CN216432429U - 一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，包括放置箱，所述放置箱内设置有环形烘干罩，所述环形烘干罩上下两端均与放置箱转动连接，所述放置箱内设置有驱动单元，所述驱动单元可驱动放置箱转动，所述放置箱上面设置有下料箱单元，所述下料箱单元下端可穿过放置箱且与环形烘干罩相连通，且与下料箱单元与放置箱上面固定连接，所述环形烘干罩内设置有烘干板，所述烘干板在竖直方向上交错设置在环形烘干罩内，且一侧与环形红烘干罩内壁铰接，相邻两个所述烘干板之间通过弹簧连接，所述烘干板上均匀设置有通孔。

Description

一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置。

背景技术

蛋白质是人类生命的基础，在六大营养素中蛋白质的地位最为重要，人体所需的一些必需氨基酸只能由食物中的蛋白质转化而来。如果人体内蛋白质长期摄入不足，就会导致营养不良，引发疾病。

长期以来人们蛋白质来源主要为动物肉类制品，但是动物制品中油脂和胆固醇类物质含量较高，经常摄入这类食物偏离了平衡膳食的要求，久而久之患慢性病的危险增加。动物蛋白的生产周期较长，不能满足人们的需求。

牛奶和大豆制品含有丰富的钙和优质蛋白，是近年来政府大力扶持发展和专家极力倡导消费的时尚食品。但是我国目前的乳制品基本上还是以消毒奶和奶粉为主，品种和食用方法还十分单调，牛奶和大豆两种动植物蛋白混合食用更能提高蛋白质的生物效价，但这类食品也不太多，难以满足和扩大人们对乳、豆制品的消费需求。

蛋白质复合饮料在生产过程中需要对原料进行烘干，但是现有烘干装置的烘干效率较低，导致烘干不均匀，烘干效果不好，影响蛋白质复合饮料的生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，包括放置箱，放置箱内设置有环形烘干罩，环形烘干罩上下两端均与放置箱转动连接，放置箱内设置有驱动单元，驱动单元可驱动放置箱转动，放置箱上面设置有下料箱单元，下料箱单元下端可穿过放置箱且与环形烘干罩相连通，且与下料箱单元与放置箱上面固定连接，环形烘干罩内设置有烘干板，烘干板在竖直方向上交错设置在环形烘干罩内，且一侧与环形红烘干罩内壁铰接，相邻两个烘干板之间通过弹簧连接，烘干板上均匀设置有通孔，环形烘干罩内位于下料箱单元下方设置有震动单元，震动单元位于烘干板上方，震动单元输出端固定设置有拉力弹簧，拉力弹簧与位于其下方的烘干板上面固定连接，放置箱内的上面固定设置有吸尘单元，吸尘单元输入端可穿过放置箱上面伸入环形烘干罩内，放置箱内设置有烘干单元，环形烘干罩侧壁上均匀设置有通孔。

本技术方案进一步的优化，下料箱单元包括下料箱、控速组件，下料箱固定设置在放置箱上面，下料箱下端可穿过放置箱上面，且与环形烘干罩相连通，控速组件位于下料箱内，且位于下料箱下端，控速组件包括第三电机和传动轴，第三电机固定设置在下料箱下端的侧壁上，第三电机输出端固定连接有固定轴，固定轴可水平伸入下料箱内，且与下料箱转动连接，固定轴垂直于第一丝杠设置，固定轴上固定设置有翻料板，翻料板以固定轴为中心呈环形分布。

本技术方案进一步的优化，吸尘单元包括环形吸尘管，环形吸尘管位于环形烘干罩内，且上端与放置箱上面固定连接，吸尘管下端可穿过放置箱上面，且与环形吸尘管相连通，环形吸尘管下面设置为网板，吸尘管上端可与风机输入端相连通，风机输出端与吸尘箱相连通。

本技术方案进一步的优化，烘干单元包括第一出风管，第一出风管竖直设置在放置箱内且上端穿过放置箱上面，且与放置箱固定连接，第一出风管可围绕环形烘干罩分布，第一出风管上端连接有进风管第一端，进风管另一端与气泵输出端连接，气泵的输入端与加热器固定连接。

