CN216437621U - 一种自动分板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分板机，涉及分板机技术领域。包括驱动组件以及盒盖组件，驱动组件包括固定板以及设置于固定板内部的气缸，气缸的输出端设置有驱动板且驱动板的顶部设置有数量不少于一个的齿条，盒盖组件包括设置于固定板顶部的放置板，放置板的一端通过铰接件铰接有盒盖本体且铰接件的两端均设置有齿轮。通过设置驱动组件以及盒盖组件，相较于常规的分板机，该装置的盒盖本体采用气缸进行驱动，不仅使得盒盖本体的翻转过程更加快速稳定，同时使得PCB板在放置板的内部更加稳定，减少了人工的使用，同时也节约了作业时间，全自动化，实现了作业连贯性，提高作业效率，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及分板机技术领域，具体为一种自动分板机。
背景技术
分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。
现有技术中，分板机的盒盖一般通过工作人员手动打开，自动化程度低且降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动分板机，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分板机，包括驱动组件以及盒盖组件，所述驱动组件包括固定板以及设置于固定板内部的气缸，所述气缸的输出端设置有驱动板且驱动板的顶部设置有数量不少于一个的齿条，所述盒盖组件包括设置于固定板顶部的放置板，所述放置板的一端通过铰接件铰接有盒盖本体且铰接件的两端均设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
进一步的，所述气缸的表面设置有定位板。
进一步的，所述定位板的顶部与放置板的底部固定连接。
进一步的，所述驱动板的顶部设置有数量不少于一个的滑轨。
进一步的，所述放置板的底部设置有数量不少于一个的滑座。
进一步的，所述滑座的内部与滑轨的表面滑动连接。
进一步的，所述固定板的顶部设置围挡且围挡的顶部与放置板的底部固定连接。
进一步的，所述齿轮的数量为两个。
进一步的，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条分别与两个齿轮相对应。
进一步的，所述固定板设置于工作台的顶部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动分板机，具备以下有益效果：
该自动分板机，通过设置驱动组件以及盒盖组件，相较于常规的分板机，该装置的盒盖本体采用气缸进行驱动，不仅使得盒盖本体的翻转过程更加快速稳定，同时使得PCB板在放置板的内部更加稳定，减少了人工的使用，同时也节约了作业时间，全自动化，实现了作业连贯性，提高作业效率，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构爆炸图；
图3为图2中A处的结构放大图；
图4为本实用新型的齿轮结构示意图；
图5为本实用新型的齿轮与齿条结构分离示意图。
图中：1、驱动组件；11、固定板；12、气缸；13、定位板；14、驱动板；15、滑轨；16、齿条；2、盒盖组件；21、放置板；22、盒盖本体；23、齿轮；24、滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型公开了一种自动分板机，包括驱动组件1以及盒盖组件2，所述驱动组件1包括固定板11以及设置于固定板11内部的气缸12，所述气缸12的输出端设置有驱动板14且驱动板14的顶部设置有数量不少于一个的齿条16，所述盒盖组件2包括设置于固定板11顶部的放置板21，所述放置板21的一端通过铰接件铰接有盒盖本体22且铰接件的两端均设置有齿轮23，所述齿轮23与齿条16啮合连接。
具体的，所述气缸12的表面设置有定位板13，所述定位板13的顶部与放置板21的底部固定连接，由于放置板21与固定板11之间固定，使得气缸12可以通过定位板13安装在放置板21的底部。
具体的，所述驱动板14的顶部设置有数量不少于一个的滑轨15，所述放置板21的底部设置有数量不少于一个的滑座24，所述滑座24的内部与滑轨15的表面滑动连接，滑座24配合滑轨15，驱动板14移动时带动滑轨15在滑座24的内部滑动，有效保证了齿条16以及气缸12的稳定性。
具体的，所述固定板11的顶部设置围挡且围挡的顶部与放置板21的底部固定连接，围挡的设置，对气缸12的放置空间进行架空，不会与PCB板发生抵触。
具体的，所述齿轮23的数量为两个，所述齿条16的数量为两个，两个所述齿条16分别与两个齿轮23相对应，所述固定板11设置于工作台的顶部。
在使用时，将待分板的PCB板放置在放置板21的内部，启动气缸12带动驱动板14进行移动，驱动板14带动齿条16移动，齿条16移动时带动齿轮23转动，齿轮23通过铰接件带动盒盖本体22翻转与放置板21合板，使得PCB板牢牢的被锁在放置板21的内部。
综上所述，该自动分板机，通过设置驱动组件1以及盒盖组件2，相较于常规的分板机，该装置的盒盖本体22采用气缸12进行驱动，不仅使得盒盖本体22的翻转过程更加快速稳定，同时使得PCB板在放置板21的内部更加稳定，减少了人工的使用，同时也节约了作业时间，全自动化，实现了作业连贯性，提高作业效率，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种自动分板机，包括驱动组件(1)以及盒盖组件(2)，其特征在于：所述驱动组件(1)包括固定板(11)以及设置于固定板(11)内部的气缸(12)，所述气缸(12)的输出端设置有驱动板(14)且驱动板(14)的顶部设置有数量不少于一个的齿条(16)，所述盒盖组件(2)包括设置于固定板(11)顶部的放置板(21)，所述放置板(21)的一端通过铰接件铰接有盒盖本体(22)且铰接件的两端均设置有齿轮(23)，所述齿轮(23)与齿条(16)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于：所述气缸(12)的表面设置有定位板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动分板机，其特征在于：所述定位板(13)的顶部与放置板(21)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于：所述驱动板(14)的顶部设置有数量不少于一个的滑轨(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于：所述放置板(21)的底部设置有数量不少于一个的滑座(24)。
6.根据权利要求5所述的一种自动分板机，其特征在于：所述滑座(24)的内部与滑轨(15)的表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于：所述固定板(11)的顶部设置围挡且围挡的顶部与放置板(21)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于：所述齿轮(23)的数量为两个。
9.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于：所述齿条(16)的数量为两个，两个所述齿条(16)分别与两个齿轮(23)相对应。
10.根据权利要求1所述的一种自动分板机，其特征在于：所述固定板(11)设置于工作台的顶部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123173143.7U CN216437621U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种自动分板机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-15 CN CN202123173143.7U patent/CN216437621U/zh active Active
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