CN214785192U - 一种楼板用金属组合网减重箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种楼板用金属组合网减重箱，涉及空心楼盖技术领域。所述金属组合网减重箱的顶面、底面和两个侧面由一张金属网形成，该金属网形成的结构的两个端部分别固定有端板，所述金属网与两个端板组成封闭结构；所述金属组合网减重箱内设置有支撑金属网的支撑体。本实用新型的楼板用金属组合网减重箱节约能源，成本低，而且便于安装，克服了现有箱体结构复杂、组合难度大、易变形的问题。

Description

一种楼板用金属组合网减重箱

技术领域

本实用新型涉及空心楼盖技术领域，具体涉及一种楼板用金属组合网减重箱。

背景技术

目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖技术领域，通常采用全密封式或轻质实心式的空腔构件成孔浇注成型空心楼盖，如发明专利ZL200410082381.9公开的“一种空腹小密肋楼盖”，采用全密封式薄壁箱体空腔构件埋在小密肋楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了“T字型”受力截面小密肋空心楼盖顶板光滑的问题。但全密封式薄壁箱体空腔构件底部与空心楼盖模板之间没有设计受力钢筋，要单独施加一层抗裂钢丝网，又由于采用全密封式薄壁箱体作为空腔构件来实现小密肋空心楼盖，全密封的薄壁箱体浮力大，薄壁箱体制作凝固硬化时间长，模具利用率低，薄壁箱体密度大质重，生产运输不便和薄壁箱体整体性差，易破损等缺陷。

实用新型专利ZL201320466241.6公开了一种用组合式网状箱形构件成孔的空心楼盖，利用不密封的组合式网状箱形构件替代现有技术全密封空心空腔构件或聚苯乙烯泡沫实心空腔构件，但是，组合式网状箱形构件要承受施工荷载和上翼缘混凝土的压力，必须对箱内作大量的支撑和端口的封堵，采用钢管作支撑物需要内部大量结构组合，采用同类钢质网状材料作为端口的封堵时，结合部位需要大量的焊接，组合难度较大。

实用新型专利ZL201520803766.3公开了一种带金属网面层的轻质材料填充条，该填充条包括边框板、端头板、纵向加劲板、横向加劲板、金属网、卡槽、卡条，2片边框板和2片端头板围成一矩形平面，矩形平面内纵向有至少有1道纵向加劲板，横向有至少2道横向加劲板，它们都为轻质有机塑料，它们共同构成一种箱型结构，在箱型结构的顶面和底面安装有金属网，边框板顶部和底部设有卡槽，通过往卡槽内塞入卡条的方式来固定金属网，该本实用新型在箱型结构的顶面和底面安装金属网，结构复杂，生产效率低，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种楼板用金属组合网减重箱，节约能源，成本低，而且便于安装，克服了现有箱体结构复杂，组合难度大、易变形的问题。

本实用新型的楼板用金属组合网减重箱，所述金属组合网减重箱的顶面、底面和两个侧面由一张金属网形成，该金属网形成的结构的两个端部分别固定有端板，所述金属网与两个端板组成封闭结构；所述金属组合网减重箱内设置有支撑金属网的支撑体。

进一步，所述端板具有多个加强筋，提高了端板的支撑强度。

进一步，所述端板为塑料板、水泥压力板或木板。塑料板可以采用废物再生利用制作，既节约能源，降低成本，又能减轻箱体的重量，便于运输。

进一步，所述支撑体包括竖直板，所述金属组合网减重箱的顶部还设置有垂直于竖直板的支撑条，所述竖直板的端部开设有凹槽，所述支撑条的两端分别与两个端板连接，且所述支撑条卡入所述竖直板的凹槽中。

