CN216448314U - 超微雾带独立过滤网的喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷淋式加湿器领域，具体涉及一种超微雾带独立过滤网的喷嘴，包括喷口套和连接在喷口套末端的腔体，所述腔体的末端连接有过滤网，所述喷口套和腔体之间内设置有喷口，所述喷口与腔体连接处设置有密封环，腔体内部设置有扰流芯柱，所述扰流芯柱上设置有若干条导流槽，扰流芯柱的末端连接有弹簧，弹簧的端部设置有导柱，所述导柱设置在腔体和过滤网之间，导柱上设置有若干个通水孔。本实用新型解决了现有技术中的喷淋式加湿器的喷嘴雾化不彻底、不均匀，以及容易堵塞且不易清洗更换的问题，整体结构紧凑，拆装快捷方便，且不易堵塞，使用寿命长。

Description

超微雾带独立过滤网的喷嘴

技术领域

本实用新型涉及喷淋式加湿器领域，具体涉及一种超微雾带独立过滤网的喷嘴。

背景技术

喷淋式加湿器属于工业型加湿设备，多用于大风量通风设备、大风量空调设备以及其他带有加湿功能的大风量风道系统中。喷淋式加湿器是由水箱，立向以及顶部三面箱板围成的两面开口的风道，风道入风口处装置气体匀流板，风道出风口处设置挡水板，匀流板与挡水板之间空间内布置供水管路，管路上矩阵排列若干喷嘴，水箱的水由水泵吸入打入到供水管路由喷嘴喷出雾状水汽，大部分被气流带走达到加湿要求。

大风量空调设备或者通风设备，风量最高达到20万立方米/小时，空气的加湿需求量很大，目前多采用喷淋式加湿器。

喷淋式加湿器的喷嘴性能差别主要体现以下几个方面：

1.雾化能力，喷出的水粒径直接影响空气吸附能能力，进而影响加湿效果；

2.喷出的水雾颗粒均匀度也会影响加湿效率；

3.耐用性，急速水流通过喷嘴细小喷口喷出长时间摩擦会导致喷口变大或变形，影响雾化效果；

4.清洗和更换的可行性、便捷性，直接影响后期使用成本；

5.喷口口径小，容易堵塞。

发明内容

为了解决现有技术中的喷淋式加湿器的喷嘴雾化不彻底、不均匀，以及容易堵塞且不易清洗更换的问题，本实用新型提供了一种超微雾带独立过滤网的喷嘴。

超微雾带独立过滤网的喷嘴，包括喷口套和连接在喷口套末端的腔体，所述腔体的末端连接有过滤网，所述喷口套和腔体之间内设置有喷口，所述喷口与腔体连接处设置有密封环，腔体内部设置有扰流芯柱，所述扰流芯柱上设置有若干条导流槽，扰流芯柱的末端连接有弹簧，弹簧的端部设置有导柱，所述导柱设置在腔体和过滤网之间，导柱上设置有若干个通水孔。

进一步地，所述喷口套与腔体通过螺纹连接，喷口套的端部外侧设置有若干齿形凸起。

进一步地，所述过滤网为圆筒形，过滤网的前部与腔体的末端螺纹连接，后部设置有若干通水孔，过滤网的末端设置有若干齿形突起。

进一步地，所述喷口卡设在喷口套和腔体之间，喷口为环形，喷口的前端设置有弧形的凹陷、后端设置有旋涡腔，喷口的中心设置有喷水孔。

进一步地，所述扰流芯柱的前端为上小下大的圆台形、中部为圆柱形、后端为圆杆形，所述导流槽设置在扰流芯柱的中部，扰流芯柱的前端设置有与导流槽连接的倾斜弧形凹槽，所述弹簧套设在扰流芯柱后端。

进一步地，所述导柱卡设在腔体和过滤网之间，导柱包括前部的圆柱和后部的圆盘，所述弹簧的后端套设在导柱前部的圆柱上，导柱前端与扰流芯柱的后端设有一定间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括喷口套、腔体和过滤网，在喷嘴进水处安装过滤网，保证进入喷嘴的水的清洁度，避免喷口堵塞，延长喷嘴的使用寿命，腔体内设置有扰流芯柱，扰流芯柱上设置有导流槽，提高喷嘴喷出的距离和角度，增强加湿效果；扰流芯柱的末端设置有弹簧，将扰流芯柱与喷口顶紧，防止喷口内的高压导致扰流芯柱回弹。

喷口套外侧和过滤网的末端均设置有齿形凸起，方便安装与拆卸；喷口的前端设置有弧形凸起、后端设置有旋涡腔，模拟水流运动轨迹，提高喷口内水的压力，提高喷水角度和距离；扰流芯柱前端设置有和导流槽连接的倾斜弧形凹槽，能够减少喷口旋涡腔腔壁对水流的泄力，增强涡流能力，提高雾化效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的爆炸视图。

图4是本实用新型的扰流芯柱的结构示意图。

图5是本实用新型的导柱的结构示意图。

图6是本实用新型使用时的结构示意图。

附图标号为：1为喷口套，2为腔体，3为过滤网，4为喷口，5为密封环，6为扰流芯柱，7为弹簧，8为导柱，9为进水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：

