CN201236170Y - 移动式采油废水处理站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种采油废水处理装置,分一体化净水器单元和多级过滤单元两大模块;一体化净水器单元分为混凝反应区、粗粒化除油区、斜管沉淀区、一级过滤区、缓冲水箱及净化水箱,多级过滤单元包含吸附除油器、粗(果壳)过滤器、细(果壳)过滤器、精密过滤器、加药装置、提升及反冲系统、照明及控制系统。本实用新型采用模块化设计,可移动组装式结构,加强了前期预处理,采用先进的防腐工艺及设备,投资省、见效快、寿命长、易维修,出水水质稳定达到低渗透油田5、2、2回注水标准,实现油田采出水的达标回注,有效减缓设备的腐蚀,并能多套并行处理不同层采出水,特别适用于油田新建区块、小井群、分散型油井的含油废水处理。
Description
技术领域:
本实用新型涉及采油废水处理装置,更具体的说,是一种尤其适合于小井群的油田采出水处理,满足分散型油井废水处理及回注要求的成套装置。
背景技术:
在油田开发中,要产生大量的采出水。多年来,国内油田对采出水处理主要采用的是“除油+过滤”的工艺,取得了一定的成效。但是随着油田的快速发展及油田的开采步入中后期,含油废水量逐年增加;此外油田新区块不断投入开发,因各区块开采层位、地质条件、原油组分及性质、地层水组分及性质不同,油田采出水中成分越来越复杂,处理难度越来越大;加之国家环保法规的陆续出台,注水水质标准的提高,如何处理好这些废水,提高采出水的回注率成为了油田发展过程中必需解决的问题。
但是经过实践应用,以往所采用的处理工艺逐渐暴露出许多不足之处,已经不能适应油田发展的要求:(1)前期预处理效果差,导致后期处理工艺负荷过大,处理效果不理想;(2)核心工艺的技术水平低,油田废水中油含量、悬浮物含量的控制能力差,尤其在悬浮物的粒径控制方面,往往无法达到回注水指标的要求,成为解决油田废水处理的瓶颈问题;(3)设备的腐蚀现象严重,所做的防腐涂层不能有效的解决设备的腐蚀问题,导致设备使用寿命短;(4)对于油田新建区块、小井群、分散型油井的废水处理不到位,工艺水平低,回注率差,致使大量的水资源浪费;(5)常规处理工艺的固定模式为永久性建筑(砖混或是钢结构),投资大,占地广,建设周期长,且无法同时处理不同层采出水。因此,油田企业迫切需要经济高效的采油废水处理工艺技术及设备。
发明内容:
本实用新型的目的是克服已有技术的不足,提供一种能够有效的处理采油废水的成套装置。
本实用新型为移动式采油废水处理站,分为一体化净水器单元和多级过滤单元两大模块,其中一体化净水器单元为方形箱体,包括混凝沉淀区、粗粒化除油区、斜管沉降区、一级纤维球过滤区、缓冲水箱及净水箱;多级过滤单元为方形保温房,包括吸附除油器、粗(果壳)过滤器、细(果壳)过滤器、精密过滤器、加药装置、提升及反冲系统、必要的照明及控制系统。
所述的粗粒化填料采用鱼纹石,斜管填料采用耐高温环氧玻璃钢填料,纤维球采用改性的双亲可逆纤维球,吸附除油材料为经过特殊处理的海绵,粗、细(果壳)过滤器采用特殊处理的果壳,精密过滤器采用钛合金滤芯的无机膜过滤技术,设备防腐采用军工防盐水腐蚀涂层技术。吸附除油材料每年更换一次,其余滤料每年只需更换5~10%即可。
本实用新型的优点和效果:
(1)本实用新型装置采用5级除油(吸附、粗粒化、一级纤维球、粗果壳、细果壳)+5级除杂(斜管沉降、一级纤维球、粗果壳、细果壳、精密过滤),处理效果好,SS、油去除率均可达到90%以上,出水水质稳定,达到低渗透油田5、2、2回注水标准;(2)本实用新型装置采用模块化设计(一体化净水器单元和多级过滤单元),具有多功能、多用途灵活组合化;(3)本实用新型装置采用可移动式组装结构,多套并行可同时处理不同层的采出水,投资省、工期短、见效快、寿命长、易维修,特别适用于油田新建区块、小井群、分散型油井的含油废水处理;(4)采用的纤维球滤料、果壳滤料对油和机械杂质吸附能力高,具有良好的双亲(亲水亲油)可逆性,反冲再生性能很好;(5)采用钛合金过滤再生技术,保证恢复处理能力,解决了其他材质过滤器不能进行化学再生的弊病,并且具有良好的使用寿命,降低了使用成本,保证出水水质稳定达标;(6)采用军工防盐水腐蚀涂层技术,有效地减缓罐体的腐蚀,提高使用寿命。
