CN216458180U - 一种新型肥料按比混合搅拌装置 - Google Patents

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张志华
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Abstract

本实用新型涉及混合搅拌技术领域,尤其涉及一种新型肥料按比混合搅拌装置,解决了现有技术中市场上的新型肥料按比混合搅拌装置存在着配料速率只能通过大都是人工手动调节,不能通过调节转速来配合下料,达到最高效的配料搅拌速率的问题。一种新型肥料按比混合搅拌装置,包括外壳,外壳的上表面固定连接有固定块,外壳的底部安装有驱动电机,且驱动电机的一端传动连接有贯穿外壳内腔底部的圆杆,并且圆杆的一端与固定块的底部转动连接。本实用新型根据圆杆的转速快慢可调节配料箱的下料速率,达到最高效的配料搅拌速率,省去了人力投放配料的步骤,增加了生产效率。

Description

一种新型肥料按比混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌技术领域,尤其涉及一种新型肥料按比混合搅拌装置。
背景技术
搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作,搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。搅拌槽内液体的运动,从尺度上分为总体流动和湍流脉动,通常新型肥料的搅拌会用到机械装置进行搅拌,成本低,效率高。
但是,市场上的新型肥料按比混合搅拌装置存在着配料速率只能通过大都是人工手动调节,不能通过调节转速来配合下料,达到最高效的配料搅拌速率,因此需要一种新型肥料按比混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型肥料按比混合搅拌装置,解决了现有技术中市场上的新型肥料按比混合搅拌装置存在着配料速率只能通过大都是人工手动调节,不能通过调节转速来配合下料,达到最高效的配料搅拌速率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型肥料按比混合搅拌装置,包括外壳,所述外壳的上表面固定连接有固定块,所述外壳的底部安装有驱动电机,且驱动电机的一端传动连接有贯穿外壳内腔底部的圆杆,并且圆杆的一端与固定块的底部转动连接,所述圆杆的外圈固定连接有若干个搅拌叶,所述外壳的底部连通有出料管,所述固定块的顶部两侧均固定连接有配料箱,且配料箱的顶部连通有进料管,所述固定块的底部两侧均开设有安装槽,且安装槽的内腔转动连接有楔形块,所述楔形块的顶部与安装槽的内腔顶部之间通过弹簧弹性连接,所述配料箱的底部连通有贯穿固定块侧壁的传输管,且传输管的一端延伸至安装槽内部,所述传输管位于安装槽内侧的一端与楔形块的顶部另一侧相抵,所述楔形块的一侧设置有阻力杆,且阻力杆的一端与圆杆的外圈固定连接,所述阻力杆的外表壁与楔形块的斜面滑动连接。
优选地,所述外壳的底部四个拐角处固定连接有支撑腿。
优选地,所述驱动电机的顶部与外壳的底部之间通过螺栓固定连接。
优选地,所述驱动电机的输出端与通过轴套贯穿外壳底部的圆杆的一端之间传动连接。
优选地,所述圆杆远离驱动电机的一端与固定块的底部之间通过转轴转动连接。
优选地,所述楔形块的两侧均通过转轴与安装槽的两个内侧壁转动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在人员使用时,通过进料管向配料箱内部添加原液,通过驱动电机带动圆杆旋转,带动圆杆和阻力杆旋转,使得阻力杆对楔形块相抵,楔形块受力后,受转轴的影响楔形块向安装槽内部收缩,失去了楔形块与传输管的相抵,配料箱内部的原料液流入外壳内侧,根据圆杆的转速快慢可调节配料箱的下料速率,达到最高效的配料搅拌速率,省去了人力投放配料的步骤,增加了生产效率。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过支撑腿的设置,增加了装置底部的稳定性,通过驱动电机的设置,使得圆杆带动搅拌叶和阻力杆一并旋转,通过弹簧的设置,使得楔形块失去阻力杆的受力,带动楔形块复位,通过固定块的设置,使得配料箱容易配合出料管出料,通过转轴的设置,使得楔形块可以进行转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部结构示意图;
图3为本实用新型固定块内部结构示意图。
图中:1、外壳;2、支撑腿;3、进料管;4、配料箱;5、固定块;6、出料管;7、驱动电机;8、圆杆;9、搅拌叶;10、阻力杆;11、转轴;12、楔形块;13、安装槽;14、传输管;15、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种新型肥料按比混合搅拌装置,包括外壳1,外壳1的上表面固定连接有固定块5,外壳1的底部安装有驱动电机7,且驱动电机7的一端传动连接有贯穿外壳1内腔底部的圆杆8,并且圆杆8的一端与固定块5的底部转动连接,圆杆8的外圈固定连接有若干个搅拌叶9,外壳1的底部连通有出料管6,固定块5的顶部两侧均固定连接有配料箱4,且配料箱4的顶部连通有进料管3,固定块5的底部两侧均开设有安装槽13,且安装槽13的内腔转动连接有楔形块12,楔形块12的顶部与安装槽13的内腔顶部之间通过弹簧15弹性连接,配料箱4的底部连通有贯穿固定块5侧壁的传输管14,且传输管14的一端延伸至安装槽13内部,传输管14位于安装槽13内侧的一端与楔形块12的顶部另一侧相抵,楔形块12的一侧设置有阻力杆10,且阻力杆10的一端与圆杆8的外圈固定连接,阻力杆10的外表壁与楔形块12的斜面滑动连接,具体的,在人员使用时,通过进料管3向配料箱4内部添加原液,通过驱动电机7带动圆杆8旋转,使得搅拌叶9开始对外壳1内侧的原料液开始搅拌,通过圆杆8带动阻力杆10旋转,使得阻力杆10对楔形块12相抵,楔形块12受力后,受转轴11的影响楔形块12向安装槽13内部收缩,失去了楔形块12与传输管14的相抵,配料箱4内部的原料液流入外壳1内侧,根据圆杆8的转速快慢可调节配料箱4的下料速率,达到最高效的配料搅拌速率,省去了人力投放配料的步骤,增加了生产效率。
