CN216443177U - 一种包装袋加工用翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋加工用翻转设备，包括机架，在机架的内部设置第一翻转电机，并在第一翻转电机的输出端上设置旋转架，当第一翻转电机转动时，旋转架可以进行转动；旋转架包括前悬架和后悬架，前悬架和后悬架之间通过若干连接架固定连接，在前悬架上对称设置两个滑轨，每个滑轨上均滑动设置一个滑座，然后在两个滑轨相对的一端分别设置一个伸缩杆，将每个伸缩杆的伸出端与相对应的滑座固定连接，然后在两个滑座相对的一侧上设置支撑块，每个支撑块上固定安装一个夹持气缸，在夹持气缸的伸出端上设置有翻转组件，当两个夹持气缸的相对位置由远变近时，翻转组件可以对包装袋进行夹持。

Description

一种包装袋加工用翻转设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋的加工技术领域，具体涉及一种包装袋加工用翻转设备。

背景技术

现有的食品包装袋在生产加工及使用过程中，需要对包装袋进行翻转，以达到实现喷码和封装等操作，但是现有技术中，包装袋的翻转设备结构较复杂，并且翻转时只能翻转两个面或者四个面，无法满足包装袋的多面翻转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋加工用翻转设备，解决以下技术问题：

现有技术中，包装袋的翻转设备结构较复杂，并且翻转时只能翻转两个面或者四个面，无法满足包装袋的多面翻转。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装袋加工用翻转设备，包括机架，所述机架的内部设置有第一翻转电机，所述第一翻转电机的输出端上设置有旋转架；

所述旋转架包括前悬架和后悬架，所述前悬架上对称设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑座，所述滑座上设置有支撑块，所述支撑块上设置有夹持气缸，所述夹持气缸的伸出端上设置有翻转组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转组件包括固定设置于夹持气缸伸出端上的固定块，所述固定块上设置有第二翻转电机，所述第二翻转电机的输出端上固定设置有翻转块，所述翻转块上对称设置有微型气缸，所述微型气缸的伸出端上设置有夹持块。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端与滑座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述前悬架和后悬架通过若干连接架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持块上对称设置有吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的下方设置有机座。

本实用新型的有益效果：

该翻转设备在对包装袋进行夹持时，伸缩杆可以控制夹持气缸进而控制翻转组件对包装袋进行夹持，使得伸缩杆的伸出精度较低，配合翻转块上的微型气缸可以增加夹持精度，使得该装置可以适应多种包装袋的使用，其次，旋转架翻转可以满足包装袋四个面的相互翻转，配合第二翻转电机的翻转，可以满足包装袋六个面的翻转，在生产过程中，适用性更高，且结构简单，易于推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构俯视示意图；

图2是本实用新型中伸缩杆与滑座连接结构示意图；

图3是本实用新型中微型气缸与夹持块连接结构示意图；

图4是本实用新型中后悬架与第一翻转电机连接结构示意图；

图5是本实用新型整体结构侧视示意图。

图中：1、机架；11、机座；2、旋转架；21、前悬架；22、滑轨；23、伸缩杆；24、滑座；25、支撑块；26、夹持气缸；27、后悬架；271、第一翻转电机；272、连接架；3、翻转组件；31、固定块；32、第二翻转电机；33、翻转块；34、微型气缸；35、夹持块；351、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种包装袋加工用翻转设备，包括机架1，在机架1的内部设置第一翻转电机271，并在第一翻转电机271的输出端上设置旋转架2，当第一翻转电机271转动时，旋转架2可以进行转动；

具体的关于旋转架2的结构设计参照图2和图4，旋转架2包括前悬架21和后悬架27，前悬架21和后悬架27之间通过若干连接架272固定连接，然后，在前悬架21上对称设置两个滑轨22，每个滑轨22上均滑动设置一个滑座24，然后在两个滑轨22相对的一端分别设置一个伸缩杆23，将每个伸缩杆23的伸出端与相对应的滑座24固定连接，然后在两个滑座24相对的一侧上设置支撑块25，每个支撑块25上固定安装一个夹持气缸26，伸缩杆23伸缩的情况下可以控制滑座24在滑轨22上滑动，当两个滑座24相对滑动时，可以控制两个夹持气缸26的相对距离，在夹持气缸26的伸出端上设置有翻转组件3，当两个夹持气缸26的相对位置由远变近时，翻转组件3可以对包装袋进行夹持。

其次，关于翻转组件3的结构参照图3所示，翻转组件3包括固定设置于夹持气缸26伸出端上的固定块31，两个固定块31相对设置，可以满足对包装袋的夹持，然后在固定块31上设置一个第二翻转电机32，在第二翻转电机32的输出端上固定设置一个翻转块33，在翻转块33上对称设置两个微型气缸34，并在微型气缸34的伸出端上设置一个夹持块35，在夹持块35上对称设置两个吸盘351，对包装袋进行夹持时，伸缩杆23可以控制夹持气缸26进而控制翻转组件3对包装袋进行夹持，使得伸缩杆23的伸出精度较低，配合翻转块33上的微型气缸34可以增加夹持精度，使得该装置可以适应多种包装袋的使用。

使用时，旋转架2翻转可以满足包装袋四个面的相互翻转，配合第二翻转电机32的翻转，可以满足包装袋六个面的翻转，在生产过程中，适用性更高，且结构简单，易于推广。

参照图5所示，在机架1的下方设置机座11，机座11在机架1中的旋转架2的下方，增加该设备与地面的接触面积，增加了设备的稳定性。

本实用新型的工作原理：

使用时，将该设备放置于包装袋输送线的一侧，当包装袋输送至该设备的作用位置时，伸缩杆23推动滑座24滑动进而使得两个夹持气缸26之间的距离缩小，然后通过翻转组件3中的夹持块35对包装袋进行夹持，夹持固定之后，第一翻转电机271转动，对包装袋进行翻转，翻转完成之后，松开包装袋，结构复位；

当需要将包装袋翻转为另外两面时，再对包装袋进行夹持，夹持固定之后，第二翻转电机32转动即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种包装袋加工用翻转设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部设置有第一翻转电机(271)，所述第一翻转电机(271)的输出端上设置有旋转架(2)；

所述旋转架(2)包括前悬架(21)和后悬架(27)，所述前悬架(21)上对称设置有滑轨(22)，所述滑轨(22)上滑动设置有滑座(24)，所述滑座(24)上设置有支撑块(25)，所述支撑块(25)上设置有夹持气缸(26)，所述夹持气缸(26)的伸出端上设置有翻转组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工用翻转设备，其特征在于，所述翻转组件(3)包括固定设置于夹持气缸(26)伸出端上的固定块(31)，所述固定块(31)上设置有第二翻转电机(32)，所述第二翻转电机(32)的输出端上固定设置有翻转块(33)，所述翻转块(33)上对称设置有微型气缸(34)，所述微型气缸(34)的伸出端上设置有夹持块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋加工用翻转设备，其特征在于，所述滑轨(22)的一端设置有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的伸出端与滑座(24)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋加工用翻转设备，其特征在于，所述前悬架(21)和后悬架(27)通过若干连接架(272)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种包装袋加工用翻转设备，其特征在于，所述夹持块(35)上对称设置有吸盘(351)。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋加工用翻转设备，其特征在于，所述机架(1)的下方设置有机座(11)。

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