CN216445071U - 一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，包括基础池壁、玻璃钢衬板、配液管、进液管、上排液管、下排液管和底排液管；玻璃钢衬板铺设在基础池壁上，基础池壁和玻璃钢衬板之间填充有石棉板，收集池的顶部铺设有L形铁板，收集池侧面设有阀组池；配液管与十字连通管连通，十字连通管上焊接有分液管，分液管上开有圆孔，配液管的端部焊接有旁通管；上排液管和下排液管分别与汇管连通，汇管与总排液管连通，进液管、上排液管、下排液管和底排液管上分别安装有控制阀。在水泥池内壁上增加一层耐酸、耐碱和耐腐蚀的玻璃钢衬板，提高了环保效果；用于配合中和的配液管位于收集池的中间，提高了中和效果。

Description

一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池。

背景技术

目前，环保处理厂使用的废酸废碱处理系统滤液收集池都为地下水泥池，池壁由红砖和水泥砌成。水泥池壁经过长期使用后会出现池壁破损或渗液的情况，若不及时修补或处理，废液则会渗透到土壤中，对周围环境造成污染。而且现有滤液收集池的配液管和通气管都设计在收集池的一侧，影响了配液中和效果。故此，设计一种安全环保且提高中和效果的用于废酸废碱处理系统的滤液收集池是十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全环保且能够提高中和效果的用于废酸废碱处理系统的滤液收集池。在水泥池内壁上增加一层耐酸、耐碱和耐腐蚀的玻璃钢衬板，提高了环保效果；用于初步中和的配液管位于收集池的中间，提高了中和效果；而且设计有便于维修维护的阀组池。使用方便，安全可靠，经济环保，易于大规模地推广和使用。

本新型采用的技术方案为：一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，所述收集池包括基础池壁、玻璃钢衬板、配液管、进液管、上排液管、下排液管和底排液管；所述玻璃钢衬板铺设在基础池壁上，基础池壁和玻璃钢衬板之间填充有石棉板，收集池的顶部铺设有L形铁板，收集池侧面设有由基础池壁围成的阀组池；所述配液管的进液口位于地上，其出液口位于收集池中，该出液口与十字连通管连通，十字连通管的底部焊接有四个分液管，分液管上开有均布的圆孔，配液管的端部焊接有旁通管，旁通管和配液管端部分别安装有控制阀；所述进液管和底排液管分别位于收集池的上部和底部，所述上排液管和下排液管位于收集池的中部，上排液管和下排液管分别与汇管连通，汇管与总排液管连通，底排液管、上排液管和下排液管的进液口分别位于收集池内，其出液口位于地上，进液管的进液口位于地上，其出液口位于收集池内；所述进液管、上排液管、下排液管和底排液管上分别安装有控制阀，控制阀位于阀组池内。

进一步的，所述基础池壁由红砖和水泥砌成。

进一步的，所述玻璃钢衬板由若干块玻璃钢板拼接而成。

进一步的，所述L形铁板通过地锚栓固定在基础池壁的顶部。

进一步的，所述配液管的横管与L形铁板之间焊接有支撑板。

进一步的，所述配液管、进液管、总排液管、旁通管和底排液管端部焊接有法兰盘。

进一步的，位于收集池内的进液管、上排液管、下排液管和底排液管通过密封胶与玻璃钢衬板进行密封，位于收集池外的进液管、上排液管、下排液管和底排液管通过水泥与基础池壁进行密封。

本新型的有益效果：提供了一种安全环保且能够提高中和效果的用于废酸废碱处理系统的滤液收集池。在水泥池内壁上增加一层耐酸、耐碱和耐腐蚀的玻璃钢衬板，提高了环保效果；用于初步中和的配液管位于收集池的中间，提高了中和效果；而且设计有便于维修维护的阀组池。使用方便，安全可靠，经济环保，易于大规模地推广和使用。

