侧,且锁定杆的底端设置有卡块,所述卡块的右侧设置有连接板。该五金压铸制品表面防腐喷涂装置具有自动调节喷涂角度的装置,且可以自动对五金制品进行喷涂,同时便于对五金制品进行夹持和固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金制品防腐技术领域,具体为一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置。
背景技术
在日常生活中经常会使用到五金制品,为了让五金制品的使用寿命延长,会对一些五金制品的表面喷涂防腐剂,来增加五金制品的耐腐蚀效果,市面上常见的喷涂装置还存在一定的不足,就比如:
1、现有的五金制品防腐喷涂装置大多是人工手动进行喷涂,不能自动对五金制品进行自动喷涂,导致防腐喷涂的劳动量较大,进而存在一定的使用缺陷;
2、现有的五金制品防腐喷涂装置在对五金制品固定和拆卸上还存在一定的不足,容易因固定和拆除操作较为的繁琐而出现浪费一定时间的问题,给使用者的使用上带来了不便。
针对现有问题,急需在原有喷涂装置的基础上进行创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的防腐喷涂装置在对五金制品固定和拆卸上还存在一定的不足,容易因固定和拆除操作较为的繁琐而出现浪费一定时间,且不能自动对五金制品进行自动喷涂,导致防腐喷涂的劳动量较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,包括储油罐、第一喷嘴和锁定杆,所述储油罐的顶端设置有转动杆,且转动杆的顶端连接有第一连接柱,所述第一连接柱的外侧预留有滑槽,且滑槽的顶端设置有横板,所述第一喷嘴的设置于横板的外侧,且第一喷嘴的左侧设置有第一连接块,并且第一连接块的内壁设置有第二连接柱,所述第二连接柱的右侧连接有活动杆,且活动杆的右侧设置有第二连接块,所述锁定杆设置于滑槽的右侧,且锁定杆的底端设置有卡块,所述卡块的右侧设置有连接板,且连接板的外壁分布有第二喷嘴,所述第二喷嘴的底端设置有夹板,且夹板的底端连接滑块,所述滑块的内部贯穿有螺纹杆,且滑块的外侧设置有放置板,所述放置板的底端设置有转动轴,且转动轴的外侧连接有连接带,并且连接带的左侧连接有传动轮,所述转动轴的底端连接有转动块,且转动块的外侧设置有固定块。
优选的,所述横板通过第一连接柱与滑槽构成升降结构,且第一连接柱的中轴线与转动杆的中轴线相互重合。
优选的,所述活动杆通过第二连接柱与第一连接块构成转动结构,且活动杆嵌套设置于第二连接块的内部,并且第一连接块与第一喷嘴之间为固定连接。
优选的,所述第二喷嘴关于连接板的外壁均匀分布,且连接板通过卡块与锁定杆构成卡合结构。
优选的,所述夹板通过滑块与螺纹杆构成滑动结构,且夹板关于放置板的中轴线对称设置有两个。
优选的,所述转动轴通过转动块与固定块构成旋转结构,且转动轴通过连接带与传动轮构成传动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该五金压铸制品表面防腐喷涂装置设置有第一喷嘴和活动杆,第一喷嘴和第一连接块相连,活动杆右侧的液压装置运动,带动活动杆运动,活动杆位置改变,带动活动杆通过第二连接柱在第一连接块上转动,进而带动第一喷嘴转动,让装置可以根据需求调节第一喷嘴的喷涂角度,且调节操作较为的简单;
2、该五金压铸制品表面防腐喷涂装置设置有第二喷嘴,第二喷嘴均匀分布在连接板的表面,连接板通过卡块和锁定杆相互卡合,让连接板的固定较为的简单,防腐喷料从第二喷嘴中喷出,进而无需人工拿持喷涂,同时连接板的安装和拆除较为的简单,为后期第二喷嘴的更换提供了便利;
3、该五金压铸制品表面防腐喷涂装置设置有夹板,转动螺纹杆,螺纹杆和滑块为螺纹连接,滑块带动夹板在放置板上滑动,且螺纹杆的两端螺纹为相反设置,可以让两块夹板相向运动,通过调节两块夹板之间的距离,来对五金制品进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的第一喷嘴与第二连接块连接结构示意图;
