CN216429020U - 一种无边建筑塑料周转模壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无边建筑塑料周转模壳，涉及建筑耗材技术领域。该无边建筑塑料周转模壳包括模壳本体，所述模壳本体的上部通过顶板封闭，下侧敞口设置，在所述模壳本体的下侧边设有向外侧翻折的翻边，所述翻边的宽度小于等于3cm，所述翻边上侧与所述模壳本体的外壁通过斜边或弧形边连接。本实用新型模壳本体下侧的翻边的宽度小于等于3cm，并且翻边上侧与所述模壳本体的外壁通过斜边或弧形边连接，相邻两个模壳本体的翻边之间所形成的密肋下侧边造型完整，相比于以往的模壳，不需要将整个模板下移并在相邻两个模壳本体的翻边之间设置挤塑板，施工简单，提高施工效率，降低成本，避免模壳在拆装过程中损坏。

Description

一种无边建筑塑料周转模壳

技术领域

本实用新型涉及建筑耗材技术领域，具体涉及一种无边建筑塑料周转模壳。

背景技术

现浇钢筋混凝土楼板是当代建筑工程中最主要和最广泛使用的楼板结构，现浇的各类楼板具有整体性好，抗震能力强的优点，但现浇混凝土实心楼板自重大，是难以克服的弱点。现代建筑中，随着人类对空间的追求，大空间的住宅、商服、学校、图书馆等应运而生。由于实心楼板自重大，应用在大空间当中，需要提高对梁柱尺寸的要求，但是梁柱尺寸的加大，层高空间相应又受到限制，同时提高了施工难度，增加了工程造价。

现浇空心楼盖能够很好的解决自重大、造价高等特点，空心楼盖内设置模壳来掏空混凝土，在楼板下侧形成密肋。浇注前将模壳开口向下固定在模板上，但是现有的模壳下侧边都设置有法兰边，需要在相邻模壳的法兰边之间填塞挤塑板，然后在挤塑板上粘贴透明胶带，以此来防止混凝土进入相邻模壳的法兰边之间，形成所需要的肋筋。

法兰边和挤塑板造成楼板的模板整体高度降低，而且造成模壳重量增加，施工速度慢，拆模时破损率高。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种无边建筑塑料周转模壳，以解决现有技术中模壳重量重，在将模壳固定在模板上时需要加缝挤塑板及封胶带，施工速度慢，拆模速度慢，破损率高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

该无边建筑塑料周转模壳包括模壳本体，所述模壳本体的上部通过顶板封闭，下侧敞口设置，在所述模壳本体的下侧边设有向外侧翻折的翻边，所述翻边的宽度小于等于3cm，所述翻边上侧与所述模壳本体的外壁通过斜边或弧形边连接。

进一步地，所述模壳本体为塑料材质。

进一步地，所述模壳本体的内壁设有若干加强肋筋，所述模壳本体的上侧边内侧设有加强边筋。

进一步地，所述翻边上设有钉孔。

进一步地，所述翻边的下侧设有多个加强孔。

进一步地，所述加强孔为条形孔，所述加强孔沿所述翻边的长度方向设置。

进一步地，所述模壳本体的内侧设有纵向辅助支撑机构。

进一步地，所述纵向辅助支撑机构包括多个支撑立柱，多个所述支撑立柱均匀设置在所述顶板的下侧。

进一步地，所述支撑立柱与所述模壳本体之间设有支撑筋。

进一步地，所述模壳本体的侧壁由上至下逐渐向外侧倾斜设置。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型模壳本体下侧的翻边的宽度小于等于3cm，并且翻边上侧与所述模壳本体的外壁通过斜边或弧形边连接，相邻两个模壳本体的翻边之间所形成的密肋下侧边造型完整，相比于以往的模壳，不需要将整个模板下移并在相邻两个模壳本体的翻边之间设置挤塑板，施工简单，提高施工效率，降低成本，避免模壳在拆装过程中损坏。

本实施例模壳本体采用塑料材质，产品质量较轻，韧性更好，对比传统内模产品降低了楼盖的自重。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种无边建筑塑料周转模壳的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的无边建筑塑料周转模壳开口朝上的立体图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的无边建筑塑料周转模壳的侧视图；

图6为图5中C-C处的剖视图；

图7为图6中D处的局部放大图；

图中：1-模壳本体，2-顶板，3-翻边，4-钉孔，5-第一加强孔，6-加强肋筋，7-支撑立柱，8-支撑筋，9-加强边筋，10-第二加强孔，11-圆角孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1，该无边建筑塑料周转模壳包括模壳本体1，模壳本体1的上部通过顶板2封闭，下侧敞口设置，在模壳本体1的下侧边设有向外侧翻折的翻边3，翻边3的厚度为3mm，翻边3的宽度为2.5cm，翻边3上侧与模壳本体1的外壁通过斜边或弧形边连接。模壳本体1的厚度为7mm。

本实用新型模壳本体1下侧的翻边3的宽度小于等于3cm，并且翻边3上侧与模壳本体1的外壁通过斜边或弧形边连接，相邻两个模壳本体1的翻边3之间所形成的密肋下侧边造型完整，相比于以往的模壳，不需要将整个模板下移并在相邻两个模壳本体1的翻边3之间设置挤塑板，施工简单，提高施工效率，降低成本，避免模壳在拆装过程中损坏。无需后期清理板条及封胶带，大大减少资源成本。

