CN211890065U - 一种数控机床用降噪防护罩 - Google Patents

一种数控机床用降噪防护罩 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种数控机床用降噪防护罩,涉及数控机床技术领域。该数控机床用降噪防护罩,包括底箱和安装罩,所述安装罩位于底箱的上方,底箱滑动插接在安装罩的底面,安装罩的上表面为空腔结构,底箱的正背面均固定连接有支撑板,两个支撑板的上方均设置有两个滚轮,四个滚轮均与底箱的底面固定连接,底箱的内部设置有移动板,底箱的内底壁固定连接两个立杆。该数控机床用降噪防护罩,通过设置移动板和铰接杆,达到了不需要松紧螺丝就可以将安装罩拆下的效果,解决了现今的噪音防护罩多是通过螺丝连接,多次的拆卸非常麻烦,而且可能会导致螺丝滑丝等情况发生,因此需要一种便于拆卸的噪音防护罩来适配数控机床的问题。

Description

一种数控机床用降噪防护罩
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用降噪防护罩。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床在工作中的过程中会产生大量的噪音,所以数控机床一般都安装有降噪防护罩用来你降低噪音。
机床经常会需要进行检修维护,现今的噪音防护罩多是通过螺丝连接,多次的拆卸非常麻烦,而且可能会导致螺丝滑丝等情况发生,因此需要一种便于拆卸的噪音防护罩来适配数控机床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床用降噪防护罩,解决了现今的噪音防护罩多是通过螺丝连接,多次的拆卸非常麻烦,而且可能会导致螺丝滑丝等情况发生,因此需要一种便于拆卸的噪音防护罩来适配数控机床的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种数控机床用降噪防护罩,包括底箱和安装罩,所述安装罩位于底箱的上方,底箱滑动插接在安装罩的底面,安装罩的上表面为空腔结构,底箱的正背面均固定连接有支撑板,两个支撑板的上方均设置有两个滚轮,四个滚轮均与底箱的底面固定连接,底箱的内部设置有移动板,底箱的内底壁固定连接两个立杆,移动板均滑动套接在两个立杆的外表面,两个立杆的顶端均固定连接有插接杆,两个插接杆相互靠近的一面通过固定板固定连接,两个插接杆的前后两端均滑动套接有滑动杆,四个滑动杆的底面均铰接有铰接杆,四个铰接杆的下端均与移动板的上表面铰接,底箱的内底壁位于两个立杆之间固定连接有双向电动机,双向电动机的输出端固定连接有螺纹转轴,螺纹转轴远离双向电动机的一端螺纹贯穿移动板的底面,螺纹转轴位于移动板上方的一端转动插接在固定板的底面。
所述底箱的上方位于两个插接杆的两侧均设置有顶板,位于左侧的两个滑动杆相互远离的一端与位于右侧的两个滑动杆相互远离的一端分别和两个顶板相互靠近的一面固定连接,两个顶板均位于安装罩的内部,底箱的底面固定连接有支撑架,安装罩内部设置有两个接触板,两个接触板相互靠近的一面分别与两个顶板相互远离的一面通过两个缓冲弹簧固定连接,安装罩的左端滑动接有插接板和封闭板,封闭板位于插接板的右侧,封闭板与插接板通过两个挤压弹簧固定连接,插接板与封闭板的底面均与底箱的上表面接触,安装罩正面铰接有两个转动门。
优选的,四个缓冲弹簧的内部均设置有限位杆,位于前方的两个限位杆的前端与位于后方的两个限位杆的后端分别和两个接触板相互靠近的一面固定连接,位于前方的两个限位杆的后端与位于后方的两个限位杆的前端分别滑动贯穿两个顶板相互远离的一面。
优选的,两个支撑板的上方均固定连接有两个导向条,位于前方的两个滚轮滚动插接在位于前方的两个导向条之间,位于后方的两个滚轮滚动插接在位于后方的两个导向条之间。
优选的,两个插接杆平行设置,两个插接杆以螺纹转轴的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴的左右两侧。
优选的,两个顶板平行设置,两个顶板以螺纹转轴的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴的前后两侧。
优选的,所述移动板的形状为工字形,移动板与两个立杆均垂直设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种数控机床用降噪防护罩。具备以下有益效果:
1、该数控机床用降噪防护罩,通过设置顶板、螺纹转轴、移动板和铰接杆,当安装罩需要进行拆卸时,启动双向电动机带动螺纹转轴进行反转,移动板通过与螺纹转轴啮合向下移动,带动铰接杆进行转动,使滑动杆相互靠近的,从而带动顶板相互靠近,通过缓冲弹簧拉动两个接触板相互靠近远离安装罩的内壁,使安装罩可以进行移动,将插接板与封闭板从安装罩中抽出,向右推动安装罩可以将安装罩卸下,达到了不需要松紧螺丝就可以将安装罩拆下的效果,解决了现今的噪音防护罩多是通过螺丝连接,多次的拆卸非常麻烦,而且可能会导致螺丝滑丝等情况发生,因此需要一种便于拆卸的噪音防护罩来适配数控机床的问题。
2、该数控机床用降噪防护罩,通过设置缓冲弹簧,当双向电动机正转带动螺纹杆进行转动时,使移动板向上移动,然后通过铰接杆推动滑动杆推动顶板相互远离,从而通过缓冲弹簧推动接触板对安装罩顶紧,在接触板与安装罩开始接触时缓冲弹簧发生压缩,达到了对安装罩承受的接触板瞬间接触力进行缓冲的效果,解决了安装罩因为受到接触板的瞬间接触力过大,对安装罩造成损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型双向电动机与底箱连接示意图;
图3为本实用新型挤压弹簧与插接板连接示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图。
其中,1底箱、2安装罩、3支撑板、4滚轮、5移动板、6立杆、7插接杆、8固定板、9滑动杆、10铰接杆、11双向电动机、12螺纹转轴、13顶板、14支撑架、15接触板、16缓冲弹簧、17插接板、18封闭板、19挤压弹簧、20转动门、21限位杆、22导向条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种数控机床用降噪防护罩,如图1-4所示,包括底箱1和安装罩2,安装罩2位于底箱1的上方,底箱1滑动插接在安装罩2的底面,安装罩2的上表面为空腔结构,底箱1的正背面均固定连接有支撑板3,两个支撑板3的上方均设置有两个滚轮4,四个滚轮4均与底箱1的底面固定连接,两个支撑板3的上方均固定连接有两个导向条22,位于前方的两个滚轮4滚动插接在位于前方的两个导向条22之间,位于后方的两个滚轮4滚动插接在位于后方的两个导向条22之间,设置导向条22使滚轮4按照水平方向进行移动,底箱1的内部设置有移动板5,移动板5的形状为工字形,移动板5与两个立杆6均垂直设,底箱1的内底壁固定连接两个立杆6,移动板5均滑动套接在两个立杆6的外表面,移动板5套接在两个立杆6上方,防止移动板5发生倾斜,两个立杆6的顶端均固定连接有插接杆7,两个插接杆7相互靠近的一面通过固定板8固定连接,两个插接杆7的前后两端均滑动套接有滑动杆9,四个滑动杆9的底面均铰接有铰接杆10,四个铰接杆10的下端均与移动板5的上表面铰接,底箱1的内底壁位于两个立杆6之间固定连接有双向电动机11,双向电动机11的输出端固定连接有螺纹转轴12,两个插接杆7平行设置,两个插接杆7以螺纹转轴12的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴12的左右两侧,螺纹转轴12远离双向电动机11的一端螺纹贯穿移动板5的底面,螺纹转轴12位于移动板5上方的一端转动插接在固定板8的底面。
底箱1的上方位于两个插接杆7的两侧均设置有顶板13,两个顶板13平行设置,两个顶板13以螺纹转轴12的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴12的前后两侧,螺纹转轴12转动时可以通过与移动板5螺纹啮合使移动板5上下移动,位于左侧的两个滑动杆9相互远离的一端与位于右侧的两个滑动杆9相互远离的一端分别和两个顶板13相互靠近的一面固定连接,两个顶板13均位于安装罩2的内部,底箱1的底面固定连接有支撑架14,安装罩2内部设置有两个接触板15,两个接触板15相互靠近的一面分别与两个顶板13相互远离的一面通过两个缓冲弹簧16固定连接,设置缓冲弹簧16可以对接触板15对安装罩2的瞬间冲击力进行缓冲,四个缓冲弹簧16的内部均设置有限位杆21,位于前方的两个限位杆21的前端与位于后方的两个限位杆21的后端分别和两个接触板15相互靠近的一面固定连接,位于前方的两个限位杆21的后端与位于后方的两个限位杆21的前端分别滑动贯穿两个顶板13相互远离的一面,设置限位杆21保证顶板13与接触板15保持水平相对移动,安装罩2的左端滑动接有插接板17和封闭板18,封闭板18位于插接板17的右侧,封闭板18与插接板17通过两个挤压弹簧19固定连接,挤压弹簧19处于压缩状态,可以使封闭板18与安装罩2紧密接触,对安装罩2内部达到封闭的现象,插接板17与封闭板18的底面均与底箱1的上表面接触,安装罩2正面铰接有两个转动门20。
