CN113909417A - 一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，包括机体、设置于机体外部的第一降噪罩、设置于第一降噪罩内部的降噪组件和设置于第一降噪罩上方的第二降噪罩，所述机体的内部安装有模座，所述第一降噪罩和第二降噪罩的内部均设置为抽真空，所述降噪组件包括降噪模块，所述降噪模块包括ANC芯片、收音麦和播音麦，具体涉及冷锻液压机模具降噪技术领域。该大吨位冷锻液压机模具降噪装置，在机体已有第一降噪罩和第二降噪罩的基础上，通过设置有降噪模块，利用收音麦收集噪音，然后经过ANC芯片分析并创造出一个反相的声波，继而通过播音麦输出声音，通过波纹干涉的原理使噪音的振幅减弱，增加了装置主动降噪的功能。

Description

一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置
技术领域
本发明属于冷锻液压机模具降噪技术领域，具体涉及一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置。
背景技术
冷锻液压机是液压机的一种，是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，大吨位的冷锻液压机与传统液压机相比，具备液压载荷高、液压能力强和工作范围广的优势。
由于冷锻液压机模具降噪技术领域一般仅采用被动降噪(如添加真空罩、噪音声源及其部件涂刷降噪涂料和人员佩戴防噪耳罩等)的方式进行降噪，其降噪效果不理想，还存在着改进的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，包括机体、设置于机体外部的第一降噪罩、设置于第一降噪罩内部的降噪组件和设置于第一降噪罩上方的第二降噪罩，所述机体的内部安装有模座，所述第一降噪罩和第二降噪罩的内部均设置为抽真空，所述降噪组件包括降噪模块，所述降噪模块包括ANC芯片、收音麦和播音麦。
优选的，还包括降噪门，所述降噪门通过铰链与第一降噪罩铰接，所述降噪门为抽真空设置。
优选的，所述降噪门的顶壁安装有连接组件，所述连接组件包括连板和与连板滑动连接的降噪板，所述机体的侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端与降噪板活动连接。
优选的，所述第一降噪层的内部开设有罩槽，所述罩槽的内部设置有限位组件，所述限位组件包括弹簧杆、设置于弹簧杆外部的弹簧和设置于弹簧两端的弹簧板，所述第二降噪罩的底壁开设有板槽，所述板槽的侧壁开设有杆孔，所述弹簧杆与杆孔、弹簧板与板槽相匹配。
优选的，所述降噪模块的外部套设有防护罩。
优选的，所述连板的内部开设有滑槽，所述降噪板的侧壁安装有滑块，所述滑块与滑槽活动连接。
优选的，一个所述弹簧板焊接于罩槽的底壁，另一个所述弹簧板的内部开设有插孔，所述板槽的内底壁焊接有插杆，所述插杆与插孔相匹配。
优选的，所述滑槽的侧壁开设有侧槽，所述滑块的侧壁安装有侧块，所述侧块与侧槽活动连接。
优选的，所述插杆与插孔、弹簧杆与杆孔、弹簧板与板槽均为过盈配合。
优选的，所述降噪门的外侧壁安装有把手。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)、该大吨位冷锻液压机模具降噪装置，在机体已有第一降噪罩和第二降噪罩的基础上，通过设置有降噪模块，利用收音麦收集噪音，然后经过ANC芯片分析并创造出一个反相的声波，继而通过播音麦输出声音，通过波纹干涉的原理使噪音的振幅减弱，增加了装置主动降噪的功能，利用主动降噪后和被动降噪的双重降噪措施，极大的降低了噪音的污染。
(2)、该大吨位冷锻液压机模具降噪装置，由于设置有连接组件，通过连接组件中滑块与滑槽、侧块与侧槽的活动连接，使得降噪板的高度得以调节，从而在关闭降噪门、机体的活动梁活动后，可使降噪板封堵住活动梁移动的空隙，避免噪音通过空隙传出的问题。
(3)、该大吨位冷锻液压机模具降噪装置，由于设置有限位组件，当第二降噪罩活动时，通过限位组件中弹簧杆与杆孔、弹簧板与板槽、插杆与插孔的过盈配合，可实现限位组件对第二降噪罩的限位作业，使第二降噪罩在工作后可自动复位，无需人员手动复位，降低了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的拆分结构示意图；
图3为本发明罩槽的结构示意图；
图4为本发明板槽、杆孔和插杆的结构示意图；
图5为本发明连接组件的结构示意图；
图6为本发明降噪组件的结构示意图；
图7为本发明限位组件的结构示意图；
图8为本发明收音麦获取噪声的声波图；
图9为本发明ANC芯片产生的反相声波图；
图10为本发明的声波干涉图；
图中：1-机体、2-第一降噪罩、21-罩槽、3-第二降噪罩、31-板槽、32-杆孔、33-插杆、4-气缸、5-连接组件、51-连板、52-滑槽、53-侧槽、54-滑块、55-侧块、56-降噪板、6-模座、7-降噪组件、71-降噪模块、72-防护罩、8-限位组件、81-弹簧杆、82-弹簧板、83-弹簧、84-插孔、9-降噪门、91-把手、101-收音麦、102-ANC芯片、103-播音麦。