图3为本实用新型的放置板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的转动轴与固定块连接结构示意图。
图中:1、储油罐;2、转动杆;3、第一连接柱;4、滑槽;5、横板;6、第一喷嘴;7、第一连接块;8、第二连接柱;9、活动杆;10、第二连接块;11、锁定杆;12、卡块;13、连接板;14、第二喷嘴;15、夹板;16、滑块;17、螺纹杆;18、放置板;19、转动轴;20、连接带;21、传动轮;22、转动块;23、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,包括储油罐1、转动杆2、第一连接柱3、滑槽4、横板5、第一喷嘴6、第一连接块7、第二连接柱8、活动杆9、第二连接块10、锁定杆11、卡块12、连接板13、第二喷嘴14、夹板15、滑块16、螺纹杆17、放置板18、转动轴19、连接带20、传动轮21、转动块22和固定块23,储油罐1的顶端设置有转动杆2,且转动杆2的顶端连接有第一连接柱3,第一连接柱3的外侧预留有滑槽4,且滑槽4的顶端设置有横板5,第一喷嘴6的设置于横板5的外侧,且第一喷嘴6的左侧设置有第一连接块7,并且第一连接块7的内壁设置有第二连接柱8,第二连接柱8的右侧连接有活动杆9,且活动杆9的右侧设置有第二连接块10,锁定杆11设置于滑槽4的右侧,且锁定杆11的底端设置有卡块12,卡块12的右侧设置有连接板13,且连接板13的外壁分布有第二喷嘴14,第二喷嘴14的底端设置有夹板15,且夹板15的底端连接滑块16,滑块16的内部贯穿有螺纹杆17,且滑块16的外侧设置有放置板18,放置板18的底端设置有转动轴19,且转动轴19的外侧连接有连接带20,并且连接带20的左侧连接有传动轮21,转动轴19的底端连接有转动块22,且转动块22的外侧设置有固定块23;
横板5通过第一连接柱3与滑槽4构成升降结构,且第一连接柱3的中轴线与转动杆2的中轴线相互重合,转动转动杆2,转动杆2带动第一连接柱3和横板5在滑槽4内滑动,进而调节横板5的高度,让装置可以根据五金制品的高度进行调节,且当装置短时间不使用时,横板5还可以起到一定遮挡灰尘的效果;
活动杆9通过第二连接柱8与第一连接块7构成转动结构,且活动杆9嵌套设置于第二连接块10的内部,并且第一连接块7与第一喷嘴6之间为固定连接,第一喷嘴6和第一连接块7相连,活动杆9右侧的液压装置运动,带动活动杆9运动,活动杆9位置改变,带动活动杆9通过第二连接柱8在第一连接块7上转动,进而带动第一喷嘴6转动,让装置可以根据需求调节第一喷嘴6的喷涂角度,且调节操作较为的简单;
第二喷嘴14关于连接板13的外壁均匀分布,且连接板13通过卡块12与锁定杆11构成卡合结构,第二喷嘴14均匀分布在连接板13的表面,连接板13通过卡块12和锁定杆11相互卡合,让连接板13的固定较为的简单,防腐喷料从第二喷嘴14中喷出,进而无需人工拿持喷涂,同时连接板13的安装和拆除较为的简单,为后期第二喷嘴14的更换提供了便利;
夹板15通过滑块16与螺纹杆17构成滑动结构,且夹板15关于放置板18的中轴线对称设置有两个,转动螺纹杆17,螺纹杆17和滑块16为螺纹连接,滑块16带动夹板15在放置板18上滑动,且螺纹杆17的两端螺纹为相反设置,可以让两块夹板15相向运动,通过调节两块夹板15之间的距离,来对五金制品进行夹持固定;
转动轴19通过转动块22与固定块23构成旋转结构,且转动轴19通过连接带20与传动轮21构成传动结构,传动轮21转动,带动连接带20运动,连接带20和转动轴19相连,带动转动轴19转动,转动轴19带动转动块22在固定块23内转动,且转动块22与固定块23之间设置有滚珠,让转动块22的转动更加顺滑,转动轴19和放置板18为固定连接,进而带动转动放置板18的五金制品自动转动。
