CN210792158U - 一种鱼竿专用脱芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼竿专用脱芯机，包括机座，所述机座上设有夹持装置和固定装置，所述夹持装置包括固定连接在机座上的第一气缸，所述第一气缸活塞杆的外端部固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括固定连接在第一气缸活塞杆外端部的固定板和卡爪，卡爪滑动连接在固定板远离第一气缸的一侧；所述固定装置包括滑动连接在机座上的固定座，固定座上设有环爪组件；本实用新型具有满足不同型号的鱼竿进行脱芯，脱芯效率高的效果。

Description

一种鱼竿专用脱芯机

技术领域

本实用新型涉及脱芯机的技术领域，尤其是涉及一种鱼竿专用脱芯机。

背景技术

图1所示为鱼竿4及鱼竿4专用芯管41，芯管41的端部开设有环槽42；鱼竿4的生产是将碳纤维布缠卷在特定结构的芯管41外周，鱼竿4在经过定性之后，需要使用专用的脱芯机将芯管41从鱼竿4中脱离出来。

鱼竿4的直径不同，所需芯管41的直径也不同，现有技术中，对于不同直径的芯管41需要使用不同型号的脱芯机进行脱芯，造成了一定的经济浪费，脱芯机的使用效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鱼竿专用脱芯机，具有满足不同型号的鱼竿进行脱芯，脱芯效率高的技术效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鱼竿专用脱芯机，包括机座，所述机座上设有夹持装置和固定装置，所述夹持装置包括固定连接在机座上的第一气缸，所述第一气缸活塞杆的外端部固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括固定连接在第一气缸活塞杆外端部的固定板和卡爪，卡爪滑动连接在固定板远离第一气缸的一侧；所述固定装置包括滑动连接在机座上的固定座，固定座上设有环爪组件。

通过采用上述技术方案：夹持组件能够夹住芯杆端部的卡槽，环爪组件在夹紧状态时，芯杆能够通过环爪组件而鱼竿无法通过，夹持组件夹持着芯杆在第一气缸的带动下向远离固定组件的方向运动，从而将芯杆从鱼竿中抽出；卡爪与固定板滑动连接，能够改变两个卡爪之间的间距，从而能够夹持不同尺寸的芯杆，提高了脱芯机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件的两侧沿第一气缸长度方向设置有限位条，所述限位条固定连接在机座上，固定板的两侧开设有与限位条相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位条能够对夹持组件进行位置限定，提高夹持组件运动的稳定性，避免夹持组件在运动过程中发生晃动，减少鱼竿因晃动造成的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近第一气缸的一端固定连接有防尘罩，所述防尘罩与机座滑动连接，所述防尘罩的长度等于第一气缸活塞杆的长度。

通过采用上述技术方案，防尘罩能够对第一气缸的活塞杆进行保护，减少第一气缸活塞杆的污染，提高第一气缸的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定板内腔设有蜗杆，所述蜗杆的螺纹从中间分为两段且两段螺纹方向相反，所述固定板靠近卡爪的一侧对应正反螺纹处分别设有第一滑槽，所述卡爪滑动连接于第一滑槽内，所述卡爪靠近固定板的一端固设有与蜗杆啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，齿条与蜗杆的设计可以使两个卡爪同时相向或相对滑动，调节夹口大小，满足不同尺寸的芯杆；两个卡爪同时滑动，满足受力中心点始终在第一气缸活塞杆的中心线上，避免两个卡爪受力不均。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上第一滑槽的下方开设有第二滑槽，所述卡爪靠近固定板的一侧对应第二滑槽处固定连接有滑块，所述滑块能够在第二滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，第二滑槽与滑块的配合，能够增加卡爪滑动时的稳定性，同时增加卡爪与固定板之间的受力点，减少卡爪因受力过大造成损伤的几率，提高卡爪机固定板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述环爪组件包括固定在固定座内部的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的外端部连接有连杆组件，所述连杆组件的上方连接有环形爪。

通过采用上述技术方案，在连杆组件及第二气缸的带动下，控制环形爪的开合，环形爪的闭合直径大于芯管的外径，小于鱼竿的外径，在对鱼竿进行脱芯时，芯管在第一气缸的带动下向第一气缸运动，鱼竿则被阻隔在环形爪远离第一气缸的一侧，从而将芯管与鱼竿脱离。

