CN216451603U - 一种pcb线路板流水线侧边打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB线路板流水线侧边打磨机，包括设备主体，所述设备主体的两侧均设有升降支架，所述升降支架的底端设有第一升降气缸，所述设备主体的端面设有打磨平台，所述打磨平台内设有若干个真空吸盘，所述升降支架上设有打磨装置，所述打磨平台的底端设有旋转装置，所述旋转装置的下方设有第二升降装置，所述设备主体的端面环绕所述打磨平台设有竖直向上的挡板，所述设备主体的端面对应所述挡板的内侧设有吸尘口，本实用新型的有益效果是：在使用时可以无须人工手动对是PCB板进行换向旋转，具有自动化的效果，同时减少了碎屑乱飞，维持较好的工作环境。

Description

一种PCB线路板流水线侧边打磨机

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板生产设备技术领域，具体涉及一种PCB线路板流水线侧边打磨机。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者；在印刷线路板的生产中，切割开料后的线路板边缘处会存在大量毛刺，需要使用磨边机来加工印刷线路板，同时在磨边时会产生大量碎屑，影响工作环境。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种PCB线路板流水线侧边打磨机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种PCB线路板流水线侧边打磨机，包括设备主体，所述设备主体的两侧均设有升降支架，所述升降支架的底端设有第一升降气缸，所述设备主体的端面设有打磨平台，所述打磨平台内设有若干个真空吸盘，所述升降支架上设有打磨装置，所述打磨平台的底端设有旋转装置，所述旋转装置的下方设有第二升降装置，所述设备主体的端面环绕所述打磨平台设有竖直向上的挡板，所述设备主体的端面对应所述挡板的内侧设有吸尘口。

作为上述方案的改进，所述设备主体的一侧设有第一升降支架，所述第一升降支架的端部对应所述打磨平台的一侧侧面的设有第一打磨装置，所述设备主体的另一侧设有第二升降支架，所述第二升降支架对应所述打磨平台的另一侧侧面设有第二打磨装置。

作为上述方案的改进，所述打磨装置包括第一旋转电机、传动杆和磨盘，所述第一旋转电机固定在所述升降支架的后端，靠近所述传动杆的前端固定有所述磨盘。

作为上述方案的改进，所述旋转装置包括旋转卡盘和第二旋转电机，所述旋转卡盘上设有卡块，所述打磨平台的底部端面对应所述卡块的位置设有卡槽。

作为上述方案的改进，所述第二升降装置包括第二升降气缸和第二升降平台，所述第二升降平台的端部抵触在所述旋转装置的底部，所述第二升降气缸运行至最大工作距离时，所述打磨平台的端面高于所述挡板的顶端，所述第二升降气缸运行至最小工作距离时，所述打磨平台的端面低于所述挡板的顶端。

作为上述方案的改进，各个所述挡板首尾相连形成防尘腔室，所述防尘腔室的底端端面对应所述打磨装置的下方设有所述吸尘口。

本实用新型具有的有益效果在于：在使用中，将PCB板设置在所述打磨平台上，所述打磨平台通过所述真空吸盘吸附固定PCB板，所述第一升降气缸控制所述打磨装置沿所述支架上下活动，对固定好的PCB板的侧面进行打磨，打磨好一个侧面之后可以的通过所述旋转装置旋转PCB板，对PCB板的其他侧面进行打磨，所述第二升降装置控制所述打磨平台下降，使得所述打磨平台的端面低于所述挡板的顶端，这样打磨产生的碎屑会被所述挡板阻挡，然后被所述吸尘口吸入。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的第一种实施例的内部结构示意图。

图3为本实用新型的第二中实施例的结构示意图。

图4为本实用新型的第一种实施例的俯视图。

其中：设备主体1、升降支架2、第一升降支架201、第二升降支架202、第一升降气缸3、打磨平台4、真空吸盘401、打磨装置5、第一打磨装置501、第二打磨装置502、第一旋转电机503、传动杆504、磨盘505、旋转装置6、旋转卡盘601、第二旋转电机602、卡块603、卡槽604、第二升降装置7、第二升降气缸701、第二升降平台702、挡板8、吸尘口9、防尘腔室10。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

一种PCB线路板流水线侧边打磨机，包括设备主体1，所述设备主体1的两侧均设有升降支架2，所述升降支架2的底端设有第一升降气缸3，所述设备主体1的端面设有打磨平台4，所述打磨平台4内设有若干个真空吸盘401，所述升降支架2上设有打磨装置5，所述打磨平台4的底端设有旋转装置6，所述旋转装置6的下方设有第二升降装置7，所述设备主体1的端面环绕所述打磨平台4设有竖直向上的挡板8，所述设备主体1的端面对应所述挡板8的内侧设有吸尘口9。

进一步的，在上述方案中，所述设备主体1的一侧设有第一升降支架201，所述第一升降支架201的端部对应所述打磨平台4的一侧侧面的设有第一打磨装置501，所述设备主体1的另一侧设有第二升降支架202，所述第二升降支架202对应所述打磨平台4的另一侧侧面设有第二打磨装置502。

进一步的，在上述方案中，所述打磨装置5包括第一旋转电机503、传动杆504和磨盘505，所述第一旋转电机503固定在所述升降支架2的后端，靠近所述传动杆504的前端固定有所述磨盘505。

进一步的，在上述方案中，所述旋转装置6包括旋转卡盘601和第二旋转电机602，所述旋转卡盘601上设有卡块603，所述打磨平台4的底部端面对应所述卡块603的位置设有卡槽604。

