CN216443856U - 一种分体式粘胶折边复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式粘胶折边复合机，包括纸板堆叠上料机，其用于临时存放纸板并纸板上料至传送带机架送纸机构，点胶设备，传送带末端还设有用于阻挡纸板的定位器，和用于将纸板侧移的纸皮送料气缸；折边粘胶复合保持箱体，其设置于传送带末端的旁侧，其上方设有下压气缸，其下方设有成品传送带，其远离传送带的另外一侧设有泡沫进料堆叠架，泡沫进料堆叠架包括相对设置的两块夹持板，夹持板旁侧设有横向设置的泡沫传送气缸；将点胶设备和粘胶折边设备结合在一起，自动化的完成包装组件的一次成型工艺，大大提高了纸箱泡沫包装的生产效率；分体式结构设计，使得粘胶折边复合机整体结构更为合理，稳定性更高，且便于拆卸与设备日常维护。

Description

一种分体式粘胶折边复合机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种分体式粘胶折边复合机。

背景技术

空调分体机在运输途中需要进行严密的包装以防止发生磕碰损坏，目前采用的是泡沫加纸板来进行包裹后放置到纸质外包装箱后进行运输，泡沫加纸板的内层包装的制作现有技术采用的是人工点胶，因为一个内层包装有几十个胶点，泡沫四周都要点胶，导致胶点温度不一致、不均匀，与纸板粘合时容易脱胶，一次合格率低。而且因为包装需求数量巨大，人工生产不但耗费大量的人工，生产质量也不能保证。因此，申请人自主研发的一种自动化复合机器后，大大提高了泡沫与纸板粘合效率和包装质量，极大地提高了生产效率，符合国家鼓励企业创新的发展战略。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式粘胶折边复合机，包括：

纸板堆叠上料机，其用于临时存放纸板并纸板上料至传送带；

机架，机架紧邻所述纸板堆叠上料机设置，传送带铺设于机架上，机架一侧还设有用于带动传送带的送纸气缸和导轨；

送纸机构，送纸机构包括送纸气缸、导轨和固定于送纸气缸前端的多个真空吸盘，送纸机构通过真空吸盘架设置于传送带上方；

点胶设备，点胶设备包括位于机架下方的热熔胶机和设置于送纸气缸后方的直列式多点喷胶头；

传送带末端还设有用于阻挡纸板的定位器，和用于将纸板侧移的纸皮送料气缸；

折边粘胶复合保持箱体，其设置于传送带末端的旁侧，且其上方设有下压气缸，其下方设有成品传送带，其远离传送带的另外一侧设有泡沫进料堆叠架，泡沫进料堆叠架包括相对设置的两块夹持板，夹持板旁侧设有横向设置的泡沫传送气缸。

优选的，纸板堆叠上料机还包括螺杆升降机和固定于螺杆升降机的螺杆上方的纸板堆叠板。

优选的，真空吸盘架有多组，相互间隔的设置于传送带上，并设有一条连接全部真空吸盘架的横梁，送纸气缸、导轨和固定于横梁的多个真空吸盘固定于同一条支撑杆，该支撑杆固定于送纸气缸的活塞杆前端。

优选的，两块夹持板旁侧均设有使二者保持同步的同步轮和同步带。

与现有技术相比，其有益效果在于：

将点胶设备和粘胶折边设备结合在一起，自动化的完成包装组件的一次成型工艺，大大提高了纸箱泡沫包装的生产效率；分体式结构设计，使得粘胶折边复合机整体结构更为合理，稳定性更高，且便于拆卸与设备日常维护。

附图说明

图1为本实用新型的一种分体式粘胶折边复合机第一个视角的结构示意图；

图2为为本实用新型的一种分体式粘胶折边复合机第二个视角的结构示意图。

图中：1、纸板堆叠上料机；11、螺杆升降机；12、纸板堆叠板；2、机架；3、传送带；31、送纸气缸；32、真空吸盘；33、真空吸盘架；41：热熔胶机；42、直列式多点喷胶头；5、折边粘胶复合保持箱体；6、下压气缸；7、成品传送带；8、泡沫进料堆叠架；81、夹持板；82、泡沫传送气缸；83、同步轮；84、同步带；9、纸皮送料气缸；10、定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式粘胶折边复合机，包括纸板堆叠上料机1，其用于临时存放纸板并纸板上料至传送带3；

