CN216453133U - 一种搅拌锅 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及糖类加工的技术领域,尤其是涉及一种搅拌锅,其包括机架、锅体、加热机构和搅拌机构,所述锅体设置在所述机架上,所述搅拌机构和所述加热机构均设置在所述锅体上,所述锅体上设置有自动输送机构,所述自动输送机构包括重力传感器和输送件,所述重力传感器设置在所述机架的上,所述输送件设置在所述机架的一侧,所述输送件用于向所述锅体内输送糖,所述重力传感器与所述输送件电连接。本申请设置的自动输送机构能够减少人工称重糖颗粒和输送糖颗粒的时间,进而具有提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及糖类加工的技术领域,尤其是涉及一种搅拌锅。
背景技术
目前,糖类在加工时,首先需要对糖进行融化,搅拌锅,锅体为一次冲压成型的半球形不锈钢锅体,加热方式可采用蒸汽、液化气、天然气等形式。
公告号为CN208130919U的中国专利公开了一种用于生产充气糖果的搅拌锅,包括机架、搅拌锅和搅拌组件,搅拌锅设置在机架上,搅拌组件设置在机架上且对搅拌锅内的糖进行搅拌;操作人员将糖取出,然后对糖进行称重,然后将称重好的糖加入搅拌锅,再然后往搅拌锅内加水,然后进行搅拌。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,人工对糖称重较为浪费人力,导致工作效率较低。
实用新型内容
为了提高工作效率,本申请提供一种搅拌锅。
本申请提供的一种搅拌锅,采用如下的技术方案:
一种搅拌锅,包括机架、锅体、加热机构和搅拌机构,所述锅体设置在所述机架上,所述搅拌机构和所述加热机构均设置在所述锅体上,所述锅体上设置有自动输送机构,所述自动输送机构包括重力传感器和输送件,所述重力传感器设置在所述机架的上,所述输送件设置在所述机架的一侧,所述输送件用于向所述锅体内输送糖,所述重力传感器与所述输送件电连接。
通过采用上述技术方案,用输送件输送糖至锅体内,重力传感器监测加入锅体内糖的重量,当重量达到设定值时,重力传感器控制输送件停止输送,然后再往锅体内添加一定重量的水,用加热机构对锅体进行加热,然后用搅拌机构对锅体内的糖进行搅拌;设置的自动输送机构能够减少人工称重糖颗粒和输送糖颗粒的时间,进而具有提高工作效率的效果。
可选的,所述输送件为放置在所述机架一侧的螺旋输送机,所述螺旋输送机的出料端位于所述锅体的上方,所述重力传感器与所述螺旋输送机电连接。
通过采用上述技术方案,启动螺旋输送机,螺旋输送机将糖颗粒输送至锅体上方,然后糖颗粒落入锅体内,当重量达到要求时,重力传感器控制螺旋输送机停止;输送件结构简单,能够从低处向高处输送物料。
可选的,所述机架上设置有翻转装置,所述翻转装置包括转动轴和翻转机构,所述转动轴一端设置在所述锅体上,所述转动轴另一端转动设置在所述机架上,所述翻转机构与所述转动轴连接且带动所述转动轴转动。
通过采用上述技术方案,当锅体内的糖搅拌完毕后,用翻转机构带动转动轴转动,转动轴带动锅体转动,将锅体内的糖倾倒在盛放器皿内。
可选的,所述翻转机构包括第一减速电机和传动组件,所述第一减速电机设置在所述机架上,所述传动组件设置在所述第一减速电机上,所述传动组件与所述转动轴连接。
通过采用上述技术方案,启动第一减速电机,第一减速电机带动传动组件动作,传动组件带动转动轴转动,转动轴带动锅体转动,锅体将搅拌好的糖倾倒至盛放器皿内;设置的第一减速电机转动速度较为缓慢,使得糖缓慢从锅体内流出,减少了锅体内的糖飞溅。
可选的,所述传动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述主动锥齿轮设置在所述第一减速电机的输出轴上,所述从动锥齿轮设置在所述转动轴上,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第一减速电机,第一减速电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动转动轴转动;设置的传动组件减少了第一减速电机占用的空间。
可选的,所述翻转机构还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述锅体内,所述温度传感器与所述第一减速电机电连接。
