CN205088054U - 一体化磁混凝水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种一体化磁混凝水处理装置,其包括箱体;设置在所述箱体中的磁混凝反应池;设置在所述箱体中的絮凝反应池,所述絮凝反应池与所述磁混凝反应池相通;设置在所述箱体中的沉淀池,所述沉淀池与所述絮凝反应池相通;进水管,所述进水管穿过所述箱体伸入所述磁混凝反应池中;出水管,所述出水管与所述沉淀池相通;以及药剂投加系统,所述药剂投加系统包括用于向所述磁混凝反应池中投加磁粉的磁粉投加单元,和/或用于向所述磁混凝反应池中投加混凝剂的混凝剂投加单元和/或用于向所述絮凝反应池中投加絮凝剂的絮凝剂投加单元。本实用新型的一体化磁混凝水处理装置可以节省建设面积,整体投资低。

Description

一体化磁混凝水处理装置
技术领域
本实用新型涉及水处理装置领域,尤其涉及一种采用磁混凝水处理技术的一体化磁混凝水处理装置。
背景技术
随着经济的迅速发展,废水的超标排放导致的大面积水污染现象已经造成了生态环境的严重恶化,成为了制约社会经济发展的重要因素。为此,国家加强了对水环境的保护,同时严格规定污水排放标准。
对于中小水量的市政或工业水的深度处理,如中小城镇污水、石油、化工、造纸、皮革、印染、食品、淀粉的工业废水或工业园区污水等,新建水处理设施或升级改造的建设周期较长,影响项目建设或工业主体正常运行,而且在建设面积上比较紧张。
对于景观河道水的处理,例如人工湿地、膜分离、混凝过滤以及气浮等技术,然而,这些技术在保证处理效果的同时,占地面积大、能耗高、管理复杂,填料堵塞,损失水量大等缺点不能完全都避免。
实用新型内容
针对上述污水处理效果不理想的问题,本实用新型的目的是提供一种处理效果好且占地面积较小的,处理效果好的一体化磁混凝水处理装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种一体化磁混凝水处理装置,包括
箱体;
设置在所述箱体中的磁混凝反应池;
设置在所述箱体中的絮凝反应池,所述絮凝反应池与所述磁混凝反应池相通;
设置在所述箱体中的沉淀池,所述沉淀池与所述絮凝反应池相通;
进水管,所述进水管穿过所述箱体伸入所述磁混凝反应池中;
出水管,所述出水管与所述沉淀池相通;
污泥回流泵,所述污泥回流泵用于将沉淀池中的部分污泥回流至所述磁混凝反应池;以及
药剂投加系统,所述药剂投加系统包括用于向所述磁混凝反应池中投加磁粉的磁粉投加单元、和/或用于向所述磁混凝反应池中投加混凝剂的混凝剂投加单元、和/或用于向所述絮凝反应池中投加絮凝剂的絮凝剂投加单元;
污水通过所述进水管进入所述磁混凝反应池中反应后进入絮凝反应池,然后进入沉淀池中沉淀后,所述沉淀池中的上层清水从所述出水管排出所述一体化磁混凝水处理装置。
在其中一个实施例中,所述一体化磁混凝水处理装置还包括与所述沉淀池相通的磁粉回收装置,所述磁粉回收装置用于回收所述沉淀池中的污泥中的磁粉,且所述沉淀池中的污泥通过剩余污泥泵进入所述磁粉回收装置。
在其中一个实施例中,所述磁粉回收装置包括相互连通的高速剪切机和磁分离器,所述污泥先经高速剪切机剪切后再进入磁分离器,经磁分离器分离处理得到回收磁粉和剩余污泥,所述回收磁粉直接进入磁混凝池或进入磁粉投加单元。
在其中一个实施例中,所述磁粉回收装置设置在所述箱体的上部,所述磁粉回收装置的下方设置有用于控制所述磁粉回收装置高度的升降装置。
在其中一个实施例中,所述一体化磁混凝水处理装置还包括设置在所述箱体中的电控装置,所述电控装置与所述药剂投加系统、所述污泥回流泵和所述磁粉回收装置电连接。
在其中一个实施例中,所述箱体整体呈长方体,所述进水管和出水管均设置在所述箱体的第一侧板上,且所述沉淀池靠近所述第一侧板设置。