机架2，机架2紧邻纸板堆叠上料机1设置，传送带3铺设于机架2上，机架2上方还设有用于带动传送带3的送纸气缸31和导轨；

送纸机构，送纸机构包括送纸气缸31、导轨和固定于送纸气缸31前端的多个真空吸盘32，送纸机构通过真空吸盘架33设置于传送带3上方；

点胶设备，点胶设备包括位于机架2下方的热熔胶机41和设置于送纸气缸31后方的直列式多点喷胶头42；

传送带3末端还设有用于阻挡纸板的定位器10，和用于将纸板侧移的纸皮送料气缸9；

折边粘胶复合保持箱体5，其设置于传送带3(末端的旁侧，且其上方设有下压气缸6，其下方设有成品传送带73，其远离传送带3的另外一侧设有泡沫进料堆叠架8，泡沫进料堆叠架8包括相对设置的两块夹持板81，夹持板81旁侧设有横向设置的泡沫传送气缸82。

优选的，纸板堆叠上料机1还包括螺杆升降机11和固定于螺杆升降机11的螺杆上方的纸板堆叠板12。

优选的，真空吸盘架33有多组，相互间隔的设置于传送带3上，并设有一条连接全部真空吸盘架33的横梁，送纸气缸31、导轨和固定于横梁：多个真空吸盘32固定于同一条支撑杆，该支撑杆固定于送纸气缸31的活塞杆前端。

优选的，两块夹持板81旁侧均设有使二者保持同步的同步轮83和同步带84。

工作原理：对于这类的将点胶设备和粘胶折边设备结合在一起，能够实现自动化的完成包装组件的一次成型工艺粘胶折边的复合设备，只需将约100张纸板放置于纸板堆叠板12上，螺杆升降机11上升，送纸气缸31的气缸杆向前伸出带动真空吸盘32至纸板上方，吸起一张纸，气缸杆缩回，将纸板放置于传送带3上，传送带3将纸板向前输送，至定位器10处，此时，直列式多点喷胶头42进行点胶作业，点胶完成后，纸皮送料气缸9将其侧移至折边粘胶复合保持箱体5上方并原路返回，与此同时，泡沫传送气缸82将预先放置于泡沫进料堆叠架8处的泡沫侧移至下压气缸6下方，下压气缸6通过其将纸板和泡沫件下压至折边粘胶复合保持箱体5内完成折边粘胶，并将上一个完成的组件下压至成品传送带73；依次循环进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种分体式粘胶折边复合机，其特征在于，包括：

纸板堆叠上料机(1)，其用于临时存放纸板并纸板上料至传送带(3)；

机架(2)，所述机架(2)紧邻所述纸板堆叠上料机(1)设置，所述传送带(3)铺设于所述机架(2)上；

送纸机构，所述送纸机构包括送纸气缸(31)、导轨和固定于所述送纸气缸(31)前端的多个真空吸盘(32)，所述送纸机构通过真空吸盘架(33)设置于所述传送带(3)上方；

点胶设备，所述点胶设备包括位于所述机架(2)下方的热熔胶机(41)和设置于所述送纸气缸(31)后方的直列式多点喷胶头(42)；

所述传送带(3)末端还设有用于阻挡纸板的定位器(10)，和用于将纸板侧移的纸皮送料气缸(9)；

折边粘胶复合保持箱体(5)，其设置于所述传送带(3)末端的旁侧，且其上方设有下压气缸(6)，其下方设有成品传送带(7)，其远离所述传送带(3)的另外一侧设有泡沫进料堆叠架(8)，所述泡沫进料堆叠架(8)包括相对设置的两块夹持板(81)，所述夹持板(81)旁侧设有横向设置的泡沫传送气缸(82)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式粘胶折边复合机，其特征在于，所述纸板堆叠上料机(1)还包括螺杆升降机(11)和固定于所述螺杆升降机的螺杆上方的纸板堆叠板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种分体式粘胶折边复合机，其特征在于，所述真空吸盘架(33)有多组，相互间隔的设置于所述传送带上，并设有一条连接全部真空吸盘架(33)的横梁，所述送纸气缸(31)、导轨和固定于所述横梁：所述多个真空吸盘(32)固定于同一条支撑杆，该支撑杆固定于所述送纸气缸(31)的活塞杆前端。

4.根据权利要求1所述的一种分体式粘胶折边复合机，其特征在于，所述两块夹持板(81)旁侧均设有使二者保持同步的同步轮(83)和同步带(84)。

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