本实用新型进一步设置为：所述固定座的底部开设有与限位条相适配的滑轨槽，所述固定座远离第一气缸的一端连接有第三气缸，所述第三气缸固定在机座上，所述第三气缸伸缩杆的端部固定连接在固定座上。

通过采用上述技术方案，固定座在第三气缸的推动下能够沿滑轨进行滑动，针对不同长度的鱼竿调节固定座与卡爪之间的距离，增大脱芯机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述机座的底部沿机座长度方向设有储杆箱，所述储杆箱的底部固定连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，储杆箱能够暂时存放从鱼竿中脱出的芯管，工作人员在操作此脱芯机时，只需将芯管端部的环槽卡在卡爪之间，芯管会在第一气缸的带动下朝向第一气缸运动，在运动至芯管脱离环形爪时，芯管会在自身重力作用下自动脱落至储杆箱中；滚轮能够方便储杆箱的搬运。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.夹持组件能够夹住芯杆端部的卡槽，环爪组件在夹紧状态时，芯杆能够通过环爪组件而鱼竿无法通过，夹持组件夹持着芯杆在第一气缸的带动下向远离固定组件的方向运动，从而将芯杆从鱼竿中抽出；卡爪与固定板滑动连接，能够改变两个卡爪之间的间距，从而能够夹持不同尺寸的芯杆，提高了脱芯机的适用范围；

2.齿条与蜗杆的设计可以使两个卡爪同时相向或相对滑动，调节夹口大小，满足不同尺寸的芯杆；两个卡爪同时滑动，满足受力中心点始终在第一气缸活塞杆的中心线上，避免两个卡爪受力不均；

3.固定座在第三气缸的推动下能够沿滑轨进行滑动，针对不同长度的鱼竿调节固定座与卡爪之间的距离，增大脱芯机的适用范围。

附图说明

图1是背景技术中芯管结构示意图；

图2是实施例整体结构示意图；

图3是实施例局部结构示意图；

图4是实施例内部结构示意图；

图5是实施例夹持装置结构示意图；

图6是实施例固定装置结构示意图。

图中，1、机座；11、防尘罩；12、限位条；13、第三气缸；14、储杆箱；141、滚轮；2、夹持装置；21、第一气缸；22、夹持组件；221、固定板；222、限位槽；223、卡爪；224、蜗杆；225、齿条；226、第一滑槽；227、第二滑槽；228、滑块；3、固定装置；31、固定座；32、环爪组件；321、第二气缸；33、连杆组件；331、固定块；332、活动块；333、第一连杆；334、第二连杆；335、第三连杆；336、第四连杆；337、连块；34、环形爪；35、滑轨槽；4、鱼竿；41、芯管；42、环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种鱼竿专用脱芯机，包括机座1，机座1上滑动连接有防尘罩11；机座1内设有夹持装置2和固定装置3；机座1的底部沿机座1的长度方向设有储杆箱14，储杆箱14的底部固定连接有滚轮141。

参照图3和图4，夹持装置2包括第一气缸21，第一气缸21的底座固定连接在机座1上，第一气缸21的活塞杆的外端部设有夹持组件22，夹持组件22包括固定连接在第一气缸21活塞杆外端部的固定板221，固定板221的两侧开设有限位槽222，机座1上固定连接有与限位槽222相适配的限位条12，夹持组件22在第一气缸21的带动下沿限位条12滑动。

参照图4和图5，固定板221远离第一气缸32121的一侧滑动连接有卡爪223，固定板221上开设有内腔，内腔中设有与固定板221转动连接的蜗杆224，蜗杆224的螺纹从中间分为两段且龄段螺纹方向相反。卡爪223靠近固定板221的一端固设有与蜗杆224啮合的齿条225，固定板221靠近卡爪223的一侧对应正反螺纹处分别设有第一滑槽226，卡爪223滑动连接于第一滑槽226内。旋转蜗杆224，两个卡爪223同时朝相对或相反的方向运动。

固定板221上第一滑槽226的下方开设有第二滑槽227，卡爪223靠近固定板221的一侧对应第二滑槽227处固定连接有滑块228，滑块228能够在第二滑槽227内滑动。