在其中一个实施例中,所述箱体内部包括顺序设置且相互隔开的第一空间、第二空间、第三空间和第四空间,其中所述沉淀池设置在所述第一空间中,所述絮凝反应池设置在所述第二空间中,所述磁混凝反应池设置在所述第三空间中,所述第四空间包括第四上空间和第四下空间,所述磁粉回收装置设置在所述第四上空间中,所述污泥回流泵设置在所述第四下空间中。
在其中一个实施例中,所述箱体内部还设置有第五空间,所述第五空间中设置有电控装置、储物间和/或工作台。
在其中一个实施例中,所述磁混凝反应池的容积与所述絮凝反应池的容积的比值为(0.8~1):1,和/或所述磁混凝反应池的容积与所述沉淀池的容积的比值为(0.25~0):1。
在其中一个实施例中,所述一体化磁混凝水处理装置为可移动式的。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一体化磁混凝水处理装置将各种水处理设施集成在一个箱体中,同时采用了磁混凝工艺,由于磁混凝工艺适用于各种水质且处理效果好,因此本实用新型的一体化磁混凝水处理装置可以用于处理各种水质,并能够达到较好的处理效果,同时本实用信息的一体化磁混凝水处理装置可以预先设计多种规格,使用时根据相应的水量选择相应的规格即可。将各种水处理设施集成在一个箱体中后可以便于运输、减小占地面积,另外本发明的一体化磁混凝水处理装置不需要建造工期,可以立即投入使用,整体投资低。
附图说明
图1为本实用新型的一体化磁混凝水处理装置的一个实施例的整体示意图;
图2为本实用新型的一体化磁混凝水处理装置的另一实施例的整体示意图;
图3为图2所示的一体化磁混凝水处理装置的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的一体化磁混凝水处理装置的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1,本实用新型提供了一种一体化磁混凝水处理装置,包括箱体100,该一体化磁混凝水处理装置的各种设备均安装在箱体100中。箱体的材质可以是金属或者玻璃钢等耐候性好、强度高的材料。箱体100中设置有磁混凝反应池200、絮凝反应池300和沉淀池400,其中所述絮凝反应池300与所述磁混凝反应池200相通,所述沉淀池400与所述絮凝反应池300相通。待处理的污水进入本实用新型的一体化磁混凝水处理装置后,先进入磁混凝反应池,然后依次经过絮凝反应池和沉淀池后,沉淀池中的上层清水流出该一体化磁混凝水处理装置。当然,本实用新型的一体化磁混凝水处理装置还包括进水管101和出水管102,其中进水管101与磁混凝反应池相通,本实施例中进水管101穿过箱体100伸入磁混凝反应池中,出水管102与沉淀池400相通,一般的出水管设置在沉淀池的上方清水的位置处。
进一步的,本实用新型的一体化磁混凝水处理装置还包括药剂投加系统,所述药剂投加系统包括用于向所述磁混凝反应池200中投加磁粉的磁粉投加单元510,用于向所述磁混凝反应池200中投加混凝剂的混凝剂投加单元520以及用于向所述絮凝反应池300中投加絮凝剂的絮凝剂投加单元530中的一个或几个。需要说明的是,可以根据具体工艺选择适当的上述三个投加单元中的一个或几个。由于本实用新型的一体化磁混凝水处理装置设计时考虑各种水处理工艺,因此优选设置三种药剂投加单元。本实施例中的絮凝剂投加单元可以包括絮凝剂配置单元和絮凝剂加药泵。
磁分离技术主要是通过混凝絮凝的方式将污水中的悬浮物和有机物等沉淀下来进而去除的一种技术。本实用新型的一体化磁混凝水处理装置采用了磁混凝技术达到了处理效果好,适用范围广的效果。污水通过所述进水管进入所述磁混凝反应池中与磁粉和混凝剂混合后进入絮凝反应池与絮凝剂混合,然后进入沉淀池中沉淀后,所述沉淀池中的上层清水从所述出水管排出。本实用新型的一体化磁混凝水处理装置将上述各种设备有机集成在箱体中,方便使用和安装。
