CN217868405U - 一种矿山防爆水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理技术领域，尤其是一种矿山防爆水处理系统，针对现有的水垢较多的问题，现提出如下方案，其包括上水机构、制水机构、排放机构、监测机构和加药机构，所述上水机构包括第一进水管，所述第一进水管上设置有第一进水阀，所述第一进水阀上设置有第一水箱，所述第一水箱的一侧设置有第二进水阀，所述第二进水阀的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧设置有第一止回阀，所述第一止回阀的一侧设置有第一出水阀，所述制水机够包括第二进水管，第二进水管与第一出水阀相连，第二进水管上设置有第三进水阀、第四进水阀和第一过滤器，本实用新型可以在井下安全运行，模块化、高效化、水资源高利用率优势明显。

Description

一种矿山防爆水处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种矿山防爆水处理系统。

背景技术

在煤矿生产中，液压支架作为巷道支护顶板为煤矿的安全、高效生产功不可没。其以液压为动力实现升降、前移等运动，是煤矿机械化开采的关键设备，是现代煤矿实现采煤、运输和支护等所有工序全部机械化的重要节点，对现代煤矿生产意义重大，其中乳化液是液压支架工作时完成各种运动和承载顶板压力的关键因素。

但是在实际生产活动中，乳化液站处于开采面不远的巷道中，其配制用水多采用矿井水。其水矿化度高、硬度大，属于严重结垢的水质。而现行处理工艺只是针对悬浮物的去除，无法降低水的矿化度和硬度。进而导致以此为水源的乳化液进入液压支架系统后，乳化液中含有很多导致垢物生成的钙镁离子和碳酸根、硫酸根离子及由于高含盐量带来的对金属的腐蚀，极易在液压支架金属液压管内部引起垢物和腐蚀，引起乳化液泄露及更严重的不能保持液压支架液压传动，从而乳化液因不成全部回收导致的乳化油的使用量增大，运行成本高。更重要的是因液压支架不能保持压力和液压传动所带来的生产活动中的安全隐患大大增加，为此我们提出了一种矿山防爆水处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水垢较多的缺点，而提出的一种矿山防爆水处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿山防爆水处理系统，包括上水机构、制水机构、排放机构、监测机构和加药机构，所述上水机构包括第一进水管，所述第一进水管上设置有第一进水阀，所述第一进水阀上设置有第一水箱，所述第一水箱的一侧设置有第二进水阀，所述第二进水阀的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧设置有第一止回阀，所述第一止回阀的一侧设置有第一出水阀。

优选的，所述制水机够包括第二进水管，第二进水管与第一出水阀相连，第二进水管上设置有第三进水阀、第四进水阀和第一过滤器，第一过滤器的一侧设置有第二出水阀、第六出水阀和第七出水阀。

优选的，所述排放机构包括第三进水管，第三进水管与第二出水阀连接，第三进水管上连接有第二过滤器，第二过滤器上连接有第四进水管，第四进水管上连接有第二水泵，第二水泵的一侧设置有第二止回阀，第二止回阀的一侧设置有第一截止阀，第一截止阀的一侧设置有第三出水阀，第三出水阀上连接有第五进水管，第五进水管上连接有反渗透装置，反渗透装置上设置有第八进水管，反渗透装置上连接有第一产水管和第一出水管，第一产水管上设置有第三止回阀和第四出水阀，第一出水管上设置有第四止回阀、第八出水阀和爆破膜，第四出水阀的一侧设置有第二水箱。

优选的，所述加药机构包括第六进水管和第三水箱，第六进水管与第二水箱相连接，第六进水管上设置有第五进水阀，第六进水管上连接有去阻垢B箱，第三液位计与第三水箱相连接，第三水箱与去阻垢B箱相连接，第三水箱的一侧设置有第七进水管，第七进水管上设置有第三过滤器、第三水泵、第五出水阀和第五止回阀，第七进水管与第三进水管相连接。

优选的，所述监测机构包括第一液位计、差压变送器、第二液位计和第三液位计，第一液位计与第一水箱相连接，差压变送器与第二进水管相连接，第二液位计与第二水箱相连接，本矿山防爆水处理系统中工艺、电气、控制等系统均采用符合煤安认证和防爆认证产品，完全符合矿山安全要求可以下井运行。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、所述水处理系统各工艺段设备根据工艺路线及设备特点分段集成撬装成套。可任意拆卸、组装，配置灵活，安装调试方便；且设备结构紧凑，占地少，重量轻，便于运输和安装调试。

