CN216445302U - 焦炉煤气络合铁脱硫除沫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，该除沫器，包括塔体，及由上至下依次设置在塔体内的的散装填料、格栅、支撑梁、锥体和折流板除沫器，气液接触后的煤气夹带了液体和硫磺颗粒，液体中含有少量焦油，气流首先通过折流板除沫器部分，表观气速控制在2～5m/s，将气流中夹带的硫磺颗粒除掉；气流出折流板部分后进入锥体部分后逐渐表观气速降低到焦炉煤气设计的吸收表观气速，气流进入散装填料层后，散装填料层能将气流中夹带的细小液滴除下来。本实用新型提供的焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，克服了现有技术不足，不仅能除掉气流中夹带的液体，而且能除掉气流中夹带的硫磺颗粒，同时能防止夹带固体颗粒沉积除沫器导致塔压降增加。

Description

焦炉煤气络合铁脱硫除沫器

技术领域

本实用新型涉及焦炉煤气净化技术领域，尤其涉及一种焦炉煤气络合铁脱硫除沫器。

背景技术

工业气液接触的塔器中使用的除沫器，主要考虑塔器内工况波动较大、气速较高、塔器上部气流携带液滴液沫量大、对于气液接触中夹带了固体颗粒时，还需要考虑固体颗粒的除去。比如，泡罩塔、筛板塔、洗涤填料塔、吸收塔、蒸馏塔尤其是高真空精馏塔、闪蒸塔、再生塔等，都考虑设置除沫器。塔器除沫器，按照结构大致分为叶片式除沫器、丝网式除沫器、折流板除沫器和旋流板除沫器。

络合铁脱硫在吸收过程中，焦炉煤气中的硫化氢被碱性溶液吸收后直接被络合铁催化氧化形成单质硫溶胶，主要化学反应如下：

H₂S溶解和电离：

催化氧化反应：2Fe³⁺R+HS^-(l)+OH^-(l)→2Fe²⁺R+H₂O(l)+S(溶胶)

再生过程中络合铁被氧再生恢复催化活性，同时在再生塔内单质态的硫溶胶逐渐聚集，形成S8的硫晶体析出，在空气的作用下浮选出来，主要化学反应如下：

络合铁的再生反应：2Fe²⁺R+1/2O₂(l)+H₂O(l)→2Fe³⁺R+2OH^-(l)

析硫反应：8S(溶胶)→S8

整个过程中，络合铁直接氧化HS-形成S，避免了HS-在再生过程中被氧直接氧化形成硫代硫酸盐。

目前国内最为常见的是HPF法。HPF法是以氨为碱源，以对PDS为脱硫催化剂的一种湿法脱硫工艺，其优点是工艺简单、运行成本低，缺点是产生大量的脱硫废液。而废液废水的处理问题已成为化工企业最为头疼的问题，因此，为从源头上解决脱硫废液的问题，当前很多焦化厂开始采用用络合铁技术。HPF吸收塔一般采用折流板除沫器或采用散装填料层作为除沫器，由于络合铁脱硫中产生了硫磺，气流中夹带液体，同时也夹带了少量硫磺颗粒，单一的折流板除沫器会使后面净化气夹带极少量硫磺颗粒，单一的散装填料层除沫器容易沉积硫磺颗粒导致塔压降增加。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，不仅可以对电捕焦后的焦炉煤气进行降温处理，除沫效果好，可长期使用，保证生产的正常进行。

本实用新型采用的技术方案是：一种焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，包括塔体，其特征在于：还包括由上至下依次设置在塔体内的的散装填料、格栅、支撑梁、锥体和折流板除沫器，所述散装填料置于格栅上，所述格栅置于支撑梁上，所述锥体上端大口相接于塔体内壁，所述锥体下端小口与折流板除沫器上端相接，焦炉煤气经过络合铁脱硫液气液接触后，夹带脱硫液和少量硫磺的焦炉煤气从折流板除沫器下端进入。

作为优选，所述锥体为流体通道，锥度为60°～75°。

作为优选，所述折流板除沫器高度为0.3～1m。

作为优选，所述散装填料层高为0.3～1m。

作为优选，所述散装填料(1)材质可选择塑料、陶瓷或不锈钢中的一种。

作为优选，所述格栅(2)、支撑梁(3)和锥体(4)的材质选择不锈钢。

本实用新型取得的有益效果是：气液接触后的煤气夹带了液体和硫磺颗粒，液体中含有少量焦油，气流首先通过折流板除沫器部分，表观气速控制在2～5m/s，将气流中夹带的硫磺颗粒除掉；气流出折流板部分后进入锥体部分后逐渐表观气速降低到焦炉煤气设计的吸收表观气速，气流进入散装填料层后，散装填料层能将气流中夹带的细小液滴除下来。本实用新型提供的焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，克服了现有技术不足，不仅能除掉气流中夹带的液体，而且能除掉气流中夹带的硫磺颗粒，同时能防止夹带固体颗粒沉积除沫器导致塔压降增加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装位置示意图；