工作原理,当安装罩2需要进行拆卸时,启动双向电动机11带动螺纹转轴12进行反转,移动板5通过与螺纹转轴12啮合向下移动,带动铰接杆10进行转动,使滑动杆9相互靠近的,从而带动顶板13相互靠近,通过缓冲弹簧16拉动两个接触板15相互靠近远离安装罩2的内壁,使安装罩2可以进行移动,将插接板17与封闭板18从安装罩2中抽出,向右推动安装罩2可以将安装罩2卸下,从而不需要松紧螺丝就可以将安装罩2拆下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床用降噪防护罩,包括底箱(1)和安装罩(2),其特征在于:所述安装罩(2)位于底箱(1)的上方,底箱(1)滑动插接在安装罩(2)的底面,安装罩(2)的上表面为空腔结构,底箱(1)的正背面均固定连接有支撑板(3),两个支撑板(3)的上方均设置有两个滚轮(4),四个滚轮(4)均与底箱(1)的底面固定连接,底箱(1)的内部设置有移动板(5),底箱(1)的内底壁固定连接两个立杆(6),移动板(5)均滑动套接在两个立杆(6)的外表面,两个立杆(6)的顶端均固定连接有插接杆(7),两个插接杆(7)相互靠近的一面通过固定板(8)固定连接,两个插接杆(7)的前后两端均滑动套接有滑动杆(9),四个滑动杆(9)的底面均铰接有铰接杆(10),四个铰接杆(10)的下端均与移动板(5)的上表面铰接,底箱(1)的内底壁位于两个立杆(6)之间固定连接有双向电动机(11),双向电动机(11)的输出端固定连接有螺纹转轴(12),螺纹转轴(12)远离双向电动机(11)的一端螺纹贯穿移动板(5)的底面,螺纹转轴(12)位于移动板(5)上方的一端转动插接在固定板(8)的底面;
所述底箱(1)的上方位于两个插接杆(7)的两侧均设置有顶板(13),位于左侧的两个滑动杆(9)相互远离的一端与位于右侧的两个滑动杆(9)相互远离的一端分别和两个顶板(13)相互靠近的一面固定连接,两个顶板(13)均位于安装罩(2)的内部,底箱(1)的底面固定连接有支撑架(14),安装罩(2)内部设置有两个接触板(15),两个接触板(15)相互靠近的一面分别与两个顶板(13)相互远离的一面通过两个缓冲弹簧(16)固定连接,安装罩(2)的左端滑动接有插接板(17)和封闭板(18),封闭板(18)位于插接板(17)的右侧,封闭板(18)与插接板(17)通过两个挤压弹簧(19)固定连接,插接板(17)与封闭板(18)的底面均与底箱(1)的上表面接触,安装罩(2)正面铰接有两个转动门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用降噪防护罩,其特征在于:四个缓冲弹簧(16)的内部均设置有限位杆(21),位于前方的两个限位杆(21)的前端与位于后方的两个限位杆(21)的后端分别和两个接触板(15)相互靠近的一面固定连接,位于前方的两个限位杆(21)的后端与位于后方的两个限位杆(21)的前端分别滑动贯穿两个顶板(13)相互远离的一面。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用降噪防护罩,其特征在于:两个支撑板(3)的上方均固定连接有两个导向条(22),位于前方的两个滚轮(4)滚动插接在位于前方的两个导向条(22)之间,位于后方的两个滚轮(4)滚动插接在位于后方的两个导向条(22)之间。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用降噪防护罩,其特征在于:两个插接杆(7)平行设置,两个插接杆(7)以螺纹转轴(12)的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴(12)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用降噪防护罩,其特征在于:两个顶板(13)平行设置,两个顶板(13)以螺纹转轴(12)的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴(12)的前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用降噪防护罩,其特征在于:所述移动板(5)的形状为工字形,移动板(5)与两个立杆(6)均垂直设置。
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