较佳的,作为一种可实施方式,所述一体化磁混凝水处理装置还包括与所述沉淀池400相通的污泥回流泵410,所述污泥回流泵410还与所述磁混凝反应池200相通,所述污泥回流泵410用于将所述沉淀池400中的污泥回流至磁混凝反应池200。本实施例中的污泥回流至磁混凝反应池中能够进一步利用污泥中的混凝剂,从而减少混凝剂用量,进而减少运行成本。
较佳的,作为一种可实施方式,所述一体化磁混凝水处理装置还包括与所述沉淀池400相通的磁粉回收装置600,所述磁粉回收装置600用于回收所述沉淀池中的污泥中的磁粉。需要说明的是,参见图1,沉淀池中的污泥通过剩余污泥泵610打至磁粉回收装置600中。本实施例进一步设置了回收磁粉的装置,这样能够进一步减少磁粉用量从而降低运行成本。经试验,本实施例中的一体化磁混凝水处理装置中磁粉的回收率高达99%。因此,设置磁粉回收装置后本实施例中的一体化磁混凝水处理装置可以不设置磁粉投加单元,只要在开始人工投加一定量的磁粉以及定期补充少量的磁粉即可。
较佳的,作为一种可实施方式,所述磁粉回收装置600包括相互连通的高速剪切机和磁分离器,所述污泥先经高速剪切机剪切后再进入磁分离器,经磁分离器分离处理得到回收磁粉和剩余污泥,所述回收磁粉可以直接进入磁混凝池或与所述磁粉投加单元相连通。高速剪切机用于将污泥打碎从而使污泥的颗粒减小从而有利于后续的磁分离。
作为一种较优的实施方式,参见图3,本实施例中的磁粉回收装置600设置在箱体100的上部,并且磁粉回收装置的下方设置有升降装置620,升降装置620为液压装置,其可以调节磁粉回收装置的高度,从而可以充分利用箱体空间。
较佳的,作为一种可实施方式,参见图1,所述一体化磁混凝水处理装置还包括设置在所述箱体中的电控装置700,所述电控装置700与所述药剂投加系统、所述污泥回流泵和所述磁粉回收装置电连接。
较佳的,作为一种可实施方式,参见图1和图2,所述箱体100整体呈长方体,所述进水管101和出水管102均设置在所述箱体100的第一侧板110上,且所述沉淀池400靠近所述第一侧板110设置。更优的,所述絮凝反应池300设置在所述沉淀池400与所述磁混凝反应池200的中间。由于沉淀池中会有污泥需要排放,因此将沉淀池设置在第一侧板上,当整个箱体放置在运载工具上时,第一侧板是最易操作的位置,这样设置方便沉淀池的检修,长方体的箱体方便整个装置的设计和制造。
更优的,参见图3,所述箱体100内部包括顺序设置且相互隔开的第一空间010、第二空间020、第三空间030和第四空间040,其中沉淀池400设置在所述第一空间010中,絮凝反应池300设置在第二空间020中,磁混凝反应池200设置在第三空间030中,所述第四空间040包括第四上空间041和第四下空间042,磁粉回收装置600设置在所述第四上空间041中,污泥回流泵410设置在所述第四下空间042中。本实施例对一体化磁混凝水处理装置中的各个部件合理安排,最大程度的在保证处理效果的前提下减小整个箱体的体积。
更优的,参见图3,所述箱体内部还设置有第五空间050,所述第五空间050中设置有电控装置700、储物间900和/或工作台800。储物间900可以用于存放混凝剂、絮凝剂等药剂,工作台800可以用于配置絮凝剂或混凝剂药剂等。
进一步的,为了减小本实用新型的一体化磁混凝水处理装置的体积,本实施例合理设置了各反应池的体积。一般的所述磁混凝反应池的容积与所述絮凝反应池的容积的比值为(0.8~1):1,和/或所述磁混凝反应池的容积与所述沉淀池的容积的比值为(0.2~0.5):1。
较佳的,作为一种可实施方式,本实施例中的一体化磁混凝水处理装置为可移动式的。也就是可以将上述箱体放置在可移动的载体上,从而方便整个一体化磁混凝水处理装置的移动和使用,尤其是对于某些小型的污水处理的地方。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,包括