如图1~5所示，超微雾带独立过滤网的喷嘴，包括喷口套1和连接在喷口套1末端的腔体2，所述喷口套1和腔体2均为为不锈钢316L材质，喷口套1与腔体2通过螺纹连接，喷口套1的端部外侧设置有若干齿形凸起，所述腔体2的末端连接有过滤网3，所述过滤网3为圆筒形，过滤网3的前部与腔体2的末端螺纹连接，后部设置有若干通水孔，过滤网3的末端设置有若干齿形突起，喷口套1和腔体2之间内设置有喷口4，所述喷口4卡设在喷口套1和腔体2之间，喷口4为环形，喷口4的前端设置有弧形的凹陷、后端设置有旋涡腔，喷口内部旋涡腔以及外部弧形全部模拟水流运动轨迹而设计，喷射角度可达145度；喷口4的中心设置有喷水孔，喷口4与腔体2连接处设置有硅胶材质制成的密封环5。

腔体2内部设置有扰流芯柱6，扰流芯柱6的前端为上小下大的圆台形、中部为圆柱形、后端为圆杆形，扰流芯柱6的中部设置有导流槽，具体地，本实施例中的扰流芯柱6为氧化锆陶瓷材质制成，扰流芯柱6的前端设置有与导流槽连接的倾斜弧形凹槽，倾斜弧形凹槽的斜度同喷口4内旋涡腔壁角度一致；所述弹簧7套设在扰流芯柱6后端，所述扰流芯柱6上设置有若干条导流槽，扰流芯柱6的末端连接有弹簧7，弹簧7的端部设置有导柱8，所述导柱8卡设在腔体2和过滤网3之间，导柱8包括前部的圆柱和后部的圆盘，所述弹簧7的后端套设在导柱8前部的圆柱上，导柱8前端与扰流芯柱6的后端设有一定间距，导柱8的后部上均匀分布有若干弧形的通水孔。

如图6所示，本实用新型在使用时，腔体2后端与进水管通过螺纹连接，水流先经过过滤网3过滤后进入腔体2内，在腔体2内先经过导柱8，导柱8的后端均匀设置有弧形通水孔，水流经过后压强变大喷出，流经腔体2的中部后到达扰流芯柱6处，由于腔体2前端内部与扰流芯柱6之间间距较小，水流延扰流芯柱6上的导流槽运动，最终到达其扰流芯柱6端部，由于弹簧7的压紧，扰流芯柱6的前端顶在喷口4后部的旋涡腔内，水流只能延扰流芯柱6前端的倾斜弧形凹槽喷出至喷口4的旋涡腔内，增强涡流效果，提高了喷射的角度和距离，最后井喷口4的喷水孔喷出。本实用新型整体结构紧凑，拆装方便快捷，便于更换，且雾化效果好，不易堵塞，使用寿命长。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.超微雾带独立过滤网的喷嘴，包括喷口套（1）和连接在喷口套（1）末端的腔体（2），其特征在于，所述腔体（2）的末端连接有过滤网（3），所述喷口套（1）和腔体（2）之间内设置有喷口（4），所述喷口（4）与腔体（2）连接处设置有密封环（5），腔体（2）内部设置有扰流芯柱（6），所述扰流芯柱（6）上设置有若干条导流槽，扰流芯柱（6）的末端连接有弹簧（7），弹簧（7）的端部设置有导柱（8），所述导柱（8）设置在腔体（2）和过滤网（3）之间，导柱（8）上设置有若干个通水孔。

2.根据权利要求1所述的超微雾带独立过滤网的喷嘴，其特征在于，所述喷口套（1）与腔体（2）通过螺纹连接，喷口套（1）的端部外侧设置有若干齿形凸起。

3.根据权利要求1所述的超微雾带独立过滤网的喷嘴，其特征在于，所述过滤网（3）为圆筒形，过滤网（3）的前部与腔体（2）的末端螺纹连接，后部设置有若干通水孔，过滤网（3）的末端设置有若干齿形突起。

4.根据权利要求1所述的超微雾带独立过滤网的喷嘴，其特征在于，所述喷口（4）卡设在喷口套（1）和腔体（2）之间，喷口（4）为环形，喷口（4）的前端设置有弧形的凹陷、后端设置有旋涡腔，喷口（4）的中心设置有喷水孔。

5.根据权利要求1所述的超微雾带独立过滤网的喷嘴，其特征在于，所述扰流芯柱（6）的前端为上小下大的圆台形、中部为圆柱形、后端为圆杆形，所述导流槽设置在扰流芯柱（6）的中部，扰流芯柱（6）的前端设置有与导流槽连接的倾斜弧形凹槽，所述弹簧（7）套设在扰流芯柱（6）后端。

6.根据权利要求1所述的超微雾带独立过滤网的喷嘴，其特征在于，所述导柱（8）卡设在腔体（2）和过滤网（3）之间，导柱（8）包括前部的圆柱和后部的圆盘，所述弹簧（7）的后端套设在导柱（8）前部的圆柱上，导柱（8）前端与扰流芯柱（6）的后端设有一定间距，导柱（8）的后端设置有若干通水孔。

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