CN111912179A - 一种豆制品专用的脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及脱水装置技术领域，且公开了一种豆制品专用的脱水装置，包括支撑座，所述支撑座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定安装有支撑垫，所述支撑座的顶部左侧固定安装有安装架。该豆制品专用的脱水装置，通过设置了动力电机，动力电机运行带动传动齿盘和限位从动齿环转动，从而带动脱水桶进行转动，而脱水桶的内壁上设置了螺纹调节槽，顶部活动安装有与螺纹调节槽相适配的脱水挤压盘，又由于调节限位杆的正面和背面均固定安装有限位片，故而在脱水桶进行转动时，脱水挤压盘由于螺纹连接，可以缓慢的向下或者向上进行移动，用以达到挤压豆制品的效果，底部设置了滤板，能够实现脱水的效果。

Description

一种豆制品专用的脱水装置
技术领域
本发明涉及脱水装置技术领域，具体为一种豆制品专用的脱水装置。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史，同时也是最早研发生产豆制品的国家，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆芽，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。
而豆制品加工用脱水装置是一种在豆制品加工过程中对其进行脱水处理的装置，然而传统的脱水装置大多为一体式结构，清洗和维修难度较大，且稳定性较差，难以满足生产中的需求，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种豆制品专用的脱水装置来解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种豆制品专用的脱水装置，具备便于清理维护等优点，解决了传统的脱水装置大多为一体式结构，清洗和维修难度较大，且稳定性较差，难以满足生产中的需求，给使用者带来了许多不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理维护目的，本发明提供如下技术方案：一种豆制品专用的脱水装置，包括支撑座，所述支撑座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定安装有支撑垫，所述支撑座的顶部左侧固定安装有安装架，所述支撑座的顶部活动安装有贯穿支撑座的脱水桶，所述安装架的顶部活动安装有转动连接杆，所述转动连接杆的右侧固定安装有连接横杆，所述连接横杆的顶部活动安装有贯穿连接横杆的调节限位杆，所述调节限位杆的底部固定安装有连接竖杆，所述连接竖杆的底部固定安装有延伸至脱水桶内部的脱水挤压盘，所述脱水桶的内壁上开设有与脱水挤压盘相适配的螺纹调节槽，所述支撑座的内部开设有活动槽，所述脱水桶的外表面且位于活动槽的内部固定安装有限位从动齿环，所述活动槽的内底壁上活动安装有与限位从动齿环相接触的承重滚珠，所述支撑座的底部固定安装有数量为两个安装架，两个所述安装架的内部活动安装有与脱水桶相对应的滤板，所述支撑座的底部且位于安装架的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有与限位从动齿环相适配的传动齿盘，所述脱水桶的顶部活动安装有限位环，所述脱水桶的顶部开设有与限位环相对应的限位卡接槽，所述限位环的底部固定连接有延伸至脱水桶内部的脱水罩。
优选的，所述连接竖杆、调节限位杆和脱水挤压盘在同一直线上，脱水挤压盘的中心点与脱水桶的中心点重合。
优选的，所述连接横杆的内部开设有与调节限位杆相对应的滑动通孔，且调节限位杆的正面和背面均固定安装有限位片。
优选的，所述脱水挤压盘的外表面开设有与螺纹调节槽相对应的螺纹槽。
优选的，所述滤板的正面和背面均固定安装有与安装架相适配的限位滑柱，两个所述安装架的内部开设有与限位滑柱相对应的限位滑槽。
优选的，所述活动槽的内底壁与限位从动齿环的底部均开设有与承重滚珠相对应的滚珠安置槽。
优选的，所述限位从动齿环与传动齿盘相啮合，且支撑座的内部开设有与传动齿盘相适配的传动槽。
优选的，所述转动连接杆与安装架的连接方式为转动连接。
优选的，四个所述支撑垫底部均固定安装有防滑垫，四个防滑垫均为丁腈橡胶垫，且四个丁腈橡胶垫的底部均开设有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种豆制品专用的脱水装置，具备以下有益效果：