附图说明:
图1为移动式采油废水处理站工艺流程图,图2为移动式采油废水处理站一体化净水器单元的结构分布图,图3为移动式采油废水处理站多级过滤单元的平面布置图。
由图1所示,本移动式采油废水处理站分为两大模块:一体化净水器单元和多级过滤单元,各自包含不同的处理工艺单元。
由图2所示,本移动式采油废水处理站一体化净水器单元为长方形箱体,内部包含:混凝反应区、粗粒化除油区、斜管沉降区、一级纤维球过滤区、缓冲水箱及净化水箱,另外还有加热管,必要的进(布)水管、出水管、排泥管、排油管及反冲管。混凝反应区中部设置挡板,将混凝反应区分成两格;粗粒化除油区中部设置隔板,分成两格,内部装填粗粒化填料,上部设有挡油板;斜管沉降区采用布水管布水,内部装填耐高温环氧玻璃钢填料,出水堰出水;一级过滤区采用布水管布水,内部装填双亲可逆纤维球滤料,设有反冲系统;各分区均设有顶部检修孔和爬梯(未画)。
由图3所示,本移动式采油废水处理站多级过滤单元为长方形保温房,内部包含:吸附除油器、粗(果壳)过滤器、细(果壳)过滤器、精密过滤器、加药装置、提升(未画)及反冲系统、照明(未画)及控制系统、工作平台、检修门。吸附除油器为立式圆形结构,内部装填特殊处理的海绵,带下挤压结构;粗、细(果壳)过滤器均为立式圆形结构,设计为通用机械过滤器结构,内部分别装填经过特殊处理的不同粒径的果壳滤料,采用滤水帽布水、出水,均配备有反冲洗系统及反冲洗搅拌系统;精密过滤器为立式圆形结构,外壳为不锈钢材质,滤芯采用钛合金烧结管滤芯,设有反冲洗系统;工作平台上放置加药装置,下面布置提升系统;保温房侧壁开设检修门,便于设备检修。
具体实施方式:
下面通过具体的实例进一步说明本实用新型特点。
结合图1具体说明本实用新型的具体实施过程:收集水箱(不包含在本移动式采油废水处理站内)收集的采油废水由一级泵泵入吸附除油装置,经吸附除油处理后通过加药装置投加PAC、PAM、除铁剂、阻垢剂、杀菌剂等药剂,自流进入混凝反应区进行混凝反应,之后进入粗粒化除油区,辅以加热管加热进行粗粒化除油处理,出水进入斜管沉降区,通过布水管布水,流经斜管区进行沉降除杂,上清液通过出水堰出水进入一级过滤区,经过纤维球过滤后进入缓冲水箱,再通过二级提升泵提升依次经过粗(果壳)过滤器、细(果壳)过滤器、精密过滤器进行过滤处理,出水达标进入净水箱储存,以备注水。处理过程中收集的浮油通过排油管排入废油桶(不包含在本移动式采油废水处理站内),废油可回收利用;泥渣通过定期排泥排入污泥干化场(不包含在本移动式采油废水处理站内),干化后污泥可掺入煤中烧锅炉;各级过滤器均设有反冲系统,根据出水水质定期对滤料进行反冲洗。
Claims (1)
1、移动式采油废水处理站作为一种油田采出水处理成套装置,其特征在于采用模块化设计,可移动式组装结构,分为一体化净水器单元和多级过滤单元两大模块;一体化净水器单元为长方形箱体,内部包含:混凝反应区(1)、粗粒化除油区(2)、斜管沉降区(3)、一级过滤区(4)、缓冲水箱(5)及净化水箱(6);多级过滤单元为长方形保温房,内部包含:吸附除油器(7)、粗果壳过滤器(8)、细果壳过滤器(9)、精密过滤器(10)、加药装置(11)、提升及反冲系统(12)、照明及控制系统(13)。
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