箱体;
设置在所述箱体中的磁混凝反应池;
设置在所述箱体中的絮凝反应池,所述絮凝反应池与所述磁混凝反应池相通;
设置在所述箱体中的沉淀池,所述沉淀池与所述絮凝反应池相通;
进水管,所述进水管穿过所述箱体伸入所述磁混凝反应池中;
出水管,所述出水管与所述沉淀池相通;
污泥回流泵,所述污泥回流泵用于将沉淀池中的部分污泥回流至所述磁混凝反应池;以及
药剂投加系统,所述药剂投加系统包括用于向所述磁混凝反应池中投加磁粉的磁粉投加单元、和/或用于向所述磁混凝反应池中投加混凝剂的混凝剂投加单元、和/或用于向所述絮凝反应池中投加絮凝剂的絮凝剂投加单元;
污水通过所述进水管进入所述磁混凝反应池中反应后进入絮凝反应池,然后进入沉淀池中沉淀后,所述沉淀池中的上层清水从所述出水管排出所述一体化磁混凝水处理装置。
2.根据权利要求1所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述一体化磁混凝水处理装置还包括与所述沉淀池相通的磁粉回收装置,所述磁粉回收装置用于回收所述沉淀池中的污泥中的磁粉,且所述沉淀池中的污泥通过剩余污泥泵进入所述磁粉回收装置。
3.根据权利要求2所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述磁粉回收装置包括相互连通的高速剪切机和磁分离器,所述污泥先经高速剪切机剪切后再进入磁分离器,经磁分离器分离处理得到回收磁粉和剩余污泥,所述回收磁粉直接进入磁混凝池或进入磁粉投加单元。
4.根据权利要求2所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述磁粉回收装置设置在所述箱体的上部,所述磁粉回收装置的下方设置有用于控制所述磁粉回收装置高度的升降装置。
5.根据权利要求2所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述一体化磁混凝水处理装置还包括设置在所述箱体中的电控装置,所述电控装置与所述药剂投加系统、所述污泥回流泵和所述磁粉回收装置电连接。
6.根据权利要求5所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述箱体整体呈长方体,所述进水管和出水管均设置在所述箱体的第一侧板上,且所述沉淀池靠近所述第一侧板设置。
7.根据权利要求6所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述箱体内部包括顺序设置且相互隔开的第一空间、第二空间、第三空间和第四空间,其中所述沉淀池设置在所述第一空间中,所述絮凝反应池设置在所述第二空间中,所述磁混凝反应池设置在所述第三空间中,所述第四空间包括第四上空间和第四下空间,所述磁粉回收装置设置在所述第四上空间中,所述污泥回流泵设置在所述第四下空间中。
8.根据权利要求7所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述箱体内部还设置有第五空间,所述第五空间中设置有电控装置、储物间和/或工作台。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述磁混凝反应池的容积与所述絮凝反应池的容积的比值为(0.8~1):1,和/或所述磁混凝反应池的容积与所述沉淀池的容积的比值为(0.2~0.5):1。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的一体化磁混凝水处理装置,其特征在于,所述一体化磁混凝水处理装置为可移动式的。
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