通过采用上述技术方案,当锅体内的糖加热到一定温度后,温度传感器控制第一减速电机启动,第一减速电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动转动轴转动,转动轴带动锅体将糖倾倒在盛放器皿上。
可选的,所述锅体上开设有出料孔,所述锅体上设置出料导板,所述出料导板设置在所述出料孔处。
通过采用上述技术方案,转动轴带动锅体转动,锅体内的糖经过出料导板倾倒在盛放器皿内;设置的出料导板使得糖按照既定的轨迹倒在盛放器皿内,减少了糖类洒落在地面上的几率,提高了资源利用率。
可选的,所述机架上设置有控制组件,所述控制组件包括第一位移传感器,所述第一位移传感器设置在所述机架上,且所述第一位移传感器与所述锅体抵触,所述第一位移传感器与所述第一减速电机电连接,所述第一位移传感器用于控制所述锅体的倾倒角度。
通过采用上述技术方案,锅体转动并带动第一位移传感器转动,当第一位移传感器感应到锅体转动到预设角度时,第一位移传感器控制第一减速电机停止;设置的控制组件使得锅体的停止角度更加精准,减少了人为控制,进而具有提高工作效率的效果。
可选的,所述控制组件还包括第二位移传感器和挡块,所述挡块设置在所述锅体上,所述第二位移传感器设置在所述机架上,所述锅体转动至垂直状态,所述挡块与所述第二位移传感器抵触,所述第二位移传感器与所述第一减速电机电连接。
通过采用上述技术方案,当锅体内的糖倾倒完毕后,第一减速电机启动,第一减速电机带动主动锥齿轮反向转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动转动轴转动,转动轴带动锅体回转,锅体上的挡块与第二位移传感器抵触,第二位移传感器控制第一减速电机停止。
可选的,所述加热机构包括加热锅和加热组件,所述加热锅套设在所述锅体外侧,所述加热锅与所述锅体形成加热腔,所述加热组件设置在所述加热锅上,所述加热组件用于对所述加热腔内的液体进行加热。
通过采用上述技术方案,用加热组件对加热腔内的液体进行加热,液体通过锅体将热传导给糖,使得糖快速融化。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.设置的自动输送机构能够减少人工称重糖颗粒和输送糖颗粒的时间,进而具有提高工作效率的效果;
2.设置的第一减速电机转动速度较为缓慢,使得糖缓慢从锅体内流出,减少了锅体内的糖飞溅;
3.设置的控制组件使得锅体的停止角度更加精准,减少了人为控制,进而具有提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本申请实施例中搅拌锅的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中搅拌机构的结构示意图;
图3为本申请实施例中控制组件的结构示意图。
附图标记:100、机架;200、锅体;210、出料导板;300、加热机构;310、加热锅;320、加热组件;321、固定座;322、加热器;330、安装块;400、搅拌机构;410、电机座;420、第二减速电机;430、搅拌桨;500、自动输送机构;510、重力传感器;520、螺旋输送机;600、翻转装置;610、转动轴;620、翻转机构;621、第一减速电机;622、主动锥齿轮;623、从动锥齿轮;700、控制组件;710、第一位移传感器;720、第二位移传感器;730、挡块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种搅拌锅。
参考图1,搅拌锅,包括机架100,机架100上设置有锅体200,锅体200上设置有搅拌机构400和加热机构300;锅体200上设置有自动输送机构500。
自动输送机构500将糖颗粒输送至锅体200内,然后往锅体200内注入适量的水,用加热机构300对锅体200内的糖进行加热,然后用搅拌机构400对锅体200内的糖进行搅拌。
参考图2和图3,加热机构300包括加热锅310,加热锅310套设在锅体200的外侧,且加热锅310与锅体200形成加热腔,加热腔内加注有液体;加热锅310远离锅体200的一端固定连接有安装块330,安装块330内开设有安装腔,安装腔和加热腔相连通;安装块330上设置有加热组件320,加热组件320包括固定座321,固定座321固定连接在安装块330上,固定座321上固定连接有加热器322,加热器322位于安装腔内,且加热器322用于对加热腔内的液体进行加热。