2、可在工厂实现该模块内设备的设备主体、工艺管路及电气自控系统的完整连接，还可对模块内设备在工作进行设备单体调试。设备到达现场后可整体安装就位，只需要连接对外接口即可，大幅度减少现场安装及调试的工作量，有效缩短了现场所需时间。

3、所述水处理系统有针对性的采用适用于该环境的矿山防爆及煤安认证产品，使该系统可在井下工作面安全运行。

4、所述水处理系统可进行有限扩展，快速连接后续液压支架乳化液配制系统，采用相应仪表实现原矿山防爆水处理系统自动运行的基础上根据后续液压支架乳化液配制系统配制要求自动启停该系统，使用两系统实现自动化联动运行。

本实用新型可以在井下安全运行，模块化、高效化、水资源高利用率优势明显。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山防爆水处理系统的运行原理图。

图中：1第一进水管、2第一进水阀、3第一水箱、4第二进水阀、5第一水泵、6第一止回阀、7第一出水阀、8第二进水管、9第三进水阀、10第二出水阀、11第四进水阀、12第六出水阀、13第七出水阀、14第一过滤器、15第三进水管、16第二过滤器、17第四进水管、18第二水泵、19第二止回阀、20第一截止阀、21第三出水阀、22反渗透装置、23第五进水管、24第八进水管、25第一产水管、26第三止回阀、27第四出水阀、28第一出水管、29第四止回阀、30第八出水阀、31爆破膜、32第五进水阀、33第六进水管、34第二水箱、35第三水箱、36第三过滤器、37第三水泵、38第五出水阀、39第五止回阀、40第七进水管、41第一液位计、42差压变送器、43第二液位计、44第三液位计、45去阻垢B箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种矿山防爆水处理系统，包括上水机构、制水机构、排放机构、监测机构和加药机构，上水机构包括第一进水管1，第一进水管1上设置有第一进水阀2，第一进水阀2上设置有第一水箱3，第一水箱3的一侧设置有第二进水阀4，第二进水阀4的一侧设置有第一水泵5，第一水泵5的一侧设置有第一止回阀6，第一止回阀6的一侧设置有第一出水阀7。

本实用新型中，制水机够包括第二进水管8，第二进水管8与第一出水阀7相连，第二进水管8上设置有第三进水阀9、第四进水阀11和第一过滤器14，第一过滤器14的一侧设置有第二出水阀10、第六出水阀12和第七出水阀13。

本实用新型中，排放机构包括第三进水管15，第三进水管15与第二出水阀10连接，第三进水管15上连接有第二过滤器16，第二过滤器16上连接有第四进水管17，第四进水管17上连接有第二水泵18，第二水泵18的一侧设置有第二止回阀19，第二止回阀19的一侧设置有第一截止阀20，第一截止阀20的一侧设置有第三出水阀21，第三出水阀21上连接有第五进水管23，第五进水管23上连接有反渗透装置22，反渗透装置22上设置有第八进水管24，反渗透装置22上连接有第一产水管25和第一出水管28，第一产水管25上设置有第三止回阀26和第四出水阀27，第一出水管28上设置有第四止回阀29、第八出水阀30和爆破膜31，第四出水阀27的一侧设置有第二水箱34。

本实用新型中，监测机构包括第一液位计41、差压变送器42、第二液位计43和第三液位计44，第一液位计41与第一水箱3相连接，差压变送器42与第二进水管8相连接，第二液位计43与第二水箱34相连接。

本实用新型中，加药机构包括第六进水管33和第三水箱35，第六进水管33与第二水箱34相连接，第六进水管33上设置有第五进水阀32，第六进水管33上连接有去阻垢B箱45，第三液位计44与第三水箱35相连接，第三水箱35与去阻垢B箱45相连接，第三水箱35的一侧设置有第七进水管40，第七进水管40上设置有第三过滤器36、第三水泵37、第五出水阀38和第五止回阀39，第七进水管40与第三进水管15相连接。