本方案具备以下工作过程:
在人员使用时,通过进料管3向配料箱4内部添加原液,通过驱动电机7带动圆杆8旋转,使得搅拌叶9开始对外壳1内侧的原料液开始搅拌,通过圆杆8带动阻力杆10旋转,使得阻力杆10对楔形块12相抵,楔形块12受力后,受转轴11的影响楔形块12向安装槽13内部收缩,失去了楔形块12与传输管14的相抵,配料箱4内部的原料液流入外壳1内侧。
根据上述工作过程可知:
根据圆杆8的转速快慢可调节配料箱4的下料速率,达到最高效的配料搅拌速率,省去了人力投放配料的步骤,增加了生产效率。
进一步地,外壳1的底部四个拐角处固定连接有支撑腿2,具体的,通过支撑腿2的设置,增加了装置底部的稳定性。
进一步地,驱动电机7的顶部与外壳1的底部之间通过螺栓固定连接,具体的,通过驱动电机7的设置,使得圆杆8带动搅拌叶9和阻力杆10一并旋转。
进一步地,驱动电机7的输出端与通过轴套贯穿外壳1底部的圆杆8的一端之间传动连接,具体的,通过弹簧15的设置,使得楔形块12失去阻力杆10的受力,带动楔形块12复位。
进一步地,圆杆8远离驱动电机7的一端与固定块5的底部之间通过转轴11转动连接,具体的,通过固定块5的设置,使得配料箱4容易配合出料管6出料。
进一步地,楔形块12的两侧均通过转轴11与安装槽13的两个内侧壁转动连接,具体的,通过转轴11的设置,使得楔形块12可以进行转动。
综上所述:在人员使用时,通过进料管3向配料箱4内部添加原液,通过驱动电机7带动圆杆8旋转,使得搅拌叶9开始对外壳1内侧的原料液开始搅拌,通过圆杆8带动阻力杆10旋转,使得阻力杆10对楔形块12相抵,楔形块12受力后,受转轴11的影响楔形块12向安装槽13内部收缩,失去了楔形块12与传输管14的相抵,配料箱4内部的原料液流入外壳1内侧,通过弹簧15的设置,使得楔形块12失去阻力杆10的受力,带动楔形块12复位,降低传输管14的出液量,通过支撑腿2的设置,增加了装置底部的稳定性,通过驱动电机7的设置,使得圆杆8带动搅拌叶9和阻力杆10一并旋转,通过固定块5的设置,使得配料箱4容易配合出料管6出料,通过转轴11的设置,使得楔形块12可以进行转动,根据圆杆8的转速快慢可调节配料箱4的下料速率,达到最高效的配料搅拌速率,省去了人力投放配料的步骤,增加了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型肥料按比混合搅拌装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的上表面固定连接有固定块(5),所述外壳(1)的底部安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的一端传动连接有贯穿外壳(1)内腔底部的圆杆(8),并且圆杆(8)的一端与固定块(5)的底部转动连接,所述圆杆(8)的外圈固定连接有若干个搅拌叶(9),所述外壳(1)的底部连通有出料管(6),所述固定块(5)的顶部两侧均固定连接有配料箱(4),且配料箱(4)的顶部连通有进料管(3),所述固定块(5)的底部两侧均开设有安装槽(13),且安装槽(13)的内腔转动连接有楔形块(12),所述楔形块(12)的顶部与安装槽(13)的内腔顶部之间通过弹簧(15)弹性连接,所述配料箱(4)的底部连通有贯穿固定块(5)侧壁的传输管(14),且传输管(14)的一端延伸至安装槽(13)内部,所述传输管(14)位于安装槽(13)内侧的一端与楔形块(12)的顶部另一侧相抵,所述楔形块(12)的一侧设置有阻力杆(10),且阻力杆(10)的一端与圆杆(8)的外圈固定连接,所述阻力杆(10)的外表壁与楔形块(12)的斜面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型肥料按比混合搅拌装置,其特征在于,所述外壳(1)的底部四个拐角处固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型肥料按比混合搅拌装置,其特征在于,所述驱动电机(7)的顶部与外壳(1)的底部之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型肥料按比混合搅拌装置,其特征在于,所述驱动电机(7)的输出端与通过轴套贯穿外壳(1)底部的圆杆(8)的一端之间传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型肥料按比混合搅拌装置,其特征在于,所述圆杆(8)远离驱动电机(7)的一端与固定块(5)的底部之间通过转轴(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型肥料按比混合搅拌装置,其特征在于,所述楔形块(12)的两侧均通过转轴(11)与安装槽(13)的两个内侧壁转动连接。
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