CN210877353U - 一种方便除渣的轴承加工用锻压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其是一种方便除渣的轴承加工用锻压机，包括箱体，箱体顶部的中点处固定安装有锻压机构，箱体内壁的底部固定安装有与锻压机构相配合的锻压底模，箱体内壁顶部的左侧固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有连接块，连接块的左侧固定安装有第一支撑机构。通过电动推杆推动连接块，连接块推动竖杆，竖杆推动横杆，横杆通过固定板推动刷头对锻压底模进行刷动，电动推杆反复做推拉，进而带动刷头做往复运动，被刷至右侧的灰尘被吸尘机通过吸尘罩吸收，被刷至左侧的灰尘通过出尘口被排出，彻底清除锻压底模顶部的灰渣，避免了灰渣影响轴承加工的质量，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种方便除渣的轴承加工用锻压机。
背景技术
锻压设备主要用于金属成形，锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的设备，其基本特点为压力大，故多为重型设备，设备上多有安全防护装置，以保障设备和人身安全，锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械，锻锤是以重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功，使之塑性变形的机械，在轴承加工中，在锻压后，往往会出现金属灰渣的情况，目前，现有的轴承加工用锻压机除渣效果不理想，影响了轴承加工的质量，从而降低了现有轴承加工用锻压机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在方便除渣的轴承加工用锻压机现有的轴承加工用锻压机除渣效果不理想，影响了轴承加工的质量，从而降低了现有轴承加工用锻压机的实用性的缺点，而提出的一种方便除渣的轴承加工用锻压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种方便除渣的轴承加工用锻压机，包括箱体，所述箱体顶部的中点处固定安装有锻压机构，所述箱体内壁的底部固定安装有与锻压机构相配合的锻压底模，所述箱体内壁顶部的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定安装有第一支撑机构，所述连接块的底部通铰链铰接有竖杆，所述竖杆远离连接块的一端通过连接轴活动连接有横杆，所述横杆的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧固定安装有第二支撑机构，所述固定板的底部固定安装有刷头，所述刷头的底部与锻压底模的顶部相互接触，所述箱体内壁左侧的底部对应刷头的位置开设有出尘口，所述箱体的右侧对应刷头的位置固定安装有吸尘机，所述吸尘机的吸气端通过管道延伸至箱体的内部并固定连接通有吸尘罩。
优选的，所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗，所述箱门正面的右侧通过螺栓固定连接有把手。
优选的，所述箱体底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部开设有防滑纹。
优选的，所述锻压机构包括电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有打压锤。
优选的，所述第一支撑机构包括第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接在连接块的左侧，所述箱体内壁的左侧对应第一滑块的位置开设有供第一滑块滑动连接的第一滑槽。
优选的，所述第二支撑机构包括第二滑块，所述第二滑块的正面与支撑板的后侧固定连接，所述箱体内壁的后侧对应第二滑块的位置开设有供第二滑块滑动连接的第二滑槽。
本实用新型提出的一种方便除渣的轴承加工用锻压机，有益效果在于：
1、通过电动推杆推动连接块，连接块推动竖杆，竖杆推动横杆，横杆通过固定板推动刷头对锻压底模进行刷动，电动推杆反复做推拉，进而带动刷头做往复运动，被刷至右侧的灰尘被吸尘机通过吸尘罩吸收，被刷至左侧的灰尘通过出尘口被排出，彻底清除锻压底模顶部的灰渣，避免了灰渣影响轴承加工的质量，提高了实用性。
2、通过第一滑块和第一滑槽的相互配合，起到了对连接块进行支撑的作用，通过第二滑块和第二滑槽的相互配合，起到了对支撑板支撑的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便除渣的轴承加工用锻压机的正视图的剖面图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型提出的一种方便除渣的轴承加工用锻压机的的立体图。
图中：1箱体、2锻压底模、3电动推杆、4连接块、5竖杆、6横杆、7固定板、8支撑板、9刷头、10出尘口、11吸尘机、12吸尘罩、13箱门、14观察窗、15把手、16支撑腿、17电动气缸、18打压锤、19第一滑块、20第一滑槽、21第二滑块、22第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种方便除渣的轴承加工用锻压机，一种方便除渣的轴承加工用锻压机，包括箱体1，箱体1的正面通过铰链铰接有箱门13，箱门13的正面设置有观察窗14，箱门13正面的右侧通过螺栓固定连接有把手15，箱门13与箱体1组成的包围体起到了封闭操作空间的作用，防止对操作人员产生伤害，通过设置观察窗14，方便工作人员观察。