本技术方案进一步的优化，还包括第二出风管，第二出风管固定设置在位于环形烘干罩最下方的烘干板下方，且与第二出风管上面沿第二出风管延伸方向均匀设置有出风口，位于第二出风管上方固定设置有挡罩，挡罩呈伞状，出风管一端通过连接管与气泵相连通。

本技术方案进一步的优化，还包括挡柱，挡住均匀设置有烘干板上面，且挡柱为橡胶材料制成。

本技术方案进一步的优化，震动单元包括放置箱、移动架、转动圆盘、第四电机，放置箱固定设置在环形烘干罩内，移动架下端与弹簧上端固定连接，弹簧下端与烘干板上面固定连接，移动架上端伸入放置箱内，移动架与放置箱为可上下滑移连接，移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与放置箱侧壁上下滑移连接，转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第四电机输出端固定连接，第四电机固定设置在放置箱内，转动圆盘上设置有第一齿牙，竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

本技术方案进一步的优化，还包括清洗管，清洗管位于环形烘干罩内，位于升降单元和环形吸尘管之间，清洗管水平设置，清洗管上连接有进水管，进水管可伸出放置箱外，清洗管下面沿清洗管延伸方向均匀设置有出水口。

本技术方案进一步的优化，驱动单元包括第一电机和从动齿轮，第一电机固定设置在放置箱底部，第一电机输出端套设有主动齿轮，从动齿轮套设在环形烘干箱上，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置在环形烘干罩内设置烘干板，并且在烘干板上面均匀设置橡胶柱，由于烘干板是倾斜设置的，因此烘干板上的原料可沿烘干板向下滑落至另一个烘干板上，并且持续向下滑落。由于烘干板上面均匀设至有橡胶柱可延缓原料的再烘干板上的滑落速度，因此可延长原料再环形烘干罩内的时间。通过在烘干箱内设置第一出风管，并且通过设置驱动单元使得环形烘干罩可相对于烘干箱转动，因此第一出风管可均匀的对环形烘干罩内的原料进行烘干。并且设置的第二出风管内喷出的热气流可自下而上对位于烘干板上的原料进行烘干，二者相互配合，大大提高原料烘干效率。本实用新型结构简单，使用方便，大大提高了原料烘干效率和质量，具有很好的实用性和适用性。

附图说明

图1为一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置的剖面结构示意图；

图中：第一电机1、下料箱2、烘干箱3、第一出风管4、环形烘干罩6、第二出风管7、挡罩8、拉力弹簧9、烘干板10、放置箱11、清洗管12、环形吸尘管13、吸尘箱14、翻料板15。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

参阅图1所示，为一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置的剖面结构示意图，包括烘干箱3、烘干单元、清洗管12和第二出风管7，诉述烘干箱3内设置有环形烘干罩6，环形烘干罩6上下两端均与烘干箱3转动连接，烘干箱3内设置有驱动单元。驱动单元包括第一电机和从动齿轮1，第一电机1固定设置在烘干箱3底部，第一电机1输出端套设有主动齿轮，从动齿轮套设在环形烘干箱上，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

烘干箱3上面设置有下料箱2单元，下料箱2单元包括下料箱2、控速组件，下料箱2固定设置在烘干箱3上面，下料箱2下端可穿过烘干箱3上面，且与环形烘干罩6相连通。控速组件包括第三电机和传动轴，第三电机固定设置在下料箱2下端的侧壁上。第三电机输出端固定连接有固定轴，固定轴可水平伸入下料箱2内，且与下料箱2转动连接。固定轴垂直于第一丝杠设置，固定轴上固定设置有翻料板15，翻料板15以固定轴为中心呈环形分布。

环形烘干罩6内设置有烘干板10，烘干板10在竖直方向上交错设置在环形烘干罩6内，且一侧与环形红烘干罩内壁铰接。相邻两个烘干板10之间通过弹簧连接。烘干板10上均匀设置有通孔，挡住均匀设置有烘干板10上面，且挡柱为橡胶材料制成。

环形烘干罩6内位于下料箱2单元下方设置有震动单元，震动单元包括放置箱11、移动架、转动圆盘、第四电机，放置箱11固定设置在环形烘干罩 6内，移动架下端与拉力弹簧9上端固定连接，拉力弹簧9下端与烘干板10 上面固定连接。移动架上端伸入放置箱11内，移动架与放置箱11为可上下滑移连接，移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与放置箱11侧壁上下滑移连接。转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第四电机输出端固定连接，第四电机固定设置在放置箱11内，转动圆盘上设置有第一齿牙，竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

