CN200949996Y - 回转窑无风管风嘴浇注体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种回转窑无风管风嘴浇注体结构。将风嘴浇注体中不锈钢风管取消,在风嘴浇注体内的中间掏空,并直接与外部的风管相通,风嘴浇注体中有箍筋与立钢筋,箍筋与立钢筋焊接,立钢筋又焊接在回转窑外壳上。本实用新型的回转窑无风管风嘴浇注体结构解决了带风管风嘴浇注体存在的各种弊端,使风嘴浇注与内衬浇注体有机结合成一整体,很好地保护了其中的锚固件,很好地利用了浇注料的耐急冷急热及耐温性能,有效延长了风嘴浇注体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体地说是回转窑无风管风嘴浇注体结构。
技术背景
随着铝工业发展,对预焙阳极要求也越来越高,预焙阳极质量不仅关系到电解生产经济技术指标且对环保方面也产生一定影响。煅烧作为预焙阳极生产的第一道热处理工序,其煅烧原料性能直接影响到制品性能,在提高原料性能过程中,设备是影响的关键,如何有效延长设备使用寿命来满足质量控制要求是我们努力方向。
目前国内生产预焙阳有85%以上都是采用回转窑煅烧实现大规模生产。回转窑是一个钢板铆接或焊接而成的圆筒体,它既是加热设备又是一个输送设备,煅烧原料石油焦在其内部接受外加燃料和自身挥发份燃烧,完成一系列物理、化学反应,最终得到合格的煅后焦。在衡量煅后焦质量指标中,比电阻及真密度两项指标都与挥发份的溢出燃烧密切相关,利用挥发份燃烧是回转窑生产节能的关键,而且不用或少用外部燃料,靠原料中挥发份自身燃烧加热是回转窑控制的发展方向,也是提高煅后焦各种性能的有效措施,为了使挥发份在窑内燃烧,回转窑上设有二、三次风送风装置。国内同行都面临着同样问题,就是二、三次风嘴浇注体的寿命与其它内衬寿命不匹配,一般回转窑二、三次风嘴浇注体的寿命,特别是二次风嘴浇注体的寿命只有三个月至半年左右,而其它内衬的寿命一般可以达到一年甚至更高的使用年限;当二次风管浇注体脱落,导致外部供风装置钢板发红时,停下重新浇注二次风嘴由于所需周期长,一般是不可能的,为了确保回转窑的连续运行,多数都采用外部封堵方法,到最后就取消二次风送风,取消二次风供风后都采取增大一次风来进行弥补。导致直接后果就是煅烧带温度较为难开,增加了煤气使用量,使煅后焦中的灰份含量增大;且增大一次风后,煅烧好的石油焦又二次燃烧炭质烧损将增大,煅后焦抗氧化性能及各种性能都向差的方向发展,因此如何有效提高二次风嘴浇注体的使用寿命关系到煅烧能否高效生产。
传统的二次风嘴浇注体有Φ140×750的不锈钢管和耐火浇注料及固定浇注料的锚钩构成。二次风有六根风管,三次风有四根风管,一般国内同行大多停留在如何提高不锈钢耐温性能的研究上,我厂也在此方面做过努力,最后还选择过将近一万元/根左右的风管,但效果都不太理想,仍然耐不了1400℃左右的高温,且其内部是通风的,钢管还是易于氧化,二次风嘴寿命的提高效果不显著。而从风嘴浇注料上看,应该说问题不是太大,我厂回转窑内衬高温段选用DAG-65的浇注料,而风嘴选用ZFZG-1的浇注料,从浇注料的化学成份、耐火度、体积密度、抗折抗压强度、线变化率等指标上看,应该说风嘴浇注料都要优于内衬浇注料,且只要是回转窑生产的厂家来说,选择浇注料时都如此。浇注料不是造成风嘴浇注体寿命短的原因,问题的关键在于两种材料的结合上。回转窑内衬是依靠不锈钢锚钩进行固定,而风嘴浇注料是靠锚钩固定在不锈钢风管的周围,在高温条件下,钢管是膨胀而浇注料是热缩,在这过程中,回转窑内衬是可以设伸缩缝的而风嘴浇注体设不了,造成风嘴浇注体极易被拉裂;另则风管内通的是冷空气,风嘴浇注料采取任何一种方法施工,不锈钢风管顶端内壁都要裸露在高温条件下,往往风管最先氧化的也是顶部,顶部发红氧化后焊接在其表面上的锚钩极易脱落,顶部锚钩脱焊引起浇注体脱落,顶部浇注体脱落后紧接着根部浇注体也随之脱落,风嘴的使用寿命也就到期。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种延长了风嘴浇注体的使用寿命,节约了风嘴检修费用的回转窑无风管风嘴浇注体结构。
本实用新型在根据以上分析的基础上,提出取消风嘴浇注体内的不锈钢风管的构想,与回转窑内衬连为一体的还有不锈钢筋及锚钩,但不锈钢筋及锚钩外壁都缠有胶布,不致于将风嘴浇注体撑裂,而且都在风嘴浇注料内部不易于空气接触而被氧化,浇注料本身有很好的急冷急热耐温性能。
本实用新型的具体技术方案是:将风嘴浇注体中不锈钢风管取消,在风嘴浇注体内的中间掏空,并直接与外部的风管相通,风嘴浇注体中有箍筋与立钢筋,箍筋与立钢筋焊接,立钢筋又焊接在回转窑外壳上。
采取以上结构后,风嘴浇注体的寿命大大延长,基本可以与回转窑内衬寿命同步,大大节约了外部供送的燃料煤气,节约了风嘴检修费用的支出,如用原来的风嘴浇注体,一个检修期将多支出不锈钢管费用(9333元/根×10根/台窑=93330元)。而且煅烧焦的各种性能都得到了保证。
本实用新型的回转窑无风管风嘴浇注体结构解决了带风管风嘴浇注体存在的各种弊端,使风嘴浇注与内衬浇注体有机结合成一整体,很好的保护了其中的锚固件,很好的利用了浇注料的耐急冷急热及耐温性能,有效延长了风嘴浇注体的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术的带有风管的风嘴浇注体结构示意图。
图2是本实用新型的无风管的风嘴浇注体结构示意图。
图中,1-锚钩,2-不锈钢风管,3-箍筋,4-立钢筋与箍筋焊接点,5-立钢筋与回转窑外壳的焊接点,6-锚钩,7-回转窑外壳。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的回转窑无风管风嘴浇注体结构是将原风嘴浇注体中的不锈钢风管取消,在风嘴浇注体内的中间掏空,并直接与外部的风管相通,风嘴浇注体内设置有箍筋和立钢筋,由箍筋与立钢筋焊接后,再通过立钢筋焊接在回转窑外壳上。
Claims (1)
1、一种回转窑无风管风嘴浇注体结构,包括风嘴浇注体和其中的锚钩,其特征在于在风嘴浇注体内的中间掏空,并直接与外部的风管相通,风嘴浇注体中有箍筋与立钢筋,箍筋与立钢筋焊接,立钢筋又焊接在回转窑外壳上。
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