CN101811745A - 萃取萘磺酸废液处理装置 - Google Patents
萃取萘磺酸废液处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101811745A CN101811745A CN200910245138A CN200910245138A CN101811745A CN 101811745 A CN101811745 A CN 101811745A CN 200910245138 A CN200910245138 A CN 200910245138A CN 200910245138 A CN200910245138 A CN 200910245138A CN 101811745 A CN101811745 A CN 101811745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- meters
- equipment
- tower
- sulfonic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
一种用于萃取萘磺酸废液合理的污水处理装置:先在废水储罐的底部按装升温管道,以便根据萃取废水时温度的控制,混合器下方按装一个玻璃钢截门,当温度降低又不生产时把截门开启使混合器内的废液及萃取剂及时排出,以避免堵塞、冻裂及设备的维修,萃取塔直径选2.4米,高12米。塔内中心按装直径0.6米,高10.5米,中心管底部设3个流量空,材质PPR管。充分混合后的废液由塔上方进入塔内直径0.6米的中心管,废液上进下出,使反应充分洛合、萃取,达到废液能完全从液相转入有机相,起到水、液、物彻底分离的作用,萃取过程不用静止待分层可连续进行。本发明设备简单、易于操作、萃取工作能连续进行。具有广泛性、实用性、具备可推广性,并且具有投资少的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种萘磺酸系列萃取设备的安装,属于化工工业污水处理设备的领域。
背景技术:
在萘系列化工产品行业生产过程中会产生大量的工业废水,污染相当严重,工业废水污染又是产生污染的直接原因,而萘磺酸系列废水COD高、色度大、难治理,因此这些废水严重影响了生态平衡及人们的日常生活。
针对上述问题,各国研究人员开发了很多的治理污水的方法,根据萘系列工业废水的特点,先后开发了絮凝、厌氧、萃取等方法治理萘磺酸废水,由其萃取方法最简单可行,但是由于萃取方法采用的是由液相向有机相转变,设备安装的合理性至关重要,设备的好坏直接影响到萃取的效果,好的设备可以保证萃取的稳定性,由其是萃取效率可以达到98%以上,目前国内外萃取的方法都存在设备安装不合理、设备严重腐蚀运行费用高、易形成二次污染等问题,由于萃取的萘磺酸系列COD高、含盐量大、容易出现设备堵塞等情况。本发明的萘磺酸系列萃取设备具有系统简单、投资低、萃取效率高的优点。因此使萃取工艺得到了较快的提升。
本发明的目的就在于克服上述现有设备安装不合理的问题,而提供的一种萃取萘磺酸系列的设备,使用该设备萃取的效果好、COD低、色度无、又可回收到原料,真正做到污水零排放,具有较高的经济效益和社会效益。
本发明的技术方案是:一种用于萘磺酸系列工业废水萃取设备的安装,其特征在于将萘磺酸工业废水和萃取剂经过混合器混合(混合器内填料为聚丙烯环为填料)进入萃取塔内,萃取塔直径选2.4米,高12米。塔内中心按装直径0.6米,高10.5米,中心管底部设3个流量空。这样可使萘磺酸系列废水和萃取剂混合后进入萃取塔内有足够的静置分层时间,由于水和萃取剂物料的比重不同,水沉淀至塔底,而萃取剂和物料的混合物随着萃取的废水增多,塔内的体积也越来越大,当体积达到罐体的3/4时从溢流管道流到萃取剂与物料混合物的储藏罐内,从而使物料混合物进行反萃。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1:上述萃取萘磺酸的萃取塔下方按有连接油棕试镜的管道,通过试镜观察塔内水和物料的分层情况,当观察分层清晰便开启下面的截门将水放入储罐,车间做底水用。
2:按装的萘磺酸萃取设备混合器采用玻璃钢材质,内装聚丙烯填料,这样避免因工业废水的腐蚀,在混合器的下方按装一个玻璃钢截门直通污水储水罐,用来防治污水中的高盐量和温度低造成堵管。
3:在萃取剂罐体放置的泵为防爆、防静电的32L泵,用来防止压力过大造成爆裂。
4:在每个罐体上按装保温装置,利用在萃取当中升温的尾气进行升温、保温。采用夹层升温避免了用管道在底部与物料直接升温造成管道破裂造成罐体内的物料配比失调同样防止物料流失。
5:在工业废水和萃取剂还有反萃剂管道上按装了流量计,以避免因流量大小不同造成萃取效果不同。
6:萃取塔内部防腐耐高温的材料制成,外部管道为PPR管路,用来避免造成没有必要的损失。
图一为本设计萘磺酸萃取设备的工艺流程图。
具体实施方式:
1:萘磺酸萃取的主要设备:萃塔两台(35T、内防腐)、混合器两台(高温度耐酸材料)、萘磺酸废水储存罐一台(玻璃钢、12T)、萃取液储存罐一台(7T)、反萃取剂储存罐一台(7T)及四氟32L泵3台、一萃水储存罐一台(玻璃钢)、玻璃钢液下泵一台、萃取剂和物料混合液储存罐一台(7T)。