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10所示，本发明提供如下技术方案：一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，包括机体1、设置于机体1外部的第一降噪罩2、设置于第一降噪罩2内部的降噪组件7和设置于第一降噪罩2上方的第二降噪罩3，机体1的内部安装有模座6，第一降噪罩2和第二降噪罩3的内部均设置为抽真空，降噪组件7包括降噪模块71，降噪模块71包括ANC芯片102、收音麦101和播音麦103，还包括降噪门9，降噪门9通过铰链与第一降噪罩2铰接，降噪门9为抽真空设置，降噪门9的顶壁安装有连接组件5，连接组件5包括连板51和与连板51滑动连接的降噪板56，机体1的侧壁安装有气缸4，气缸4的输出端与降噪板56活动连接，第一降噪层2的内部开设有罩槽21，罩槽21的内部设置有限位组件8，限位组件8包括弹簧杆81、设置于弹簧杆81外部的弹簧83和设置于弹簧83两端的弹簧板82，第二降噪罩3的底壁开设有板槽31，板槽31的侧壁开设有杆孔32，弹簧杆81与杆孔32、弹簧板82与板槽31相匹配，降噪模块71的外部套设有防护罩72，连板51的内部开设有滑槽52，降噪板56的侧壁安装有滑块54，滑块54与滑槽52活动连接，一个弹簧板82焊接于罩槽21的底壁，另一个弹簧板82的内部开设有插孔84，板槽31的内底壁焊接有插杆33，插杆33与插孔84相匹配，滑槽52的侧壁开设有侧槽53，滑块54的侧壁安装有侧块55，侧块55与侧槽53活动连接，插杆33与插孔84、弹簧杆81与杆孔32、弹簧板82与板槽31均为过盈配合，降噪门9的外侧壁安装有把手91，在机体1已有第一降噪罩2和第二降噪罩3的基础上，通过设置有降噪模块7，利用收音麦101收集噪音，然后经过ANC芯片102分析并创造出一个反相的声波，继而通过播音麦103输出声音，通过波纹干涉的原理使噪音的振幅减弱，增加了装置主动降噪的功能，利用主动降噪后和被动降噪的双重降噪措施，极大的降低了噪音的污染。
工作时，首先将工件放置于模座6上，然后关闭防噪门9，继而驱动机体1工作生产模具产品，在此过程中，由于机体由上梁、下梁及活动梁构成，其中上梁和活动梁为可移动部分，根据图1的表示，特征1的末端指示处即为上梁，模座6的下方即为下梁，连接组件5的下方即为活动梁，当活动梁运动时，由于第二降噪罩3的侧壁与活动梁连接，故而第二降噪罩3可随着活动梁调节高度，同时，通过气缸4可调节降噪板56的高度，使其填补并封堵住活动梁移动产生的空缺，降低了噪音逸出的可能；
由于还设置有将降噪模块，当装置工作时，收音麦101可捕捉噪音，并通过ANC芯片分析噪音的波形，并产生一个与噪音波形反相的声波，然后通过播音麦103播放此声波，用于抵消噪音的能量，降低噪音振幅，解决噪音污染的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，包括机体(1)、设置于机体(1)外部的第一降噪罩(2)、设置于第一降噪罩(2)内部的降噪组件(7)和设置于第一降噪罩(2)上方的第二降噪罩(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有模座(6)，所述第一降噪罩(2)和第二降噪罩(3)的内部均设置为抽真空，所述降噪组件(7)包括降噪模块(71)，所述降噪模块(71)包括ANC芯片(102)、收音麦(101)和播音麦(103)。
2.根据权利要求1所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：还包括降噪门(9)，所述降噪门(9)通过铰链与第一降噪罩(2)铰接，所述降噪门(9)为抽真空设置。
3.根据权利要求2所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：所述降噪门(9)的顶壁安装有连接组件(5)，所述连接组件(5)包括连板(51)和与连板(51)滑动连接的降噪板(56)，所述机体(1)的侧壁安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与降噪板(56)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：所述第一降噪层(2)的内部开设有罩槽(21)，所述罩槽(21)的内部设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)包括弹簧杆(81)、设置于弹簧杆(81)外部的弹簧(83)和设置于弹簧(83)两端的弹簧板(82)，所述第二降噪罩(3)的底壁开设有板槽(31)，所述板槽(31)的侧壁开设有杆孔(32)，所述弹簧杆(81)与杆孔(32)、弹簧板(82)与板槽(31)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：所述降噪模块(71)的外部套设有防护罩(72)。
6.根据权利要求5所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：所述连板(51)的内部开设有滑槽(52)，所述降噪板(56)的侧壁安装有滑块(54)，所述滑块(54)与滑槽(52)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：一个所述弹簧板(82)焊接于罩槽(21)的底壁，另一个所述弹簧板(82)的内部开设有插孔(84)，所述板槽(31)的内底壁焊接有插杆(33)，所述插杆(33)与插孔(84)相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：所述滑槽(52)的侧壁开设有侧槽(53)，所述滑块(54)的侧壁安装有侧块(55)，所述侧块(55)与侧槽(53)活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：所述插杆(33)与插孔(84)、弹簧杆(81)与杆孔(32)、弹簧板(82)与板槽(31)均为过盈配合。
10.根据权利要求9所述的一种大吨位冷锻液压机模具降噪装置，其特征在于：所述降噪门(9)的外侧壁安装有把手(91)。
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