CN216440584U - 一种反应釜固体物料投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了反应釜技术领域的一种反应釜固体物料投料装置，包括入料台、釜体、传送台、称量台和置物台，所述釜体位于所述传送台的右侧，所述传送台插接在所述入料台的右侧壁中间，所述称量台固定连接在所述入料台的内腔底部，所述置物台位于所述称量台的上方，所述入料台的底部四角固定连接有支杆，所述入料台的前侧壁中间下侧固定连接有显示屏，所述釜体的外侧壁左上侧开有投放口，所述传送台的内腔左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，该反应釜固体物料投料装置，结构设计合理，无需人工时刻投料，降低了劳动强度，速度快，可以对固体物料进行定量，工作效率高。

Description

一种反应釜固体物料投料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜固体物料投料装置。

背景技术

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有的反应釜加工需要人工时刻进行投料，人工投料劳动强度高，速度慢，且由于工艺条件的需求，对投放的物料需要进行称量，称量后再进行投放，工作效率低，为此我们提出了一种反应釜固体物料投料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜固体物料投料装置，以解决上述背景技术中提出了现有的反应釜加工需要人工时刻进行投料，且由于工艺条件的需求，对投放的物料需要进行称量，称量后再进行投放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜固体物料投料装置，包括入料台、釜体、传送台、称量台和置物台，所述釜体位于所述传送台的右侧，所述传送台插接在所述入料台的右侧壁中间，所述称量台固定连接在所述入料台的内腔底部，所述置物台位于所述称量台的上方，所述入料台的底部四角固定连接有支杆，所述入料台的前侧壁中间下侧固定连接有显示屏，所述釜体的外侧壁左上侧开有投放口，所述传送台的内腔左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述传送台的内侧壁前后侧之间转动连接有转轴，且自左向右依次排列，所述转轴的外侧壁前侧套接有第二齿轮，所述称量台的顶部左侧中间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述入料台的前侧壁中间上侧固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述显示屏、所述电机和所述伸缩杆电性连接。

优选的，所述釜体的底部固定连接有支脚，且呈三角形分布。

优选的，所述第二齿轮的齿端之间相互啮合，最左侧所述第二齿轮的齿端与所述第一齿轮的齿端相啮合。

优选的，所述称量台的顶部右侧焊接有弹簧，且自前向后依次排列。

优选的，所述置物台的顶部前后侧与左侧固定连接有挡板，且所述挡板的形状呈C字形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应釜固体物料投料装置，通过在入料台开设的投放口，以及可以穿插在投放口的投料装置，即入料台、传送台与置物台，通过入料台上的伸缩杆与弹簧将置物台上投放的物料倒入传送台内，再传送至反应釜内进行加工，无需人工时刻投料，降低了劳动强度，速度快；通过在入料台内安装的称量台，可以将固体物料投放至入料台内置物台上的，由置物台下的称量台进行称量后，从显示屏显示处理，可以对固体物料进行定量，最后将定量的物料投放至反应釜内，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型左视剖视结构示意图。

图中：100、入料台；110、支杆；120、显示屏；130、控制面板；200、釜体；210、投放口；220、支脚；300、传送台；310、电机；320、第一齿轮；330、转轴；340、第二齿轮；400、称量台；410、伸缩杆；420、弹簧；500、置物台；510、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种反应釜固体物料投料装置，无需人工时刻投料，降低了劳动强度，速度快，可以对固体物料进行定量，工作效率高，请参阅图1-4，包括入料台100、釜体200、传送台300、称量台400和置物台500；

请再次参阅图1-4，入料台100的底部四角固定连接有支杆110，入料台100的前侧壁中间下侧固定连接有显示屏120，入料台100用于安装连接釜体200、传送台300、称量台400和置物台500，支杆110用于对入料台100进行支撑，显示屏120用于对称量台400进行显示；

请再次参阅图1-3，釜体200的外侧壁左上侧开有投放口210，釜体200位于传送台300的右侧，具体的，釜体200通过投放口210与传送台300进行连接，传送台300的外侧壁右侧插接在投放口210的内腔左侧，釜体200用于对固定物料进行加工，投放口210用于固定物料进行投放；