参照图4和图6，固定装置3包括滑动连接在机座1（参照图3）上的固定座31，固定座31的两侧开设有与限位条12相适配的滑轨槽35，固定座31上设有环爪组件32，环爪组件32包括固定在固定座31内部的第二气缸321，第二气缸321的活塞杆的外端部连接有连杆组件33，连杆组件33包括固定连接在第二气缸321活塞杆外端部的固定块331和滑动连接在第二气缸321活塞杆外周的活动块332，固定块331上铰接有第一连杆333和第二连杆334，活动块332上铰接有第三连杆335和第四连杆336，第一连杆333与第三连杆335相互交叉且转动连接，第一连杆333与第三连杆335远离第二气缸321活塞杆的一端均固定连接有环形爪34；第二连杆334与第四连杆336远离第二气缸321活塞杆的一端铰接有连块337，连块337固定连接在固定座31的内部。

参照图3和图4，固定座31远离第一气缸21的一端连接有第三气缸13，第三气缸13固定在机座1上，第三气缸13伸缩杆的端部固定连接在固定座31上，固定座31在第三气缸13的推动下沿限位条12进行滑动。

本实施例的实施原理为：首先根据芯管41的尺寸，旋转蜗杆224用以调节两卡爪223之间的距离，根据芯管41的长度，启动第三气缸13用以调节固定座31与卡爪223之间的距离；同时启动第一气缸21和第二气缸321，将芯管41的环槽42卡在卡爪223之间，鱼竿4与芯管41分别卡在环形爪34的两侧，环形爪34在第二气缸321的带动下进行开合运动，环形爪34闭合状态下，第一气缸21带动卡爪223及芯管41向第一气缸21方向运动，鱼竿4被阻隔在环形爪34远离第一气缸21的一端，第一气缸21带动芯管41脱离环形爪34且掉落至储杆箱14。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼竿专用脱芯机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设有夹持装置(2)和固定装置(3)，所述夹持装置(2)包括固定连接在机座(1)上的第一气缸(21)，所述第一气缸(21)活塞杆的外端部连接有夹持组件(22)，所述夹持组件(22)包括固定连接在第一气缸(21)活塞杆外端部的固定板(221)，固定板(221)上连接有卡爪(223)，卡爪(223)滑动连接在固定板(221)远离第一气缸(21)的一侧；所述固定装置(3)包括滑动连接在机座(1)上的固定座(31)，固定座(31)上设有环爪组件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种鱼竿专用脱芯机，其特征在于：所述夹持组件(22)的两侧沿第一气缸(21)长度方向设置有限位条(12)，所述限位条(12)固定连接在机座(1)上，固定板(221)的两侧开设有与限位条(12)相适配的限位槽(222)。

3.根据权利要求2所述的一种鱼竿专用脱芯机，其特征在于：所述固定板(221)靠近第一气缸(21)的一端固定连接有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)与机座(1)滑动连接，所述防尘罩(11)的长度等于第一气缸(21)活塞杆的长度。

4.根据权利要求1所述的一种鱼竿专用脱芯机，其特征在于：所述固定板(221)内腔设有蜗杆(224)，所述蜗杆(224)的螺纹从中间分为两段且两段螺纹方向相反，所述固定板(221)靠近卡爪(223)的一侧对应正反螺纹处分别设有第一滑槽(226)，所述卡爪(223)滑动连接于第一滑槽(226)内，所述卡爪(223)靠近固定板(221)的一端固设有与蜗杆(224)啮合的齿条(225)。

5.根据权利要求4所述的一种鱼竿专用脱芯机，其特征在于：所述固定板(221)上第一滑槽(226)的下方开设有第二滑槽(227)，所述卡爪(223)靠近固定板(221)的一侧对应第二滑槽(227)处固定连接有滑块(228)，所述滑块(228)能够在第二滑槽(227)内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种鱼竿专用脱芯机，其特征在于：所述环爪组件(32)包括固定在固定座(31)内部的第二气缸(321)，所述第二气缸(321)的活塞杆的外端部连接有连杆组件(33)，所述连杆组件(33)的上方连接有环形爪(34)。

7.根据权利要求2所述的一种鱼竿专用脱芯机，其特征在于：所述固定座(31)的两侧开设有与限位条(12)相适配的滑轨槽(35)，所述固定座(31)远离第一气缸(21)的一端连接有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)固定在机座(1)上，所述第三气缸(13)伸缩杆的端部固定连接在固定座(31)上。

8.根据权利要求1所述的一种鱼竿专用脱芯机，其特征在于：所述机座(1)的底部沿机座(1)的长度方向设有储杆箱(14)，所述储杆箱(14)的底部固定连接有滚轮(141)。

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