CN216433344U - 一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧检测技术领域，且公开了一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，包括底座，底座上部固定连接有安装板，固定板上部设置有拉伸机构，安装板内壁之间滑动连接有滑动板，滑动板外表面固定连接有检测器，安装框内部固定连接有电机，电机右侧固定连接有转动杆，转动杆右端固定连接有收卷轮。该快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，通过U型块与安插杆设置，便于对拉簧进行固定，电机带动转动杆转动，转动杆带动收卷轮开始转动，通过滑轮与滑槽的设置，使得滑动板开始向上移动，滑动板带动检测器开始向上移动，从而开始拉伸弹簧，对弹簧的拉力进行检测，从而达到了结构简单，操作方便。

Description

一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测技术领域，具体为一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧的分类众多，应用也非常的广泛，其中工厂、仓库上安装的快卷门上就需要使用到拉簧，而拉簧生产出来后，需要取样进行拉力的检测，以保证拉簧的质量。

而现有的弹簧拉力的检测装置，多数拉伸结构都较为复杂，随时更具电子化，但是生产成本更高，且当出现损坏时，维修更加复杂，使得检测装置不具备更好的经济性，无法更好地进行推广，同时操作起来较为复杂，无法满足日常的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，具备结构简单，使用更加方便，更加经济实用的优点，解决了结构复杂，生产成本高，维修不便，实用性更低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，包括底座，底座上部固定连接有安装板，安装板上部固定连接有固定板，固定板上部设置有拉伸机构，安装板内壁之间滑动连接有滑动板，滑动板外表面固定连接有检测器，检测器下部与安装板之间均设置有固定机构；

拉伸机构包括安装框，电机、转动杆、收卷轮、限位板、牵引绳，安装框内部固定连接有电机，电机右侧固定连接有转动杆，转动杆右端固定连接有收卷轮，收卷轮中部活动连接有限位板，收卷轮外侧绕设有牵引绳。

优选的，固定机构包括U型块、安插孔、螺纹筒、安插杆、螺纹杆，U型块外侧开设有安插孔，安插孔内壁搭接有安插杆，U型块开口外表面开设有螺纹筒，螺纹筒内壁螺纹连接有安插杆，通过更换相对应的安插杆，将更换的安插杆安装进安插孔中，然后转动螺纹杆，螺纹杆向下移动，可以将安插杆固定住。

优选的，收卷轮有端与安装框右部内壁活动连接，牵引绳底端与滑动板上表面固定连接，电机工作，使得收卷辊开始转动，收卷辊会带动牵引绳的收放，牵引绳会带动滑动板进行移动。

优选的，检测器的底部与底座上部均与U型块固定连接，螺纹杆底部固定连接有弧形板，上下的U型块可以便于对拉簧的安装，而转动螺纹杆使得弧形板移动，将安插杆固定住。

优选的，安装板内壁开设有滑轨，滑动板左右两侧固定连接有滑轮，滑轮与滑轨内壁滑动连接，通过滑轮与滑轨的设置，使得滑动板可以平顺移动。

优选的，固定板底部固定连接有电动伸缩杆，安装板外表面开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有挡框，电动伸缩杆底端与挡框外侧固定连接，挡框外表面设置有钢化玻璃，通过电动伸缩杆带动挡框进行移动，将检测的弹簧挡住，然后通过钢化玻璃的设置，可以便于操作人员的观察。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，具备以下有益效果：

1、该快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，通过上下的U型块与安插杆，便于对拉簧进行固定，通过电机带动转动杆转动，转动杆带动收卷轮开始转动，牵引绳开设被收卷，通过滑轮与滑轨的设置，使得滑动板开始向上移动，滑动板带动检测器开始向上移动，从而开始拉伸弹簧，对弹簧的拉力进行检测，从而达到了结构简单，操作方便。

2、该快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，通过更换相对应的安插杆，将更换的安插杆安装进安插孔中，然后转动螺纹杆，螺纹杆会带动弧形板向下移动，弧形板会将安插杆抵住，从而可以对不同大小的弹簧进行安装和检测，在通过电动伸缩杆带动挡框进行移动，将检测的弹簧挡住，防止弹簧在拉伸时，发生脱离伤害到操作人员。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、固定板；4、拉伸机构；401、安装框；402、电机；403、转动杆；404、收卷轮；405、限位板；406、牵引绳；5、滑动板；6、检测器；7、固定机构；701、U型块；702、安插孔；703、螺纹筒；704、安插杆；705、螺纹杆；8、滑轨；9、滑轮；10、电动伸缩杆；11、挡框；12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