2:将车间来的萘磺酸废水进入储罐,由于萃取当中需要温度,在储罐的下方设置了两根升温管道,以保证萃取时需要的温度,开启萃取剂和废液的截门,开泵,观察流量计的物料流量,配比为1∶1,废水和萃取剂经过混合器进入萃取塔,液体从下往上翻动,使废水和萃取剂充分混合,这时观察塔外按装的视镜,注意分层情况,这时塔内的分层情况会很好、很快,开启塔下萃取放水截门,水便放入萃取水储罐内,萃取水打入车间做底水。
3:萃取剂和物料混合物通过溢流管道流入储存罐内,储存罐上有油棕视镜观察分层情况。
4:开启萃取剂和物料混合物的截门,开启电机,同时开启反萃取剂的截门及泵,根据流量计的数据来判断流量计的配比情况,及通过塔外的液面视镜观察反映情况。
5:本发明的萃取萘磺酸废液的萃取设备,萃取效果好、萃取回收的物料多,设备易操作、不易损坏,能循环使用,起到水、液、物彻底分离的作用,可使车间的生产、消耗降低,能促进企业利润最大化。
Claims (8)
1.一种用于萃取废水的设备,其特征在于:由下列材质、设备、温度、尺寸配比而成:耐酸材料、升温装置、萃取塔直径选2.4米,高12米。塔内中心按装直径0.6米,高10.5米,中心管底部设3个流量空,材质PPR管。四者之间合理搭配。
2.根据权利1所述的萃取设备,其特征在于设备所选材质为耐酸性,耐高温,摄氏80度以下。截门选用玻璃钢材质,塔内装置材质选用PPR材料。
3.根据权利1所述的萃取设备,其特征在于废水储罐的底部按装升温管道,用来控制萃取过程的温度。
4.根据权利1所述的萃取设备,其特征在于设备萃取塔直径选2.4米,高12米。
5.根据权利1所述的萃取设备,其特征在于设备塔内中心按装直径0.6米,高10.5米,中心管底部设3个流量空,材质PPR管。
6.一种利用上述萃取装置萃取萘磺酸废液的合理装置,其特征在于:结构简单,混合液体分层效果好,有温度控制反应快,能连续工作。
7.根据权利要求6所述的利用上述萃取萘磺酸废液的萃取装置其特征在于:上述装置萃取塔直径选2.4米,高12米。塔内中心按装直径0.6米,高10.5米,中心管底部设3个流量空,有充分的静置分层。
8.根据权利要求6所述的利用上述萃取萘磺酸废液的萃取装置其特征在于:上述萃取装置有温度的控制能使废液中的有机化合物彻底从液相转移至有机相。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910245138A CN101811745A (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 萃取萘磺酸废液处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910245138A CN101811745A (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 萃取萘磺酸废液处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101811745A true CN101811745A (zh) | 2010-08-25 |
Family
ID=42619138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910245138A Pending CN101811745A (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 萃取萘磺酸废液处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101811745A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012147037A3 (en) * | 2011-04-26 | 2012-12-27 | Padia Bhadresh K | Sustainable chemical process for isolation of naphthalene sulphonic acid compounds with inherent recycle of all acidic streams generated during isolation and washing |
CN102992433A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-27 | 中国科学院南京土壤研究所 | 一种萘系染料中间体生产废水萃取回收方法 |
CN103232087A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-07 | 新昌德力石化设备有限公司 | 一种连续处理磺酸类废水的方法 |
CN103961900A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 江苏金山环保工程集团有限公司 | 一种液液萃取处理装置 |
CN104085948A (zh) * | 2014-06-29 | 2014-10-08 | 李安民 | 萘系有机中间体生产母液中有机物提取的工艺及设备 |
-
2009