在翻边3上设有钉孔4，通过钉子穿过钉孔4将模壳固定在模板上，固定方便，提高工作效率。模壳本体1的侧壁由上至下逐渐向外侧倾斜设置，便于浇筑完成后拆除模壳。

模壳本体1为塑料材质。产品质量较轻，韧性更好，对比传统内模产品降低了楼盖的自重。同时，支撑楼盖的梁、柱、墙和基础载荷也相应降低，其构件截面及配筋也相应减少，基础承载的安全性和可靠性得以提升，建筑工程的综合造价下降。由于采用塑料材质，产品质量较轻，韧性更好，对比传统内模产品降低了楼盖的自重。同时，支撑楼盖的梁、柱、墙和基础载荷也相应降低，其构件截面及配筋也相应减少，基础承载的安全性和可靠性得以提升，建筑工程的综合造价下降。

参见图2～7，本实施例在模壳本体1的内壁设有若干加强肋筋6。通过设置加强肋筋6能够提高模壳本体1的强度。通常为了形成规则形状的密肋，模壳本体1一般是方形的，本实用新型在设置加强肋筋6时，不仅沿模壳本体1的长宽方向设置加强肋筋6，同时还在模壳本体1的拐角处的内壁上设置有加强肋筋6，而且拐角处加强肋筋6的密度要大于其他加强肋筋6，这是因为拐角处是模壳的薄弱处，通过设置更多的加强肋筋6提高拐角处的强度，提高模壳本体1的整体强度。

本实施例中的纵向辅助支撑机构包括多个支撑立柱7，多个支撑立柱7均匀设置在顶板2的下侧。支撑立柱7的上部通过支撑筋8连接顶板2下侧的加强肋筋6，使得支撑立柱7更加稳固。

本实施例在模壳本体1的上侧边内侧设有加强边筋9，加强边筋9能够提高模壳本体1的强度，防止模壳本体1变形。为了提高翻边3的强度，本实施例在翻边3的下侧设有多个加强孔，加强孔能够进一步提高模壳本体1的强度，在拆模时可以将撬棍一端插入加强孔，拆模更加方便。而且在敲击模壳时更容易使其上粘附的混凝土掉落，方便模板的清理。本实施例中的加强孔为双层加强孔，具体包括第一加强孔5和第二加强孔10，其中第一加强孔5位于第二加强孔10的外侧，第一加强孔5的长度为2.7cm，宽度为3mm，深度为2mm，翻边3、加强边筋9以及加强肋筋6共同合围构成若干第二加强孔10，第二加强孔10的长度为2.7cm，宽度为7.5mm，深度为2cm。

本实施例在翻边3的圆角处还设有圆角孔11，圆角孔11能够提高模壳本体1圆角处的强度，并且圆角孔11可用于浇筑完成后拆模壳使用，使用时撬棍的一端伸入圆角孔11内，拆模更加方便快捷。圆角孔11的宽度为1cm，长度为3cm，深度为3.5cm。

本实用新型中各部位的尺寸均可以在一定范围内进行选取，例如翻边3的厚度小于等于5mm，翻边3的宽度小于等于3cm，模壳本体1的厚度小于等于1cm。第一加强孔5的长度小于等于5cm，宽度小于等于1cm，深度小于等于3mm，第二加强孔10的小于等于5cm，宽度小于等于1cm，深度小于等于8cm。圆角孔11的宽度小于等于3cm，长度小于等于5cm，深度小于等于8cm。

模壳本体1的内侧设有纵向辅助支撑机构。模壳本体1在运输或者在工地存放时，若干模壳本体1叠放在一起，这样可以减小所占用的空间，但是数量较多的模壳本体1叠放时会造成下侧的模壳本体1的变形，很容易造成下侧的模壳本体1崩裂，本实施例在模壳本体1内设置纵向辅助支撑机构，叠放在一起的模壳本体1的重量依次沿纵向辅助支撑机构传递，可以避免模壳本体1的侧面因受力较大而崩裂。

本实用新型的无边建筑塑料周转模壳取消了以往设置在模壳本体1周边的法兰边，仅通过一个很小的翻边3连接模板并保持模壳本体1的强度，翻边3通过弧形边连接模壳本体1的外壁，在相邻两个模壳本体1的翻边3之间设置挤塑板，只需要将两个模壳本体1按照所涉及的密肋尺寸间隔固定在模板上，就可以直接进行楼板浇筑，无需后期清理板条及封胶带，大大减少资源成本，提高了施工速度，降低成本。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种无边建筑塑料周转模壳，其特征在于，

包括模壳本体，所述模壳本体的上部通过顶板封闭，下侧敞口设置，在所述模壳本体的下侧边设有向外侧翻折的翻边，所述翻边的宽度小于等于3cm，所述翻边上侧与所述模壳本体的外壁通过斜边或弧形边连接；所述模壳本体的内侧设有纵向辅助支撑机构；所述纵向辅助支撑机构包括多个支撑立柱，多个所述支撑立柱均匀设置在所述顶板的下侧。

2.根据权利要求1所述的无边建筑塑料周转模壳，其特征在于，

所述模壳本体为塑料材质。

3.根据权利要求1或2所述的无边建筑塑料周转模壳，其特征在于，

所述模壳本体的内壁设有若干加强肋筋，所述模壳本体的上侧边内侧设有加强边筋。

4.根据权利要求1所述的无边建筑塑料周转模壳，其特征在于，

所述翻边上设有钉孔。

5.根据权利要求1或4所述的无边建筑塑料周转模壳，其特征在于，

所述翻边的下侧设有多个加强孔。

6.根据权利要求5所述的无边建筑塑料周转模壳，其特征在于，

所述加强孔为条形孔，所述加强孔沿所述翻边的长度方向设置。

7.根据权利要求1所述的无边建筑塑料周转模壳，其特征在于，

所述支撑立柱与所述模壳本体之间设有支撑筋。

8.根据权利要求1所述的无边建筑塑料周转模壳，其特征在于，

所述模壳本体的侧壁由上至下逐渐向外侧倾斜设置。

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