CN201241104Y - 一种新型煤气发生炉 - Google Patents

一种新型煤气发生炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201241104Y
CN201241104Y CN 200820022637 CN200820022637U CN201241104Y CN 201241104 Y CN201241104 Y CN 201241104Y CN 200820022637 CN200820022637 CN 200820022637 CN 200820022637 U CN200820022637 U CN 200820022637U CN 201241104 Y CN201241104 Y CN 201241104Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
high temperature
resistant
heat
brick
heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200820022637
Other languages
English (en)
Inventor
彭思尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200820022637 priority Critical patent/CN201241104Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201241104Y publication Critical patent/CN201241104Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

一种新型煤气发生炉,包括炉体和碎渣条,其特征是炉体的中段炉壁由耐高温、隔热非金属材料砖砌筑或耐高温隔热浇注料浇注而成,炉壁的内侧复有耐高温耐磨陶瓷片或喷涂有耐高温、耐磨涂料层;炉体的下段是内为环形蒸汽通道的金属环形筒体,碎渣条焊装于该环形筒体的内侧,环形筒体的内侧壁上开有蒸汽通孔,外侧壁上设有进气管接头。本实用新型无水夹套,不产生水冷壁效应,炉内温度均匀,气化强度高,煤炭燃烧充分,排渣残炭量低,气化煤的利用率高;结构简单,造价投资小,操作方便,安全评价等级标准低。同时节约优质气化原料煤。

Description

一种新型煤气发生炉
技术领域:本实用新型属化工设备技术范围,涉及一种新型的煤气发生炉。
背景技术:现有技术的煤气发生炉,其炉体的中、下段炉壁通常都由钢板制成的水夹套。这种煤气发生炉,一是采用水夹套冷却,会产生水冷壁效应,造成炉内温度不均,气化强度弱,特别是周围炉温较低,煤炭不能充分燃烧,造成排渣中残炭量高,气化煤利用率低;二是副产水蒸汽,造成优质气化原料煤浪费;三是由于副产水蒸汽,需要配置汽包等压力容器,投资大,操作复杂,并且要求的安全等级高。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种新型的煤气发生炉,用以有效地克服现有技术煤气发生炉所存在的上述弊端。本实用新型的目的是在现有技术煤气发生炉的基础上改进实现的:它包括炉体和碎渣条,其特征在于炉体的中段炉壁由耐高温、隔热非金属材料砖砌筑或耐高温隔热浇注料浇注而成,无水夹套,炉壁的内侧复有耐高温耐磨陶瓷片或喷涂有耐高温、耐磨涂料层;所说耐高温、隔热非金属材料砖可以是高铝砖,也可以是磷酸盐砖或碳化硅砖。炉体的下段是内为环形蒸汽通道的金属环形筒体,所说碎渣条焊装于该环形筒体的内侧,环形筒体的内侧壁上开有水蒸汽通孔,外侧壁上设有进气管接头。使用前,先从水蒸汽供气总管上引出一水蒸汽分管,与炉体下段环形筒体外侧壁上设置的进气管接头连接,即可点火升炉。操作与现有煤气发生炉造气部分操作相同。
本实用新型设计合理,一是无水夹套,不会产生水冷壁效应,炉内温度均匀,气化强度高,特别是周围炉温大大提高,煤炭燃烧充分,排渣中残炭量很低,大大提高了气化煤的利用率;二是不再副产水蒸汽,无需配置汽包等压力容器,结构简单,造价投资小,操作方便,所需要的安全评价等级标准低。同时也可大大节约优质气化原料煤,避免优质气化原料煤浪费。
附图说明:图1是本实用新型的主视结构示意图
图2是图中的A-A剖视放大图
具体实施方式:附图给出了本实用新型的具体实施例。
实施例1:根据图1、图2所示,图中4是炉体,炉体4的中段4-2,炉壁由耐高温、隔热非金属材料砖砌筑而成,无水夹套,炉壁的内侧喷复有耐高温、耐磨陶瓷片3;炉体的下段4-1是内为环形蒸汽通道的金属环形筒体,碎渣条2焊装于炉体下段4-1环形筒体的内侧,环形筒体的内侧壁上开有水蒸汽通孔,外侧壁上设有进气管接头1。
实施例2:按照实施例1,其中所说炉壁的内侧喷涂有耐高温、耐磨涂料层3.
实施例3:按照实施例1或实施例2,为保证炉体既具有足够的支撑强度,又兼顾有优良的隔热性能,所说炉体中段4-2的炉壁分为两层,内层4-2-1为高强度耐高温、隔热非金属材料砖,外层4-2-2为高隔热性能的耐高温、隔热非金属材料砖。
实施例4:按照实施例3,所说高强度耐高温、隔热非金属材料砖为重质高铝砖,高隔热性能的耐高温、隔热非金属材料砖为轻质高铝砖。
实施例5:按照实施例1或实施例2,所说炉体4的中段4-2,炉壁由耐高温、隔热浇注料浇注而成。
实施例6:按照实施例5,为保证炉体既具有足够的支撑强度,又兼顾有优良的隔热性能,所说炉体中段4-2的炉壁分为两层,内层4-2-1为高强度耐高温、隔热浇注料浇注,外层4-2-2为高隔热性能的耐高温、隔热浇注料浇注。