- 2009-12-28 CN CN200910245138A patent/CN101811745A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012147037A3 (en) * | 2011-04-26 | 2012-12-27 | Padia Bhadresh K | Sustainable chemical process for isolation of naphthalene sulphonic acid compounds with inherent recycle of all acidic streams generated during isolation and washing |
CN103687848A (zh) * | 2011-04-26 | 2014-03-26 | 布哈德莱什·K·帕迪亚 | 利用在分离和洗涤期间产生的所有酸性流的本征型再循环分离萘磺酸化合物的可持续化学方法 |
CN103687848B (zh) * | 2011-04-26 | 2018-04-24 | 布哈德莱什·K·帕迪亚 | 利用在分离和洗涤期间产生的所有酸性流的本征型再循环分离萘磺酸化合物的可持续化学方法 |
CN102992433A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-27 | 中国科学院南京土壤研究所 | 一种萘系染料中间体生产废水萃取回收方法 |
CN102992433B (zh) * | 2012-11-28 | 2014-08-20 | 中国科学院南京土壤研究所 | 一种萘系染料中间体生产废水萃取回收方法 |
CN103232087A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-07 | 新昌德力石化设备有限公司 | 一种连续处理磺酸类废水的方法 |
CN103961900A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 江苏金山环保工程集团有限公司 | 一种液液萃取处理装置 |
CN103961900B (zh) * | 2014-05-04 | 2016-08-10 | 江苏金山环保科技股份有限公司 | 一种液液萃取处理装置 |
CN104085948A (zh) * | 2014-06-29 | 2014-10-08 | 李安民 | 萘系有机中间体生产母液中有机物提取的工艺及设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101602566B (zh) | 一种针对油田含油污泥的综合处理工艺 | |
CN102267734B (zh) | 一种密闭循环式气浮方法及装置 | |
CN101643273B (zh) | 适用于养殖场固、液混合污水厌氧处理的装置及方法 | |
CN101264999B (zh) | 一种污水处理工艺及设备 | |
CN101209883A (zh) | 超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺 | |
CN101811745A (zh) | 萃取萘磺酸废液处理装置 | |
CN102311186A (zh) | 一种喷织废水循环回用处理系统及其处理工艺 | |
CN103964543B (zh) | 一种煤化工领域废水除油脱酚的方法 | |
CN201236170Y (zh) | 移动式采油废水处理站 | |
CN204874104U (zh) | 污油浮渣处理装置 | |
CN107585972A (zh) | 油脂加工废水处理工艺及装置 | |
CN101053799A (zh) | 处理含油泥砂的破乳剂的制备及其处理方法 | |
CN102432098B (zh) | 脉冲厌氧流化床反应器及有机废水处理方法 | |
CN105152504A (zh) | 一种污泥除油系统及方法 | |
CN208594184U (zh) | 一种油泥砂微生物处理系统 | |
CN202358942U (zh) | 一种含油污水处理用旋流气浮分离装置及其系统 | |
CN203411445U (zh) | 一种含油污泥两级分离处理设备 | |
CN204661465U (zh) | 高浓度切削液污水的预处理设备 | |
CN205061839U (zh) | 一种污泥除油系统 | |
CN201999819U (zh) | 一种喷织废水循环回用处理系统 | |
CN212403769U (zh) | 含油污水中硫化物去除装置 | |
CN212451147U (zh) | 一种炼油厂三泥处理系统 | |
CN104843905B (zh) | 高浓度切削液污水的预处理设备 | |
CN102030452A (zh) | 油泥无害化处理方法及装置 | |
CN204848765U (zh) | 重污油破乳脱水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Tianjin Jixingju Chemical Science and Technology Co., Ltd. Document name: the First Notification of an Office Action |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100825 |