附图说明

图1是实施例一的截面结构示意图；

图2是实施例一俯视结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例二中人工梯的结构示意图；

图5是图4的右视图。

具体实施方式

实施例一

参照图1和图2，一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，所述收集池包括基础池壁1、玻璃钢衬板3、配液管5、进液管10、上排液管9、下排液管8和底排液管13；所述玻璃钢衬板3铺设在基础池壁1上，基础池壁1和玻璃钢衬板3之间填充有石棉板2，收集池的顶部铺设有L形铁板4，收集池侧面设有由基础池壁1围成的阀组池15；所述配液管5的进液口位于地上，其出液口位于收集池中，该出液口与十字连通管6连通，十字连通管6的底部焊接有四个分液管7，分液管7上开有均布的圆孔，配液管5的端部焊接有旁通管14，旁通管14和配液管5端部分别安装有控制阀；所述进液管10和底排液管13分别位于收集池的上部和底部，所述上排液管9和下排液管8位于收集池的中部，上排液管9和下排液管8分别与汇管12连通，汇管12与总排液管11连通，底排液管13、上排液管9和下排液管8的进液口分别位于收集池内，其出液口位于地上，进液管10的进液口位于地上，其出液口位于收集池内；所述进液管10、上排液管9、下排液管8和底排液管13上分别安装有控制阀，控制阀位于阀组池15内；所述基础池壁1由红砖和水泥砌成；所述玻璃钢衬板3由若干块玻璃钢板拼接而成；所述L形铁板4通过地锚栓固定在基础池壁1的顶部；所述配液管5的横管与L形铁板4之间焊接有支撑板；所述配液管5、进液管10、总排液管11、旁通管14和底排液管13端部焊接有法兰盘；位于收集池内的进液管10、上排液管9、下排液管8和底排液管13通过密封胶与玻璃钢衬板3进行密封，位于收集池外的进液管10、上排液管9、下排液管8和底排液管13通过水泥与基础池壁3进行密封。

玻璃钢板具有较好的耐酸、耐碱和耐腐蚀性，能够有效的防止收集池发生渗液现象。由于基础水泥池壁的平整度难以保证，在水泥池壁和玻璃钢衬板之间铺设石棉板能够防止易碎的玻璃钢板发生断裂或破碎。以向收集池注入废酸滤液为例，压滤机产生的废酸滤液通过进液管排入收集池内，根据需要可通过配液管向收集池内注入用于中和废酸的化学药剂，如氢氧化钠溶液，化学药剂通过十字连通管底部的分液管进行分液，与单管配液相比，更加均匀。根据废酸处理需要旁通管可连通其它化学药剂注入管或气体注入管。当收集池内的废酸按要求处理后需要排外时，根据收集池内的液位选择使用上排液管或下排液管将收集池上部的液体通过总排液管回流至中和反应槽内，进一步处理。收集池剩余的废液通过底排液管进入气浮沉淀一体机进行处理。诸多排液管的控制阀门位于阀组池内，当阀门需要更换或维修时，操作人员可进入阀组池内操作，与阀井相比，阀组池的空间大，方便操作。L形铁板能够有效地防止废水池顶部的玻璃钢衬板和水泥台受损。

实施例二

参照图3-5，在实施例一技术方案基础上，阀组池15内设有人工梯16，人工梯由若干个U形管18和两个L形管17焊接而成，L形管17的顶部焊接在L形铁板4上，人工梯16方便工作人员进入阀组池内进行维修维护。

Claims (7)

1.一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，其特征在于：所述收集池包括基础池壁（1）、玻璃钢衬板（3）、配液管（5）、进液管（10）、上排液管（9）、下排液管（8）和底排液管（13）；所述玻璃钢衬板（3）铺设在基础池壁（1）上，基础池壁（1）和玻璃钢衬板（3）之间填充有石棉板（2），收集池的顶部铺设有L形铁板（4），收集池侧面设有由基础池壁（1）围成的阀组池（15）；所述配液管（5）的进液口位于地上，其出液口位于收集池中，该出液口与十字连通管（6）连通，十字连通管（6）的底部焊接有四个分液管（7），分液管（7）上开有均布的圆孔，配液管（5）的端部焊接有旁通管（14），旁通管（14）和配液管（5）端部分别安装有控制阀；所述进液管（10）和底排液管（13）分别位于收集池的上部和底部，所述上排液管（9）和下排液管（8）位于收集池的中部，上排液管（9）和下排液管（8）分别与汇管（12）连通，汇管（12）与总排液管（11）连通，底排液管（13）、上排液管（9）和下排液管（8）的进液口分别位于收集池内，其出液口位于地上，进液管（10）的进液口位于地上，其出液口位于收集池内；所述进液管（10）、上排液管（9）、下排液管（8）和底排液管（13）上分别安装有控制阀，控制阀位于阀组池（15）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，其特征在于：所述基础池壁（1）由红砖和水泥砌成。

3.根据权利要求1所述的一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，其特征在于：所述玻璃钢衬板（3）由若干块玻璃钢板拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，其特征在于：所述L形铁板（4）通过地锚栓固定在基础池壁（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，其特征在于：所述配液管（5）的横管与L形铁板（4）之间焊接有支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，其特征在于：所述配液管（5）、进液管（10）、总排液管（11）、旁通管（14）和底排液管（13）端部焊接有法兰盘。

7.根据权利要求1所述的一种用于废酸废碱处理系统的滤液收集池，其特征在于：位于收集池内的进液管（10）、上排液管（9）、下排液管（8）和底排液管（13）通过密封胶与玻璃钢衬板（3）进行密封，位于收集池外的进液管（10）、上排液管（9）、下排液管（8）和底排液管（13）通过水泥与基础池壁（1）进行密封。

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