进一步的，在上述方案中，所述第二升降装置7包括第二升降气缸701和第二升降平台702，所述第二升降平台702的端部抵触在所述旋转装置6的底部，所述第二升降气缸701运行至最大工作距离时，所述打磨平台4的端面高于所述挡板8的顶端，所述第二升降气缸701运行至最小工作距离时，所述打磨平台4的端面低于所述挡板8的顶端。

进一步的，在上述方案中，各个所述挡板8首尾相连形成防尘腔室10，所述防尘腔室10的底端端面对应所述打磨装置5的下方设有所述吸尘口9。

本实用新型在结构上，所述设备主体1的侧面设有升降支架2，所述升降支架2的底端设有第一升降气缸3，所述第一升降气缸3输出端朝上连接在所述打磨装置5的底端，所述打磨装置5包括第一旋转电机503、传动杆504和磨盘505，所述第一旋转电机503固定在所述升降支架2的后端，靠近所述传动杆504的前端固定有所述磨盘505，所述第一升降气缸3控制所述打磨装置5上下活动，所述第一旋转电机503在所述第一升降气缸3控制所述打磨装置5上下活动时通过所述传动杆504控制所述磨盘505转动，对PCB板的侧面进行打磨。

需要说明的是，当PCB板放置在所述打磨平台4上时，所述第二升降装置7控制所述打磨平台4下降，使得所述打磨平台4的顶端端面高度低于所述挡板8的顶端高度，使得打磨时产生的碎屑和灰尘不会四处飞射，起到阻拦的作用，各个所述挡板8首尾相连形成防尘腔室10，所述防尘腔室10的底端端面对应所述打磨装置5的下方设有所述吸尘口9，所述吸尘口9可以将被打磨后的碎屑和灰尘吸收收纳，保持良好的工作环境。

需要说明的是，在本实用新型的第一种实施例中，所述设备主体1的一侧设有所述升降支架2，所述升降支架2上设有打磨装置5，所述升降支架2的底端设有第一升降气缸3，所述第一升降气缸3控制所述打磨装置5对PCB板的单个侧面进行打磨后，所述旋转装置6控制所述打磨平台4旋转90°，所述第一升降气缸3控制所述打磨装置5对PCB板的侧面依次进行打磨，具有更好的自动化效果，降低了人工成本。

需要说明的是，在本实用新型的第二种实施例中，所述设备主体1的一侧设有第一升降支架201，所述第一升降支架201的端部对应所述打磨平台4的一侧侧面的设有第一打磨装置501，所述设备主体1的另一侧设有第二升降支架202，所述第二升降支架202对应所述打磨平台4的另一侧侧面设有第二打磨装置502，所述第一升降气缸3控制所述第一打磨装置501和第二打磨装置502同时对PCB板的两侧进行打磨完成后，所述旋转装置6控制所述打磨平台4旋转90°，所述第一气缸对PCB板的另外两侧进行打磨，既可完成对PCB板所有侧面的打磨，打磨速度更快。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PCB线路板流水线侧边打磨机，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）的两侧均设有升降支架（2），所述升降支架（2）的底端设有第一升降气缸（3），所述设备主体（1）的端面设有打磨平台（4），所述打磨平台（4）内设有若干个真空吸盘（401），所述升降支架（2）上设有打磨装置（5），所述打磨平台（4）的底端设有旋转装置（6），所述旋转装置（6）的下方设有第二升降装置（7），所述设备主体（1）的端面环绕所述打磨平台（4）设有竖直向上的挡板（8），所述设备主体（1）的端面对应所述挡板（8）的内侧设有吸尘口（9）。

2.根据权利要求1所述的PCB线路板流水线侧边打磨机，其特征在于，所述设备主体（1）的一侧设有第一升降支架（201），所述第一升降支架（201）的端部对应所述打磨平台（4）的一侧侧面的设有第一打磨装置（501），所述设备主体（1）的另一侧设有第二升降支架（202），所述第二升降支架（202）对应所述打磨平台（4）的另一侧侧面设有第二打磨装置（502）。

3.根据权利要求1所述的PCB线路板流水线侧边打磨机，其特征在于，所述打磨装置（5）包括第一旋转电机（503）、传动杆（504）和磨盘（505），所述第一旋转电机（503）固定在所述升降支架（2）的后端，靠近所述传动杆（504）的前端固定有所述磨盘（505）。

4.根据权利要求1所述的PCB线路板流水线侧边打磨机，其特征在于，所述旋转装置（6）包括旋转卡盘（601）和第二旋转电机（602），所述旋转卡盘（601）上设有卡块（603），所述打磨平台（4）的底部端面对应所述卡块（603）的位置设有卡槽（604）。

5.根据权利要求1所述的PCB线路板流水线侧边打磨机，其特征在于，所述第二升降装置（7）包括第二升降气缸（701）和第二升降平台（702），所述第二升降平台（702）的端部抵触在所述旋转装置（6）的底部，所述第二升降气缸（701）运行至最大工作距离时，所述打磨平台（4）的端面高于所述挡板（8）的顶端，所述第二升降气缸（701）运行至最小工作距离时，所述打磨平台（4）的端面低于所述挡板（8）的顶端。

6.根据权利要求1所述的PCB线路板流水线侧边打磨机，其特征在于，各个所述挡板（8）首尾相连形成防尘腔室（10），所述防尘腔室（10）的底端端面对应所述打磨装置（5）的下方设有所述吸尘口（9）。

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