该豆制品专用的脱水装置，通过设置了动力电机，动力电机运行带动传动齿盘和限位从动齿环转动，从而带动脱水桶进行转动，而脱水桶的内壁上设置了螺纹调节槽，顶部活动安装有与螺纹调节槽相适配的脱水挤压盘，又由于调节限位杆的正面和背面均固定安装有限位片，故而在脱水桶进行转动时，脱水挤压盘由于螺纹连接，可以缓慢的向下或者向上进行移动，用以达到挤压豆制品的效果，底部设置了滤板，能够实现脱水的效果，同时，该挤压方式缓慢轻柔可调节，能够有效避免豆制品，如豆腐等产品在生产过程中，由于机械制备时不稳定，导致产品不合格的现象，通过设置了脱水罩，在使用者取出脱水挤压盘并转动至另一侧后，安装脱水罩，然后启动动力电机快速运行，可达到离心甩干表面水分的效果，便于后续加工的效果，解决了传统的脱水装置大多为一体式结构，清洗和维修难度较大，且稳定性较差，难以满足生产中的需求，给使用者带来了许多不便的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种豆制品专用的脱水装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种豆制品专用的脱水装置脱水罩安装示意图。
图中：1支撑座、2支撑杆、3支撑垫、4活动槽、5限位从动齿环、6滤板、7安装架、8承重滚珠、9电机箱、10动力电机、11传动齿盘、12安装架、13转动连接杆、14连接横杆、15调节限位杆、16连接竖杆、17限位卡接槽、18脱水挤压盘、19螺纹调节槽、20脱水桶、21限位环、22脱水罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种豆制品专用的脱水装置，包括支撑座1，支撑座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆2，四个支撑杆2的底部均固定安装有支撑垫3，四个支撑垫3底部均固定安装有防滑垫，四个防滑垫均为丁腈橡胶垫，且四个丁腈橡胶垫的底部均开设有防滑纹，支撑座1的顶部左侧固定安装有安装架12，支撑座1的顶部活动安装有贯穿支撑座1的脱水桶20，安装架12的顶部活动安装有转动连接杆13，转动连接杆13与安装架12的连接方式为转动连接，转动连接杆13的右侧固定安装有连接横杆14，连接横杆14的顶部活动安装有贯穿连接横杆14的调节限位杆15，连接横杆14的内部开设有与调节限位杆15相对应的滑动通孔，且调节限位杆15的正面和背面均固定安装有限位片，调节限位杆15的底部固定安装有连接竖杆16，连接竖杆16的底部固定安装有延伸至脱水桶20内部的脱水挤压盘18，连接竖杆16、调节限位杆15和脱水挤压盘18在同一直线上，脱水挤压盘18的中心点与脱水桶20的中心点重合，脱水桶20的内壁上开设有与脱水挤压盘18相适配的螺纹调节槽19，脱水挤压盘18的外表面开设有与螺纹调节槽19相对应的螺纹槽，支撑座1的内部开设有活动槽4，脱水桶20的外表面且位于活动槽4的内部固定安装有限位从动齿环5，活动槽4的内底壁与限位从动齿环5的底部均开设有与承重滚珠8相对应的滚珠安置槽，活动槽4的内底壁上活动安装有与限位从动齿环5相接触的承重滚珠8，支撑座1的底部固定安装有数量为两个安装架7，两个安装架7的内部活动安装有与脱水桶20相对应的滤板6，滤板6的正面和背面均固定安装有与安装架7相适配的限位滑柱，两个安装架7的内部开设有与限位滑柱相对应的限位滑槽，支撑座1的底部且位于安装架7的左侧固定安装有电机箱9，电机箱9的内部固定安装有动力电机10，动力电机10的输出轴上固定安装有与限位从动齿环5相适配的传动齿盘11，限位从动齿环5与传动齿盘11相啮合，且支撑座1的内部开设有与传动齿盘11相适配的传动槽，脱水桶20的顶部活动安装有限位环21，脱水桶20的顶部开设有与限位环21相对应的限位卡接槽17，限位环21的底部固定连接有延伸至脱水桶20内部的脱水罩22。