第四电机可驱动转动圆盘转动，当转动圆盘上的第一齿牙转向位于其一侧的竖板时，与其上设置的第二齿牙相互啮合，并驱该竖板沿放置槽向上或向下移动，当转动圆盘上的第一齿牙转向另一个竖板时同理带动该竖板向下或向上移动。因此即可实现带动移动架上下移动，进而带动通过拉力弹簧9 带动烘干板10上下翻动，由于相邻两个烘干板10之间连接有弹簧，因此可烘干板10均可以上下翻动。

烘干单元包括第一出风管4，第一出风管4竖直设置在烘干箱3内且上端穿过烘干箱3上面，且与烘干箱3固定连接，第一出风管4可围绕环形烘干罩6分布，第一出风管4上端连接有进风管第一端，进风管另一端与气泵输出端连接，气泵的输入端与加热器固定连接。

第二出风管7固定设置在位于环形烘干罩6最下方的烘干板10下方，且与第二出风管7上面沿第二出风管7延伸方向均匀设置有出风口，位于第二出风管7上方固定设置有挡罩8，挡罩8呈伞状。

烘干箱3内的上面固定设置有吸尘单元，吸尘单元包括环形吸尘管13吸尘管，环形吸尘管13位于环形烘干罩6内，且上端与烘干箱3上面固定连接。吸尘管下端可穿过烘干箱3上面，且与环形吸尘管13相连通。环形吸尘管13 下面设置为网板，吸尘管上端可与风机输入端相连通，风机输出端与吸尘箱相连通。环形烘干罩6侧壁上均匀设置有通孔。

清洗管12位于环形烘干罩6内，位于升降单元和环形吸尘管13之间，清洗管12水平设置，清洗管12上连接有进水管，进水管可伸出烘干箱3外，清洗管12下面沿清洗管12延伸方向均匀设置有出水口。

实用新型在使用时，将原料倒入下料箱2，然后启动第三电机，第三电机可驱动固定轴带动翻料板15转动，进而可匀速的将下料箱2内的原料。落入的原料可掉落在烘干板10上。由于烘干板10是倾斜设置的，因此烘干板10 上的原料可沿烘干板10向下滑落至另一个烘干板10上，并且持续向下滑落。由于烘干板10上面均匀设至有橡胶柱可延缓原料的再烘干板10上的滑落速度，因此可延长原料再环形烘干罩6内的时间。同时启动第一电机1、气泵加热器，第一电机1带动主动齿轮转动，主动齿轮进而带动从动齿轮转动，从动齿轮进而可带动环形烘干罩6相对于烘干箱3转动。同时气泵可将经过加热器加热后的气流泵入第一出风管4和第二出风管7内，由于第一出风管4 竖直设置在环形烘干罩6周围，第一出风管4上的出风口喷出的热气流可通过环形烘干罩6内上设置的通孔进入环形烘干罩6内，并对环形烘干罩6内的的原料进行烘干。同时第二出风管7内喷出的热气流可自下而上对位于烘干板10上的原料进行烘干，因此可对环形烘干罩6内的原料进行烘干，防护罩可将第二出风管7遮住，防止落下的原料掉入第二出风管7的出风口内。经过烘干的原料在经过烘干板10层层下落时，可将原料上携带的灰尘分离开。通过启动吸尘单元，风机即可通过环形吸尘管13将环形烘干罩6内的灰尘吸入环形吸尘管13内，并且最终进入集尘箱内进行收集。烘干工作结束时可启动震动单元，震动单元可过通拉力弹簧9带动烘干板10上下震动，可将滞留在烘干板10上的原料震落下来，避免造成浪费，并且降低清洗难度。

