CN204630379U - 角度可变喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角度可变喷涂装置，属于窑炉喷涂设备。特点是所述的喷管由直管和弯头喷嘴连接构成，直管由金属耐磨管制作而成，直管上环设呈45°角的进水孔与混匀器相对应，便于充分混匀，直管后部由连接件与进料管固定连接；弯头喷嘴为圆形弯管，弯管喷嘴两端面中心线夹角а为90°～150°，内表面光滑，减小喷涂料与管壁的摩擦力，弯管喷嘴的头部呈扩张型，加快喷涂料的喷出速度，避免凝固。该装置的喷管采用直管与弯头的结合，弯头的角度呈现多样化，改变喷涂料的出料角度，可以在施工局限的环境使用，快速修复空间限制的炉窑损坏部位，喷涂料的结合强度高，降低检修成本，保障工业窑炉快速恢复生产。
Description
技术领域
本实用新型属于窑炉喷涂设备，尤其涉及一种用于工业窑炉的喷涂。
背景技术
工业炉窑是一种加热设备，其内部耐火内衬由耐火砖和不定型耐火材料构成，在使用过程中要经受高温熔融金属、高温炉气或高温炉渣的侵蚀和冲刷，常常因局部耐材侵蚀严重，需进行修补。因常规的耐火砖和浇注料或捣打料施工工艺无法弥补新旧内衬的衔接缝隙，只能全部拆除进行恢复，不仅时间长而且费用高。现在，采用喷涂装置将喷涂料直接喷射到受喷面并在短时间内凝结，从而得到密实的耐火内衬。目前使用的喷涂装置包括喷涂机、空压机、进料管、水泵、水管和喷枪，空压机与喷涂机相连接，进料管两端分别连接喷涂机、喷枪，水管两端分别连接喷枪、水泵，喷枪由混匀器和直喷管组成，混匀器固定在直喷管上且与直喷管上设的通孔相对应，喷涂料在高压空气的作用下进入喷枪的混匀器中，喷涂料与水混合均匀，然后喷射到耐火内衬面上。存在的缺陷是，由于喷涂工艺要求喷枪必须垂直受喷面，一旦在空间狭窄或施工人员无法进入的情况下，喷枪也无法进行；且喷涂料凝固时间短，由喷管出来的喷涂料无法正确地喷涂到喷涂面上，费时费力，工作效率低，检修成本高，影响正常生产，同时耐火内衬修补不平整，且影响使用寿命，存在严重的施工缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种角度可变喷涂装置，快速修复空间限制的炉窑损坏部位，降低检修成本，保障工业窑炉快速恢复生产。
角度可变喷涂装置，包括喷涂机、空压机、进料管、水泵、水管和喷枪，空压机与喷涂机相连接，进料管两端分别连接喷涂机、喷枪，水管设阀门，水管两端分别连接喷枪、水泵，喷枪由混匀器和喷管组成，其特点是所述的喷管由直管和弯头喷嘴连接构成，直管由金属耐磨管制作而成，直管上环设呈45°角的进水孔与混匀器相对应，便于充分混匀，直管后部由连接件与进料管固定连接；弯头喷嘴为圆形弯管，弯管喷嘴两端面中心线夹角а为90°～150°，内表面光滑，减小喷涂料与管壁的摩擦力，弯管喷嘴的头部呈扩张型，加快喷涂料的喷出速度，避免凝固。
本实用新型进一步改进，所述的弯管喷嘴两端面中心线夹角а为90°。
本实用新型进一步改进，所述的弯管喷嘴两端面中心线夹角а为120°。
本实用新型进一步改进，所述的弯管喷嘴两端面中心线夹角а为150°。
本实用新型进一步改进，所述的弯管喷嘴与直管同径，直管前部设内或外螺纹，弯头喷嘴的尾端设外或内螺纹与直管的螺纹相对应。
本实用新型进一步改进，所述的弯管喷嘴与直管同径，两连接部均设外螺纹，由设内螺纹的套管连接。
与现有技术相比，优点是构思新颖，结构紧凑、合理；该装置的喷管采用直管与弯头的结合，弯头的角度呈现多样化，改变喷涂料的出料角度，可以在施工局限的环境使用，快速修复空间限制的炉窑损坏部位，喷涂料的结合强度高，效果好，降低检修成本，保障工业窑炉快速恢复生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是角度可变喷涂装置结构示意图；
图2是本实用新型的弯头喷嘴结构示意图；
图3是本实用新型的弯头喷嘴另一结构示意图；
图4是本实用新型的弯头喷嘴另一结构示意图。
图中：1-喷涂机、2-进料管、3-水泵、4-空压机、5-水管、6-喷枪、610-混匀器、620-喷管、621-直管、6211-进水孔、622-弯头喷嘴、7-连接件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
从图1至4中可以看出，角度可变喷涂装置包括喷涂机1、空压机4、进料管2、水泵3、水管5和喷枪6，空压机与喷涂机相连接，进料管两端分别连接喷涂机、喷枪，水管设阀门501，水管两端分别连接喷枪、水泵，喷枪由混匀器610和喷管620组成，所述的喷管由直管621和弯头喷嘴622连接构成，直管由金属耐磨管制作而成，直管上环设呈45°角的进水孔6211与混匀器相对应，便于充分混匀，直管后部由连接件7与进料管固定连接；弯头喷嘴的角度а为90°或120°或150°，内表面光滑，弯管喷嘴的头部呈扩张型，加快喷涂料的喷出速度，避免凝固。
可以设计为弯管喷嘴622与直管621同径，直管前部设内或外螺纹，弯头喷嘴的尾端设外或内螺纹与直管的螺纹相对应；也可以设计为弯管喷嘴与直管同径，两连接部均设外螺纹，由设内螺纹的套管连接。
Claims (6)
1. 角度可变喷涂装置，包括喷涂机（1）、空压机（4）、进料管（2）、水泵（3）、水管（5）和喷枪（6），空压机与喷涂机相连接，进料管两端分别连接喷涂机、喷枪，水管设阀门（501），水管两端分别连接喷枪、水泵，喷枪由混匀器（610）和喷管（620）组成，其特点是所述的喷管由直管（621）和弯头喷嘴（622）连接构成，直管由金属耐磨管制作而成，直管上环设呈45°角的进水孔（6211）与混匀器相对应，直管后部由连接件（7）与进料管固定连接；弯头喷嘴为圆形弯管，弯管喷嘴两端面中心线夹角а为90°～150°，内表面光滑，弯管喷嘴的头部呈扩张型。
2. 根据权利要求1所述的角度可变喷涂装置，其特征在于所述的弯管喷嘴（622）两端面中心线夹角а为90°。
3.根据权利要求1所述的角度可变喷涂装置，其特征在于所述的弯管喷嘴（622）两端面中心线夹角а为120°。
4.根据权利要求1所述的角度可变喷涂装置，其特征在于所述的弯管喷嘴（622）两端面中心线夹角а为150°。
5.根据权利要求1所述的角度可变喷涂装置，其特征在于所述的弯管喷嘴（622）与直管（621）同径，直管前部设内或外螺纹，弯头喷嘴的尾端设外或内螺纹与直管的螺纹相对应。
6.根据权利要求1所述的角度可变喷涂装置，其特征在于所述的弯管喷嘴（622）与直管（621）同径，两连接部均设外螺纹，由设内螺纹的套管连接。
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| CN106872218A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 核动力运行研究所 | 一种方向可调的流动蒸汽取样结构 |
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