工作原理:该五金压铸制品表面防腐喷涂装置使用流程为,根据图1-4,首先根据五金制品的高度,转动转动杆2,转动杆2带动第一连接柱3和横板5在滑槽4内滑动,进而调节横板5的高度,随后将五金制品放在放置板18上,转动螺纹杆17,螺纹杆17和滑块16为螺纹连接,滑块16带动夹板15在放置板18上滑动,且螺纹杆17的两端螺纹为相反设置,可以让两块夹板15相向运动,通过调节两块夹板15之间的距离,来对五金制品进行夹持固定,调节第一喷嘴6的喷涂角度,通过控制活动杆9右侧的液压装置,液压装置带动活动杆9运动,活动杆9位置改变,带动活动杆9通过第二连接柱8在第一连接块7上转动,进而带动第一喷嘴6转动;
根据图1和图4,然后启动喷涂装置,传动轮21转动,带动连接带20运动,连接带20带动转动轴19转动,转动轴19带动转动块22在固定块23内转动,且转动块22与固定块23之间设置有滚珠,让转动块22的转动更加顺滑,转动轴19和放置板18为固定连接,进而带动放置板18上的五金制品自动转动,第二喷嘴14均匀分布在连接板13的表面,连接板13通过卡块12和锁定杆11相互卡合,让连接板13的固定较为的简单,防腐喷料从第二喷嘴14中喷出,进而无需人工拿持喷涂,同时连接板13的安装和拆除较为的简单,为后期第二喷嘴14的更换提供了便利,最后防腐涂料存储在储油罐1中,通过软管从第一喷嘴6和第二喷嘴14中喷出,来对五金制品表面喷涂防腐涂料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,包括储油罐(1)、第一喷嘴(6)和锁定杆(11),其特征在于:所述储油罐(1)的顶端设置有转动杆(2),且转动杆(2)的顶端连接有第一连接柱(3),所述第一连接柱(3)的外侧预留有滑槽(4),且滑槽(4)的顶端设置有横板(5),所述第一喷嘴(6)的设置于横板(5)的外侧,且第一喷嘴(6)的左侧设置有第一连接块(7),并且第一连接块(7)的内壁设置有第二连接柱(8),所述第二连接柱(8)的右侧连接有活动杆(9),且活动杆(9)的右侧设置有第二连接块(10),所述锁定杆(11)设置于滑槽(4)的右侧,且锁定杆(11)的底端设置有卡块(12),所述卡块(12)的右侧设置有连接板(13),且连接板(13)的外壁分布有第二喷嘴(14),所述第二喷嘴(14)的底端设置有夹板(15),且夹板(15)的底端连接滑块(16),所述滑块(16)的内部贯穿有螺纹杆(17),且滑块(16)的外侧设置有放置板(18),所述放置板(18)的底端设置有转动轴(19),且转动轴(19)的外侧连接有连接带(20),并且连接带(20)的左侧连接有传动轮(21),所述转动轴(19)的底端连接有转动块(22),且转动块(22)的外侧设置有固定块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,其特征在于:所述横板(5)通过第一连接柱(3)与滑槽(4)构成升降结构,且第一连接柱(3)的中轴线与转动杆(2)的中轴线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,其特征在于:所述活动杆(9)通过第二连接柱(8)与第一连接块(7)构成转动结构,且活动杆(9)嵌套设置于第二连接块(10)的内部,并且第一连接块(7)与第一喷嘴(6)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,其特征在于:所述第二喷嘴(14)关于连接板(13)的外壁均匀分布,且连接板(13)通过卡块(12)与锁定杆(11)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,其特征在于:所述夹板(15)通过滑块(16)与螺纹杆(17)构成滑动结构,且夹板(15)关于放置板(18)的中轴线对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种五金压铸制品表面防腐喷涂装置,其特征在于:所述转动轴(19)通过转动块(22)与固定块(23)构成旋转结构,且转动轴(19)通过连接带(20)与传动轮(21)构成传动结构。
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