箱体1底部的四角处均固定安装有支撑腿16，支撑腿16的底部开设有防滑纹，通过设置带有防滑纹的支撑腿16，起到了阻碍箱体1滑动的作用。
箱体1顶部的中点处固定安装有锻压机构，箱体1内壁的底部固定安装有与锻压机构相配合的锻压底模2，锻压机构包括电动气缸17，电动气缸17由外设的控制器控制，电动气缸17的输出端固定安装有打压锤18，通过电动气缸17推动打压锤18对锻压底模2顶部的加工件进行锻压。
箱体1内壁顶部的左侧固定安装有电动推杆3，电动推杆3的底部固定连接有连接块4，连接块4的左侧固定安装有第一支撑机构，第一支撑机构包括第一滑块19，第一滑块19的右侧固定连接在连接块4的左侧，箱体1内壁的左侧对应第一滑块19的位置开设有供第一滑块19滑动连接的第一滑槽20，通过第一滑块19和第一滑槽20的相互配合，起到了对连接块4进行支撑的作用。
连接块4的底部通铰链铰接有竖杆5，竖杆5远离连接块4的一端通过连接轴活动连接有横杆6，横杆6的右侧固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的后侧固定安装有第二支撑机构，第二支撑机构包括第二滑块21，第二滑块21的正面与支撑板8的后侧固定连接，箱体1内壁的后侧对应第二滑块21的位置开设有供第二滑块21滑动连接的第二滑槽22，通过第二滑块21和第二滑槽22的相互配合，起到了对支撑板8支撑的作用。
固定板7的底部固定安装有刷头9，刷头9的底部与锻压底模2的顶部相互接触，箱体1内壁左侧的底部对应刷头9的位置开设有出尘口10，箱体1的右侧对应刷头9的位置固定安装有吸尘机11，吸尘机11的吸气端通过管道延伸至箱体1的内部并固定连接通有吸尘罩12，通过电动推杆3推动连接块4，连接块4推动竖杆5，竖杆5推动横杆6，横杆6通过固定板7推动刷头9对锻压底模2进行刷动，电动推杆3反复做推拉，进而带动刷头9做往复运动，被刷至右侧的灰尘被吸尘机11通过吸尘罩12吸收，被刷至左侧的灰尘通过出尘口10被排出，彻底清除锻压底模2顶部的灰渣，避免了灰渣影响轴承加工的质量，提高了实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便除渣的轴承加工用锻压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中点处固定安装有锻压机构，所述箱体(1)内壁的底部固定安装有与锻压机构相配合的锻压底模(2)，所述箱体(1)内壁顶部的左侧固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的左侧固定安装有第一支撑机构，所述连接块(4)的底部通铰链铰接有竖杆(5)，所述竖杆(5)远离连接块(4)的一端通过连接轴活动连接有横杆(6)，所述横杆(6)的右侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的后侧固定安装有第二支撑机构，所述固定板(7)的底部固定安装有刷头(9)，所述刷头(9)的底部与锻压底模(2)的顶部相互接触，所述箱体(1)内壁左侧的底部对应刷头(9)的位置开设有出尘口(10)，所述箱体(1)的右侧对应刷头(9)的位置固定安装有吸尘机(11)，所述吸尘机(11)的吸气端通过管道延伸至箱体(1)的内部并固定连接通有吸尘罩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方便除渣的轴承加工用锻压机，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过铰链铰接有箱门(13)，所述箱门(13)的正面设置有观察窗(14)，所述箱门(13)正面的右侧通过螺栓固定连接有把手(15)。
3.根据权利要求1所述的一种方便除渣的轴承加工用锻压机，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底部开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种方便除渣的轴承加工用锻压机，其特征在于：所述锻压机构包括电动气缸(17)，所述电动气缸(17)的输出端固定安装有打压锤(18)。
5.根据权利要求1所述的一种方便除渣的轴承加工用锻压机，其特征在于：所述第一支撑机构包括第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的右侧固定连接在连接块(4)的左侧，所述箱体(1)内壁的左侧对应第一滑块(19)的位置开设有供第一滑块(19)滑动连接的第一滑槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种方便除渣的轴承加工用锻压机，其特征在于：所述第二支撑机构包括第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的正面与支撑板(8)的后侧固定连接，所述箱体(1)内壁的后侧对应第二滑块(21)的位置开设有供第二滑块(21)滑动连接的第二滑槽(22)。
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