附图标记：1、散装填料；2、格栅；3支撑梁；4、锥体；5、折流板除沫器；6、塔体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型的一种焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，包括塔体6、散装填料1、格栅2、支撑梁3、锥体4和折流板除沫器5，散装填料1、格栅2、支撑梁3、锥体4和折流板除沫器5由上至下依次设置在塔体1内；散装填料1置于格栅2上，格栅2置于支撑梁3上，锥体4上端大口相接于塔体6内壁，锥体4下端小口与折流板除沫器5上端相接，焦炉煤气经过络合铁脱硫液气液接触后，夹带脱硫液和少量硫磺的焦炉煤气从折流板除沫器5下端进入。

本实施例中，锥体4为流体通道，锥度α为60°～75°；折流板除沫器5高度h2为0.3～1m，散装填料1层高h1为0.3～1m。

本实施例中，散装填料1材质可选择塑料、陶瓷或不锈钢中的一种；格栅2、支撑梁3和锥体4的材质选择不锈钢。

使用时，将其安装在焦炉煤气脱硫塔填料段上端处，气液接触的焦炉煤气在流经本实用新型设计的除沫器时，首先通过折流板除沫器5部分先将气流中的硫磺颗粒去掉，随后出折流板除沫器5后进入锥体4部分的气流的流速降低到焦炉煤气设计的吸收表观气速，最后气流通过进入散装填料1层将其中夹带的细小液滴去掉，因本实用新型设计的除沫器既能去掉焦炉煤气中夹带的液体又能去掉气流中硫磺颗粒，避免了气流夹带的固体硫磺颗粒沉积除沫器而导致塔压降增加，克服了现有技术的不足。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在此，需要说明的是，上述技术方案的描述是示例性的，本说明书可以以不同形式来体现，并且不应被解释为限于本文阐述的技术方案。相反，提供这些说明将使得本实用新型公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本说明书所公开的范围。此外，本实用新型的技术方案仅由权利要求的范围限定。

用于描述本说明书和权利要求的各方面公开的形状、尺寸、比率、角度和数字仅仅是示例，因此，本说明书和权利要求的不限于所示出的细节。在以下描述中，当相关的已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本说明书和权利要求的重点时，将省略详细描述。

在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用否则还可以具有另一部分或其他部分，所用的术语通常可以是单数但也可以表示复数形式。

应该指出，尽管在本说明书可能出现并使用术语“第一”、“第二”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等来描述各种不同的组件，但是这些成分和部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个成分和部分和另一个成分和部分。例如，在不脱离本说明书的范围的情况下，第一部件可以被称为第二部件，并且类似地，第二部件可以被称为第一部件，顶部和底部的部件在一定情况下，也可以彼此对调或转换；一端和另一端的部件可以彼此性能相同或者不同。

在描述位置关系时，例如，当位置顺序被描述为“在...上”、“在...上方”、“在...下方”和“下一个”时，除非使用“恰好”或“直接”这样的词汇或术语，此外则可以包括它们之间不接触或者接触的情形。如果提到第一元件位于第二元件“上”，则并不意味着在图中第一元件必须位于第二元件的上方。所述部件的上部和下部会根据观察的角度和定向的改变而改变。因此，在附图中或在实际构造中，如果涉及了第一元件位于第二元件“上”的情况可以包括第一元件位于第二元件“下方”的情况以及第一元件位于第二元件“上方”的情况。在描述时间关系时，除非使用“恰好”或“直接”，否则在描述“之后”、“后续”、“随后”和“之前”时，可以包括步骤之间并不连续的情况。本实用新型的各种实施方案的特征可以部分地或全部地彼此组合或者拼接，并且可以如本领域技术人员可以充分理解的以各种不同地构造来执行。本实用新型的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，包括塔体(6)，其特征在于：还包括由上至下依次设置在塔体(6)内的散装填料(1)、格栅(2)、支撑梁(3)、锥体(4)和折流板除沫器(5)，所述散装填料(1)置于格栅(2)上，所述格栅(2)置于支撑梁(3)上，所述锥体(4)上端大口相接于塔体(6)内壁，所述锥体(4)下端小口与折流板除沫器(5)上端相接，焦炉煤气经过络合铁脱硫液气液接触后，夹带脱硫液和少量硫磺的焦炉煤气从折流板除沫器(5)下端进入。

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，其特征在于：所述锥体(4)为流体通道，锥度为60°～75°。

3.根据权利要求1所述的焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，其特征在于：所述折流板除沫器(5)高度为0.3～1m。

4.根据权利要求1所述的焦炉煤气络合铁脱硫除沫器，其特征在于：所述散装填料(1)层高为0.3～1m。

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