综上所述，该豆制品专用的脱水装置，通过设置了动力电机10，动力电机10运行带动传动齿盘11和限位从动齿环5转动，从而带动脱水桶20进行转动，而脱水桶20的内壁上设置了螺纹调节槽19，顶部活动安装有与螺纹调节槽19相适配的脱水挤压盘18，又由于调节限位杆15的正面和背面均固定安装有限位片，故而在脱水桶20进行转动时，脱水挤压盘18由于螺纹连接，可以缓慢的向下或者向上进行移动，用以达到挤压豆制品的效果，底部设置了滤板6，能够实现脱水的效果，同时，该挤压方式缓慢轻柔可调节，能够有效避免豆制品，如豆腐等产品在生产过程中，由于机械制备时不稳定，导致产品不合格的现象，通过设置了脱水罩22，在使用者取出脱水挤压盘18并转动至另一侧后，安装脱水罩22，然后启动动力电机10快速运行，可达到离心甩干表面水分的效果，便于后续加工的效果，解决了传统的脱水装置大多为一体式结构，清洗和维修难度较大，且稳定性较差，难以满足生产中的需求，给使用者带来了许多不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种豆制品专用的脱水装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的底部均固定安装有支撑垫(3)，所述支撑座(1)的顶部左侧固定安装有安装架(12)，所述支撑座(1)的顶部活动安装有贯穿支撑座(1)的脱水桶(20)，所述安装架(12)的顶部活动安装有转动连接杆(13)，所述转动连接杆(13)的右侧固定安装有连接横杆(14)，所述连接横杆(14)的顶部活动安装有贯穿连接横杆(14)的调节限位杆(15)，所述调节限位杆(15)的底部固定安装有连接竖杆(16)，所述连接竖杆(16)的底部固定安装有延伸至脱水桶(20)内部的脱水挤压盘(18)，所述脱水桶(20)的内壁上开设有与脱水挤压盘(18)相适配的螺纹调节槽(19)，所述支撑座(1)的内部开设有活动槽(4)，所述脱水桶(20)的外表面且位于活动槽(4)的内部固定安装有限位从动齿环(5)，所述活动槽(4)的内底壁上活动安装有与限位从动齿环(5)相接触的承重滚珠(8)，所述支撑座(1)的底部固定安装有数量为两个安装架(7)，两个所述安装架(7)的内部活动安装有与脱水桶(20)相对应的滤板(6)，所述支撑座(1)的底部且位于安装架(7)的左侧固定安装有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内部固定安装有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴上固定安装有与限位从动齿环(5)相适配的传动齿盘(11)，所述脱水桶(20)的顶部活动安装有限位环(21)，所述脱水桶(20)的顶部开设有与限位环(21)相对应的限位卡接槽(17)，所述限位环(21)的底部固定连接有延伸至脱水桶(20)内部的脱水罩(22)。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品专用的脱水装置，其特征在于：所述连接竖杆(16)、调节限位杆(15)和脱水挤压盘(18)在同一直线上，脱水挤压盘(18)的中心点与脱水桶(20)的中心点重合。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品专用的脱水装置，其特征在于：所述连接横杆(14)的内部开设有与调节限位杆(15)相对应的滑动通孔，且调节限位杆(15)的正面和背面均固定安装有限位片。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品专用的脱水装置，其特征在于：所述脱水挤压盘(18)的外表面开设有与螺纹调节槽(19)相对应的螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品专用的脱水装置，其特征在于：所述滤板(6)的正面和背面均固定安装有与安装架(7)相适配的限位滑柱，两个所述安装架(7)的内部开设有与限位滑柱相对应的限位滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品专用的脱水装置，其特征在于：所述活动槽(4)的内底壁与限位从动齿环(5)的底部均开设有与承重滚珠(8)相对应的滚珠安置槽。
7.根据权利要求1所述的一种豆制品专用的脱水装置，其特征在于：所述限位从动齿环(5)与传动齿盘(11)相啮合，且支撑座(1)的内部开设有与传动齿盘(11)相适配的传动槽。
8.根据权利要求1所述的一种豆制品专用的脱水装置，其特征在于：所述转动连接杆(13)与安装架(12)的连接方式为转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种豆制品专用的脱水装置，其特征在于：四个所述支撑垫(3)底部均固定安装有防滑垫，四个防滑垫均为丁腈橡胶垫，且四个丁腈橡胶垫的底部均开设有防滑纹。
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