请再次参阅图1-4，传送台300的内腔左侧固定连接有电机310，电机310的输出端固定连接有第一齿轮320，传送台300的内侧壁前后侧之间转动连接有转轴330，且自左向右依次排列，转轴330的外侧壁前侧套接有第二齿轮340，传送台300插接在入料台100的右侧壁中间，传送台300用于将测量后的物料进行传送，电机310用于对第一齿轮320的转动提供动力，第一齿轮320用于带动第二齿轮340进行转动，转轴330用于对物料进行传送，第二齿轮340用于带动转轴330进行转动；

请再次参阅图2和图4，称量台400的顶部左侧中间固定连接有伸缩杆410，称量台400固定连接在入料台100的内腔底部，称量台400用于对固体物料进行称量，伸缩杆410用于将置物台500进行倾斜；

请再次参阅图1-4，置物台500位于称量台400的上方，具体的，置物台500通过弹簧420与称量台400进行连接，置物台500焊接在弹簧420的顶端之间，置物台500用于固体物料进行放置。

请再次参阅图1-4，为了启动显示屏120、电机310和伸缩杆410，入料台100的前侧壁中间上侧固定连接有控制面板130，且控制面板130与显示屏120、电机310和伸缩杆410电性连接。

请再次参阅图1-3，为了对釜体200进行稳定支撑，釜体200的底部固定连接有支脚220，且呈三角形分布。

请再次参阅图1-4，为了使得转轴330进行转动，第二齿轮340的齿端之间相互啮合，最左侧第二齿轮340的齿端与第一齿轮320的齿端相啮合。

请再次参阅图2和图4，为了对称量台400与置物台500进行弹力连接，称量台400的顶部右侧焊接有弹簧420，且自前向后依次排列。

请再次参阅图1-4，为了防止物料在置物台500上掉落，置物台500的顶部前后侧与左侧固定连接有挡板510，且挡板510的形状呈C字形形状。

在具体的使用时，本技术领域人员先将传送台300的右侧插在釜体200内的投放口210中，由支脚220对釜体200进行稳定支撑，点击控制面板130点亮显示屏120，将固体物料放置支杆110上的入料台100内的称量台400上的置物台500中，显示屏120显示的分量足够时，停止投料，启动伸缩杆410将置物台500的左侧升高，配合置物台500右侧弹簧420的弹力，将挡板510挡的置物台500内的固体物料向右倾斜进入传送台300内，再启动电机310转动第一齿轮320，通过第一齿轮320带动第二齿轮340的转动，第二齿轮340带动转轴330开始运行，将固体物料传送至釜体200内，即开始使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种反应釜固体物料投料装置，其特征在于：包括入料台(100)、釜体(200)、传送台(300)、称量台(400)和置物台(500)，所述釜体(200)位于所述传送台(300)的右侧，所述传送台(300)插接在所述入料台(100)的右侧壁中间，所述称量台(400)固定连接在所述入料台(100)的内腔底部，所述置物台(500)位于所述称量台(400)的上方，所述入料台(100)的底部四角固定连接有支杆(110)，所述入料台(100)的前侧壁中间下侧固定连接有显示屏(120)，所述釜体(200)的外侧壁左上侧开有投放口(210)，所述传送台(300)的内腔左侧固定连接有电机(310)，所述电机(310)的输出端固定连接有第一齿轮(320)，所述传送台(300)的内侧壁前后侧之间转动连接有转轴(330)，且自左向右依次排列，所述转轴(330)的外侧壁前侧套接有第二齿轮(340)，所述称量台(400)的顶部左侧中间固定连接有伸缩杆(410)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜固体物料投料装置，其特征在于：所述入料台(100)的前侧壁中间上侧固定连接有控制面板(130)，且所述控制面板(130)与所述显示屏(120)、所述电机(310)和所述伸缩杆(410)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜固体物料投料装置，其特征在于：所述釜体(200)的底部固定连接有支脚(220)，且呈三角形分布。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜固体物料投料装置，其特征在于：所述第二齿轮(340)的齿端之间相互啮合，最左侧所述第二齿轮(340)的齿端与所述第一齿轮(320)的齿端相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜固体物料投料装置，其特征在于：所述称量台(400)的顶部右侧焊接有弹簧(420)，且自前向后依次排列。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜固体物料投料装置，其特征在于：所述置物台(500)的顶部前后侧与左侧固定连接有挡板(510)，且所述挡板(510)的形状呈C字形形状。

Images