Claims (6)

1、一种新型煤气发生炉,包括炉体(4)和碎渣条(2),其特征在于炉体(4)的中段(4-2)炉壁由耐高温、隔热非金属材料砖砌筑或耐高温隔热浇注料浇注而成,无水夹套,炉壁的内侧复有耐高温耐磨陶瓷片或喷涂有耐高温、耐磨涂料(3);炉体(4)的下段(4-1)是内为环形蒸汽通道的金属环形筒体,所说碎渣条(2)焊装于环形筒体的内侧,环形筒体的内侧壁上开有水蒸汽通孔,外侧壁上设有进气管接头(1)。
2、根据权利要求1所述的煤气发生炉,其特征在于所说炉体(4)的中段(4-2)炉壁分为两层,内层为高强度耐高温、隔热非金属材料砖,外层为高隔热性能的耐高温、隔热非金属材料砖。
3、根据权利要求1或2所述的煤气发生炉,其特征在于所说耐高温、隔热非金属材料砖为高铝砖。
4、根据权利要求2所述的煤气发生炉,其特征在于所说高强度耐高温、隔热非金属材料砖为重质高铝砖,高隔热性能的耐高温、隔热非金属材料砖为轻质高铝砖。
5、根据权利要求1所述的煤气发生炉,其特征在于炉体(4)的中段(4-2)炉壁由耐高温隔热浇注料浇注而成。
6、根据权利要求1所述的煤气发生炉,其特征在于炉体(4)的中段(4-2)炉壁分为两层,内层为高强度耐高温、隔热浇注料浇注,外层为高隔热性能的耐高温、隔热浇注料浇注。
CN 200820022637 2008-05-12 2008-05-12 一种新型煤气发生炉 Expired - Fee Related CN201241104Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200820022637 CN201241104Y (zh) 2008-05-12 2008-05-12 一种新型煤气发生炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200820022637 CN201241104Y (zh) 2008-05-12 2008-05-12 一种新型煤气发生炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201241104Y true CN201241104Y (zh) 2009-05-20

Family

ID=40714398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200820022637 Expired - Fee Related CN201241104Y (zh) 2008-05-12 2008-05-12 一种新型煤气发生炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201241104Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101781585A (zh) * 2010-03-10 2010-07-21 周少海 生物质气化炉气化剂喷射装置
CN102399590A (zh) * 2011-10-08 2012-04-04 湖北双环科技股份有限公司 一种富氧气化的生产方法
CN113801698A (zh) * 2021-09-29 2021-12-17 唐山科源环保技术装备有限公司 提高常压固定床煤气发生炉单炉最大煤气产量的装置及工艺方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101781585A (zh) * 2010-03-10 2010-07-21 周少海 生物质气化炉气化剂喷射装置
CN101781585B (zh) * 2010-03-10 2012-12-12 周少海 生物质气化炉气化剂喷射装置
CN102399590A (zh) * 2011-10-08 2012-04-04 湖北双环科技股份有限公司 一种富氧气化的生产方法
CN102399590B (zh) * 2011-10-08 2014-02-19 湖北双环科技股份有限公司 一种富氧气化的生产方法
CN113801698A (zh) * 2021-09-29 2021-12-17 唐山科源环保技术装备有限公司 提高常压固定床煤气发生炉单炉最大煤气产量的装置及工艺方法
CN113801698B (zh) * 2021-09-29 2023-08-22 唐山科源环保技术装备有限公司 提高常压固定床煤气发生炉单炉最大煤气产量的装置及工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104327881B (zh) 一种液态连续排渣固定床气化炉及其气化方法
CN102203222A (zh) 高效洁净含碳物质干粉加压气化装置及方法
CN212538737U (zh) 一种大型卧式管型窑炉
CN201241104Y (zh) 一种新型煤气发生炉
CN101275088A (zh) 一种新型煤气发生炉
CN201246756Y (zh) 节能环保工业锅炉除尘器
CN204325270U (zh) 液态连续排渣固定床气化炉
CN202881204U (zh) 带等离子炬加热系统的污泥气化炉
CN104449853A (zh) 一种新型三段式等离子气化炉
CN101709222B (zh) 一种新型结构的干熄炉壳体
CN201553701U (zh) 一种新型结构的干熄炉壳体
CN104132534A (zh) 一种余热回收利用预处理钒氮合金坯料的轨道窑
CN111750663A (zh) 一种大型卧式管型窑炉
CN107892952B (zh) 一种两段式熔渣气化炉
CN2595807Y (zh) 立式连续炼焦炉
CN200949996Y (zh) 回转窑无风管风嘴浇注体结构
CN203999518U (zh) 生物质液态排渣气化炉
CN214830151U (zh) 一种新型除尘冷却装置
CN205803414U (zh) 一种合成气/蒸汽联产气化炉
CN214947006U (zh) 一种新型耐磨短管
CN201779366U (zh) 用于油炉法炭黑生产设备的热风管道
CN201031215Y (zh) 干熄焦炉一次除尘器的叉形溜槽
CN113004948A (zh) 水冷壁衬里及包含其的气化炉
CN206886688U (zh) 一种电石渣回收利用的系统
CN201429314Y (zh) 一种燃气卧式蒸发炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090520

Termination date: 20100512