参考图2和图3,搅拌机构400包括固定连接在锅体200正上方的电机座410,电机座410上设置动力件,动力件为第二减速电机420,第二减速电机420通过螺栓固定连接在电机座410上,第二减速电机420的输出轴穿过电机座410固定连接与有搅拌桨430,搅拌桨430位于锅体200内。
启动第二减速电机420,第二减速电机420带动搅拌桨430转动,搅拌桨430对锅体200内的糖进行搅拌。
参考图1,自动输送机构500包括多个重力传感器510,本实施例优选为四个,四个重力传感器510均固定连接在机架100远离锅体200的一端;机架100的一侧设置有输送件,输送件包括螺旋输送机520,螺旋输送机520放置在机架100的一侧,螺旋输送机520与重力传感器510电连接。
参考图2和图3,锅体200的一侧开设有出料孔,锅体200上固定连接有出料导板210,出料导板210位于出料孔处;锅体200上设置有翻转装置600,翻转装置600包括固定连接在锅体200侧壁上的两个转动轴610,两个转动轴610对称设置,且两个转动轴610位于同一轴线上,两个转动轴610远离锅体200的一端转动连接在机架100上;机架100上设置有带动转动轴610转动的翻转机构620,翻转机构620包括固定连接在机架100上的第一减速电机621,第一减速电机621上设置有传动组件,传动组件包括主动锥齿轮622,主动锥齿轮622键连接在第一减速电机621的输出轴上;靠近第一减速电机621的输出轴上连接有从动锥齿轮623,从动锥齿轮623与主动锥齿轮622啮合。
启动第一减速电机621,第一减速电机621带动主动锥齿轮622转动,主动锥齿轮622带动从动锥齿轮623转动,从动锥齿轮623带动转动轴610转动,转动轴610带动锅体200转动。
参考图2和图3,锅体200的侧壁内固定连接有温度传感器,温度传感器与第一减速电机621电连接。
参考图2和图3,机架100上设置有控制组件700,控制组件700包括第一位移传感器710,第一位移传感器710通过螺栓固定连接在机架100上,且位于机架100靠近出料导板210的一侧,第一位移传感器710的另一端与锅体200抵触,并随锅体200的外侧壁转动,且第一位移传感器710与第一减速电机621电连接,当锅体200转动至设定的倾倒角度时,第一位移传感器710控制第一减速电机621停止转动。
参考图2和图3,机架100上通过螺栓固定连接有第二位移传感器720,第二位移传感器720位于机架100远离第一位移传感器710的一侧,锅体200上固定连接有挡块730,挡块730与第一位移传感器710远离地面的一侧抵触,第一位移传感器710与第一减速电机621电连接;当锅体200倾倒完成转动至初始位置时,挡块730抵触在第一位移传感器710上,第一位移传感器710控制第一减速电机621停止。
本申请实施例一种搅拌锅的实施原理为:启动螺旋输送机520,螺旋输送机520将糖颗粒输送至锅体200内,当重量达到设定值时重力传感器510控制螺旋输送机520停止输送,然后用水管往锅体200内加入适量的水。
启动固定座321上的加热器322,加热器322对加热腔内的液体进行加热,液体将热量传导给锅体200,并将锅体200内的糖融化,启动第二减速电机420,第二减速电机420带动搅拌桨430转动,搅拌桨430对锅体200内的糖进行搅拌。
当被搅拌的糖温度达到一定温度后,温度传感器控制第一减速电机621启动,第一减速电机621带动主动锥齿轮622转动,主动锥齿轮622带动从动锥齿轮623转动,从动锥齿轮623带动转动轴610转动,转动轴610带动锅体200转动,锅体200倾倒并将糖经过出料导板210倒在盛放器皿内;同时锅体200带动第一位移传感器710转动,直至锅体200转动至最大倾倒角度,第一位移传感器710产生信号并控制第一减速电机621停止转动。