本实用新型通过设置在环形烘干罩6内设置烘干板10，并且在烘干板10 上面均匀设置橡胶柱，由于烘干板10是倾斜设置的，因此烘干板10上的原料可沿烘干板10向下滑落至另一个烘干板10上，并且持续向下滑落。由于烘干板10上面均匀设至有橡胶柱可延缓原料的再烘干板10上的滑落速度，因此可延长原料再环形烘干罩6内的时间。通过在烘干箱3内设置第一出风管4，并且通过设置驱动单元使得环形烘干罩6可相对于烘干箱3转动，因此第一出风管4可均匀的对环形烘干罩6内的原料进行烘干。并且设置的第二出风管7内喷出的热气流可自下而上对位于烘干板10上的原料进行烘干，二者相互配合，大大提高原料烘干效率。本实用新型结构简单，使用方便，大大提高了原料烘干效率和质量，具有很好的实用性和适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，包括放置箱，所述放置箱内设置有环形烘干罩，所述环形烘干罩上下两端均与放置箱转动连接，所述放置箱内设置有驱动单元，所述驱动单元可驱动放置箱转动，所述放置箱上面设置有下料箱单元，所述下料箱单元下端可穿过放置箱且与环形烘干罩相连通，且与下料箱单元与放置箱上面固定连接，所述环形烘干罩内设置有烘干板，所述烘干板在竖直方向上交错设置在环形烘干罩内，且一侧与环形红烘干罩内壁铰接，相邻两个所述烘干板之间通过弹簧连接，所述烘干板上均匀设置有通孔，所述环形烘干罩内位于下料箱单元下方设置有震动单元，所述震动单元位于烘干板上方，所述震动单元输出端固定设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧与位于其下方的烘干板上面固定连接，所述放置箱内的上面固定设置有吸尘单元，所述吸尘单元输入端可穿过放置箱上面伸入环形烘干罩内，所述放置箱内设置有烘干单元，所述环形烘干罩侧壁上均匀设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，所述下料箱单元包括下料箱、控速组件，所述下料箱固定设置在放置箱上面，所述下料箱下端可穿过放置箱上面，且与环形烘干罩相连通，所述控速组件位于下料箱内，且位于下料箱下端，所述控速组件包括第三电机和传动轴，所述第三电机固定设置在下料箱下端的侧壁上，所述第三电机输出端固定连接有固定轴，所述固定轴可水平伸入下料箱内，且与下料箱转动连接，所述固定轴垂直于第一丝杠设置，所述固定轴上固定设置有翻料板，所述翻料板以固定轴为中心呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，所述吸尘单元包括环形吸尘管，所述环形吸尘管位于环形烘干罩内，且上端与放置箱上面固定连接，所述吸尘管下端可穿过放置箱上面，且与环形吸尘管相连通，所述环形吸尘管下面设置为网板，所述吸尘管上端可与风机输入端相连通，所述风机输出端与吸尘箱相连通。

4.根据权利要求1所述的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，所述烘干单元包括第一出风管，所述第一出风管竖直设置在放置箱内且上端穿过放置箱上面，且与放置箱固定连接，所述第一出风管可围绕环形烘干罩分布，所述第一出风管上端连接有进风管第一端，所述进风管另一端与气泵输出端连接，所述气泵的输入端与加热器固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，还包括第二出风管，所述第二出风管固定设置在位于环形烘干罩最下方的烘干板下方，且与第二出风管上面沿第二出风管延伸方向均匀设置有出风口，所述位于第二出风管上方固定设置有挡罩，所述挡罩呈伞状，所述出风管一端通过连接管与气泵相连通。

6.根据权利要求1所述的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，还包括挡柱，所述挡柱均匀设置有烘干板上面，且挡柱为橡胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，所述震动单元包括放置箱、移动架、转动圆盘、第四电机，所述放置箱固定设置在环形烘干罩内，所述移动架下端与弹簧上端固定连接，所述弹簧下端与烘干板上面固定连接，移动架上端伸入放置箱内，所述移动架与放置箱为可上下滑移连接，所述移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，所述竖板与放置箱侧壁上下滑移连接，所述转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第四电机输出端固定连接，所述第四电机固定设置在放置箱内，所述转动圆盘上设置有第一齿牙，所述竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

8.根据权利要求1所述的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，还包括清洗管，所述清洗管位于环形烘干罩内，位于升降单元和环形吸尘管之间，所述清洗管水平设置，所述清洗管上连接有进水管，所述进水管可伸出放置箱外，所述清洗管下面沿清洗管延伸方向均匀设置有出水口。

9.根据权利要求1所述的一种复合蛋白固体饮料生产用原料烘干装置，其特征在于，所述驱动单元包括第一电机和从动齿轮和从动齿轮，所述第一电机固定设置在放置箱底部，所述第一电机输出端套设有主动齿轮，所述从动齿轮套设在环形烘干箱上，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

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