实施例1，如图1-4所示，一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，将拉簧两端安装在U型块701的安插杆704上，安装好后，启动电机402工作，带动转动杆403转动，转动杆403带动收卷轮404开始转动，牵引绳406开设被收卷，通过滑轮9与滑轨8的设置，使得滑动板5开始向上移动，滑动板5带动检测器6开始向上移动，从而开始拉伸弹簧，对弹簧的拉力进行检测。

实施例2，如图1和图3所示，当需要检测不同大小的弹簧时，将相对应的安插杆704安装进安插孔702内，然后转动螺纹杆705，螺纹杆705会带动弧形板向下移动，弧形板会将安插杆704抵住，同时在检测时，通过电动伸缩杆10带动挡框11进行移动，将检测的弹簧挡住。

工作原理：一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，在检测时，将拉簧的一端与安装在下方的U型块701的安插杆704上，弹簧的上方安装在上方的U型块701的安插杆704上，固定好后，启动电机402工作，带动转动杆403开始转动，转动杆403会带动收卷轮404开始转动，开始收卷牵引绳406，通过滑轮9与滑轨8的设置，使得滑动板5开始平稳的移动，滑动板5会带动检测器6向上开始移动，而检测器6会带动上方的U型块701向上移动，从而开始拉伸弹簧，从而开始对弹簧的拉力进行检测，同时在拉伸弹簧时，启动电动伸缩杆10带动挡框11开始移动，将拉伸的弹簧挡住，防止弹簧在拉伸时，发生脱离伤害到操作人员，然后通过钢化玻璃的设置，可以便于操作人员的观察。

当需要检测不同大小的弹簧时，通过更换相对应的安插杆704，将更换的安插杆704安装进安插孔702中，然后转动螺纹杆705，螺纹杆705会带动弧形板向下移动，弧形板会将安插杆704抵住，避免更换较小的安插杆704在检测中发生移动，从而可以对不同大小的弹簧进行安装和检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上部设置有拉伸机构(4)，所述安装板(2)内壁之间滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)外表面固定连接有检测器(6)，所述检测器(6)下部与安装板(2)之间均设置有固定机构(7)；

所述拉伸机构(4)包括安装框(401)，电机(402)、转动杆(403)、收卷轮(404)、限位板(405)、牵引绳(406)，所述安装框(401)内部固定连接有电机(402)，所述电机(402)右侧固定连接有转动杆(403)，所述转动杆(403)右端固定连接有收卷轮(404)，所述收卷轮(404)中部活动连接有限位板(405)，所述收卷轮(404)外侧绕设有牵引绳(406)。

2.根据权利要求1所述的一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括U型块(701)、安插孔(702)、螺纹筒(703)、安插杆(704)、螺纹杆(705)，所述U型块(701)外侧开设有安插孔(702)，所述安插孔(702)内壁搭接有安插杆(704)，所述U型块(701)开口外表面开设有螺纹筒(703)，所述螺纹筒(703)内壁螺纹连接有安插杆(704)。

3.根据权利要求1所述的一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，其特征在于：所述收卷轮(404)有端与安装框(401)右部内壁活动连接，所述牵引绳(406)底端与滑动板(5)上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，其特征在于：所述检测器(6)的底部与底座(1)上部均与U型块(701)固定连接，所述螺纹杆(705)底部固定连接有弧形板。

5.根据权利要求1所述的一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，其特征在于：所述安装板(2)内壁开设有滑轨(8)，所述滑动板(5)左右两侧固定连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)与滑轨(8)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种快卷门拉簧成型后用拉伸力检测装置，其特征在于：所述固定板(3)底部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述安装板(2)外表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内壁滑动连接有挡框(11)，所述电动伸缩杆(10)底端与挡框(11)外侧固定连接，所述挡框(11)外表面设置有钢化玻璃。

Images