糖倾倒完毕后,第一减速电机621反向转动,第一减速电机621带动锅体200向着初始位置转动,锅体200带动挡块730转动,挡块730与第二位移传感器720抵触,并带动第二位移传感器720转动,直至锅体200转动回初始位置,第二位移传感器720控制第一减速电机621停止转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搅拌锅,包括机架(100)、锅体(200)、加热机构(300)和搅拌机构(400),所述锅体(200)设置在所述机架(100)上,所述搅拌机构(400)和所述加热机构(300)均设置在所述锅体(200)上,其特征在于,所述锅体(200)上设置有自动输送机构(500),所述自动输送机构(500)包括重力传感器(510)和输送件,所述重力传感器(510)设置在所述机架(100)的上,所述输送件设置在所述机架(100)的一侧,所述输送件用于向所述锅体(200)内输送糖,所述重力传感器(510)与所述输送件电连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述输送件为放置在所述机架(100)一侧的螺旋输送机(520),所述螺旋输送机(520)的出料端位于所述锅体(200)的上方,所述重力传感器(510)与所述螺旋输送机(520)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述机架(100)上设置有翻转装置(600),所述翻转装置(600)包括转动轴(610)和翻转机构(620),所述转动轴(610)一端设置在所述锅体(200)上,所述转动轴(610)另一端转动设置在所述机架(100)上,所述翻转机构(620)与所述转动轴(610)连接且带动所述转动轴(610)转动。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述翻转机构(620)包括第一减速电机(621)和传动组件,所述第一减速电机(621)设置在所述机架(100)上,所述传动组件设置在所述第一减速电机(621)上,所述传动组件与所述转动轴(610)连接。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述传动组件包括主动锥齿轮(622)和从动锥齿轮(623),所述主动锥齿轮(622)设置在所述第一减速电机(621)的输出轴上,所述从动锥齿轮(623)设置在所述转动轴(610)上,所述主动锥齿轮(622)与所述从动锥齿轮(623)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述翻转机构(620)还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述锅体(200)内,所述温度传感器与所述第一减速电机(621)电连接。
7.根据权利要求3所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述锅体(200)上开设有出料孔,所述锅体(200)上设置出料导板(210),所述出料导板(210)设置在所述出料孔处。
8.根据权利要求4所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述机架(100)上设置有控制组件(700),所述控制组件(700)包括第一位移传感器(710),所述第一位移传感器(710)设置在所述机架(100)上,且所述第一位移传感器(710)与所述锅体(200)抵触,所述第一位移传感器(710)与所述第一减速电机(621)电连接,所述第一位移传感器(710)用于控制所述锅体(200)的倾倒角度。
9.根据权利要求8所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述控制组件(700)还包括第二位移传感器(720)和挡块(730),所述挡块(730)设置在所述锅体(200)上,所述第二位移传感器(720)设置在所述机架(100)上,所述锅体(200)转动至垂直状态,所述挡块(730)与所述第二位移传感器(720)抵触,所述第二位移传感器(720)与所述第一减速电机(621)电连接。
10.根据权利要求1所述的一种搅拌锅,其特征在于,所述加热机构(300)包括加热锅(310)和加热组件(320),所述加热锅(310)套设在所述锅体(200)外侧,所述加热锅(310)与所述锅体(200)形成加热腔,所述加热组件(320)设置在所述加热锅(310)上,所述加热组件(320)用于对所述加热腔内的液体进行加热。
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