工作原理：使用时，打开第一进水阀2，矿井水经第一进水管1进入第一水箱3，待第一液位计41反馈第一水箱3内液面处于高液位后，依次次打开第二进水阀4和第一出水阀7，启动第一水泵5，矿井水经第二进水阀4、第一止回阀6及第一出水阀7进入后续系统，第一水泵5抽出第一水箱3内的水，然后经过第二进水管8及第三进水阀9进入第一过滤器14，经第一过滤器14过滤后的水经第二出水阀10进入第三进水管15完成第一过滤器14的制水流程；当第一过滤器14的进水管处设置的差压变送器42的压差达到设定数值后，第一过滤器14自动进入反洗流程：自动关闭第三进水阀9及第三出水阀10，同时自动打开第四进水阀11及第六出水阀12进入第一过滤器14的反洗程序；待反洗一定时间后自动打开第三进水阀9及第七出水阀13并关闭第六出水阀12，进行第一过滤器14的正洗程序；待正洗一定时间后打开第二出水阀10，同时关闭第七出水阀13，再次进入第一过滤器14的制水流程；然后水流进入第二过滤器16过滤，出水经第四进水管17、第二水泵18、第二止回阀19、第一截止阀20、第三出水阀21及第五进水管23进入反渗透装置22的第一段；反渗透第一段出水经第八进水管24进入反渗透装置22的第二段，反渗透装置22出水经第一产水管25、第三止回阀26、第四出水阀27进入第二水箱34，完成系统制水流程，在反渗透装置22制水的同时，其浓水经第一出水管28、第四止回阀29及第八出水阀30排放，且本管路设置爆破膜31对反渗透装置22进行保护，系统中设置的第一液位计41、差压变送器42、第二液位计43及第三液位计44等在线仪，为本系统自动运行提供在线监测支持，在制水时，反渗透装置22产水经第五进水阀32、第六进水管33进入第三水箱35内，然后经过人工混合反渗透装置22的产水进行配药，药液经第三过滤器36、第三水泵37、第五出水阀38、第五止回阀39及第七进水管40进入第三进水管15进行反渗透装置22的药液添加，进一步提高水处理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种矿山防爆水处理系统，包括上水机构、制水机构、排放机构、监测机构和加药机构，其特征在于，所述上水机构包括第一进水管(1)，所述第一进水管(1)上设置有第一进水阀(2)，所述第一进水阀(2)上设置有第一水箱(3)，所述第一水箱(3)的一侧设置有第二进水阀(4)，所述第二进水阀(4)的一侧设置有第一水泵(5)，所述第一水泵(5)的一侧设置有第一止回阀(6)，所述第一止回阀(6)的一侧设置有第一出水阀(7)，所述制水机够包括第二进水管(8)，第二进水管(8)与第一出水阀(7)相连，第二进水管(8)上设置有第三进水阀(9)、第四进水阀(11)和第一过滤器(14)，第一过滤器(14)的一侧设置有第二出水阀(10)、第六出水阀(12)和第七出水阀(13)，所述排放机构包括第三进水管(15)，第三进水管(15)与第二出水阀(10)连接，第三进水管(15)上连接有第二过滤器(16)，第二过滤器(16)上连接有第四进水管(17)，第四进水管(17)上连接有第二水泵(18)，第二水泵(18)的一侧设置有第二止回阀(19)，第二止回阀(19)的一侧设置有第一截止阀(20)，第一截止阀(20)的一侧设置有第三出水阀(21)，第三出水阀(21)上连接有第五进水管(23)，第五进水管(23)上连接有反渗透装置(22)，反渗透装置(22)上设置有第八进水管(24)，反渗透装置(22)上连接有第一产水管(25)和第一出水管(28)，第一产水管(25)上设置有第三止回阀(26)和第四出水阀(27)，第一出水管(28)上设置有第四止回阀(29)、第八出水阀(30)和爆破膜(31)，第四出水阀(27)的一侧设置有第二水箱(34)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山防爆水处理系统，其特征在于，所述监测机构包括第一液位计(41)、差压变送器(42)、第二液位计(43)和第三液位计(44)，第一液位计(41)与第一水箱(3)相连接，差压变送器(42)与第二进水管(8)相连接，第二液位计(43)与第二水箱(34)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿山防爆水处理系统，其特征在于，所述加药机构包括第六进水管(33)和第三水箱(35)，第六进水管(33)与第二水箱(34)相连接，第六进水管(33)上设置有第五进水阀(32)，第六进水管(33)上连接有去阻垢B箱(45)，第三液位计(44)与第三水箱(35)相连接，第三水箱(35)与去阻垢B箱(45)相连接，第三水箱(35)的一侧设置有第七进水管(40)，第七进水管(40)上设置有第三过滤器(36)、第三水泵(37)、第五出水阀(38)和第五止回阀(39)，第七进水管(40)与第三进水管(15)相连接。

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