CN216440894U - 一种欧冶炉气化炉的耐材喷涂组合喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种欧冶炉气化炉的耐材喷涂组合喷枪,包括输送湿料的物料腔与与输送高压气的气体腔,物料腔与气体腔通过联接件焊接固定,物料腔的前端通过法兰连接着耐磨弯头,耐磨弯头的另一端通过法兰与枪口直端利用螺栓进行紧固连接,枪口直端通过螺纹连接喷射枪口,枪口直端呈圆台状,气体腔的前端插入枪口直端通过焊接连接,呈55°夹角,物料腔与气体腔外端设置枪套,起到在炉内高温环境保护物料腔与气体腔的作用。此装置采用湿料喷涂,可以克服炉内的高温炉料的热辐射工况环境影响,施工方便,耗时少,投产快,使用寿命长,节约原材料,环境污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁设备技术领域,尤其涉及一种欧冶炉气化炉的耐材喷涂组合喷枪。
背景技术
八钢欧冶炉分成上下两个炉区,上部为还原竖炉,下部为气化炉,气化炉高约33米,有效容积1480m3。气化炉顶部是具体的耐材分布拱顶半球形,采用浇注料喷涂,其中浇注料被不锈钢锚固件固定;拱顶半球形下部采用拱顶刚玉组合砖砌筑。欧冶炉气化炉拱顶半球形内部的上部浇注料与下部拱顶刚玉组合砖之间的分界点由于设计上缺陷及热振及热胀冷缩的工况条件的冲击,造成耐材局部破损,耐材脱落,炉壳温度升高、开裂,影响安全生产。为消除耐材破损对安全生产的影响,采用喷涂技术对破损处进行修复。传统的喷涂技术采用的喷枪采用气力输送喷干法涂料,在喷枪口配水,缺点为混合不均匀,喷涂后反弹料多。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于设计一种欧冶炉气化炉的耐材喷涂组合喷枪,此装置采用湿料喷涂,可以克服炉内的高温炉料的热辐射工况环境影响,施工方便,耗时少,投产快,使用寿命长,节约原材料,环境污染小。
本实用新型采用的技术方案是:一种欧冶炉气化炉的耐材喷涂组合喷枪,包括输送湿料的物料腔与输送高压气的气体腔,物料腔与气体腔通过联接件焊接固定,物料腔的前端通过大法兰连接着耐磨弯头,耐磨弯头的另一端通过小法兰与枪口直端利用螺栓进行紧固连接,枪口直端通过螺纹连接喷射枪口,枪口直端呈圆台状,气体腔的前端插入枪口直端通过焊接连接,呈55°夹角,物料腔与气体腔外端设置枪套,起到在炉内高温环境保护物料腔与气体腔的作用。
所述的枪弯头易磨损,具有可更换的法兰,在施工过程中磨损漏料后可以更换,节省了材料、降低了检修成本。本实用新型用物料压送泵把湿料送到组合式喷枪的喷射腔口,在喷射枪口将湿料喷至炉墙,达到修复炉墙耐材的目的。
使用本实用新型,和传统的工艺相比缩短工作时间20%左右,并可降低原材料的损耗。且有利于本实用新型与作业区域的环境保护,很好地解决了高炉喷涂的质量的问题。喷涂组合喷枪喷出的料为湿法喷涂料,具有极低的粉尘、极低的材料反弾损失;环境高温也能施工,喷涂后物理性能接近耐材浇注质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种欧冶炉气化炉耐材喷涂组合式喷枪结构,如图1所示,包括物料腔1与气体腔2通过联接件7、8利用焊接相互固定,物料腔1 的前端通过大法兰5利用螺栓将耐磨弯头4紧固连接,耐磨弯头4的另一端通过小法兰10与枪口直端3利用螺栓进行紧固连接。枪口直端3通过螺纹连接喷射腔口6。气体腔2的前端插入枪口直端3通过焊接连接。物料腔1与气体腔2外端设置枪套,起到在炉内高温环境保护物料腔1与气体腔2的作用。本实用新型用通过物料腔1压送湿料送到组合式喷枪的枪口直端3和喷射腔口6,高压气通过气体腔2 将高压区气在枪口直端3加压湿料后,在喷射腔口6将湿料喷至炉墙,达到修复炉墙耐材的目的。
Claims (1)
1.一种欧冶炉气化炉的耐材喷涂组合喷枪,包括输送湿料的物料腔(1)与输送高压气的气体腔(2),其特征是:物料腔与气体腔通过联接件(7、8)焊接固定,物料腔(1)的前端通过大法兰(5)连接着耐磨弯头(4),耐磨弯头(4)的另一端通过小法兰(10)与枪口直端(3)利用螺栓进行紧固连接,枪口直端(3)通过螺纹连接喷射枪口(6),枪口(6)直端呈圆台状,气体腔(2)的前端插入枪口直端(3)通过焊接连接,呈55°夹角,物料腔(1)与气体腔(2)外端设置枪套(9),起到在炉内高温环境保护物料腔(1)与气体腔(2)的作用。
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CN202121988140.6U CN216440894U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种欧冶炉气化炉的耐材喷涂组合喷枪 |
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ID=81347163
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CN202121988140.6U Active CN216440894U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种欧冶炉气化炉的耐材喷涂组合喷枪 |
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