进一步，所述端板设置有插槽，所述支撑条的两端分别插接在两个端板的插槽中。

进一步，所述支撑条为竹片、塑料片、钢筋、方管或钢片。竹片既具有一定的韧性，又能满足强度的要求，而且节约能源。

进一步，所述支撑体包括竖直板，所述金属组合网减重箱的顶部还设置有垂直于竖直板的水平板，所述水平板与所述竖直板固定连接，所述水平板的两端分别与两个端板固定连接。

进一步，所述水平板与所述金属组合网减重箱的顶面金属网之间通过螺钉连接。

进一步，所述支撑体为钢筋支撑架。

与现有技术相比，本实用新型采用四面金属网和两个端板组成减重箱，使得箱内的支撑和端口的封堵设计合理，组合容易；此外，支撑条采用竹片，不仅韧性好，又能满足强度要求，绿色节能，端板为塑料板，可以采用废物再生利用制作，既节约能源，降低成本，又能减轻箱体的重量，便于运输。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2的B-B视图；

图4为图1的A-A视图。

附图标记：1、端板；2、侧面；3、顶面；4、加劲肋；5、横向加强筋；6、纵向加强筋；7、下插槽；8、上插槽；9、支撑条；10、支撑体。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的楼板用金属组合网减重箱为六面体，包括由两个端板1形成的两个端面，以及由一张金属网形成的两个侧面2、顶面3和底面的四个面。本实用新型的金属网优选钢网，该钢网能够阻止混凝土渗透进箱体内。本实用新型的钢网为一薄钢板用专用机器冲切、张拉制作而成。沿图1中的X方向，钢网上间隔形成多个加劲肋4，在该加劲肋4处向箱体内形成V形槽。端板1的周边安装在钢网端部的V形槽中，对端板1起到了很好的限位作用。可以预见的是，V形槽也可以设置成其他形状的凹槽。沿图1中的Y方向，钢网上压制有几道折弯痕，在折弯痕处将钢网折弯成多个面，再将钢网的首尾部位搭接成一体，侧面2和顶面3的长度或高度由折弯痕的位置来确定。

端板1可以是一块整板，也可以在板上开设有孔洞。如图2-4所示，端板1的外壁上具有多个横向加强筋5和纵向加强筋6，多个加强筋纵横交错布置，提高了端板1的支撑强度。在纵向加强筋6的上下两端分别设有上插槽8和下插槽7。箱体内的顶部和底部均设置有多个支撑条9，顶部的支撑条9的两端插入端板1的上插槽8中，底部的支撑条9的两端插入端板1的下插槽7中，不需要采取其他措施，端板1既能支撑钢网，抗击荷载对箱体的侧压力，又能起到封堵钢网和支撑条9的作用。端板1为塑料板、水泥压力板或木板，优选塑料板，塑料板可以采用废物再生利用制作，既节约能源，降低成本，又能减轻箱体的重量，便于运输。

如图3所示，支撑体10为竖直的木板，起到支撑钢网的作用，能够承受施工荷载和混凝土的压力。若支撑体的数量为多个，则多个支撑体10沿X方向安装箱体内，支撑体10的端部开设有凹槽，支撑条9垂直于支撑体10，且卡入支撑体10的凹槽中，从而防止支撑体10倾倒或移动。支撑条9为竹片或塑料片，优选竹片，既具有一定的韧性，又能满足强度的要求。箱体安装时，将端板1、支撑条9和支撑体10放置到位后，再将钢网首尾的叠合部位焊接或固定。待端板1安装在钢网端部之后，再将端板1与钢网绑扎固定。

在其他实施例中，不设置支撑条9，而是在减重箱的顶部设置一水平板，水平板垂直于支撑体10，水平板的底面与支撑体10固定连接，水平板的两端分别与两个端板1固定连接。可以预见的是，支撑体10与水平板之间可以通过粘接或螺钉等方式实现固定。为了更好的支撑钢网，水平板与减重箱的顶面钢网之间还可以通过螺钉连接。

在其他实施例中，本实用新型的支撑体10可以替换为常规的支撑钢筋架。

上述实施例仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和等同替换，这些对本实用新型权利要求进行改进和等同替换后的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述金属组合网减重箱的顶面、底面和两个侧面由一张金属网形成，该金属网形成的结构的两个端部分别固定有端板，所述金属网与两个端板组成封闭结构；所述金属组合网减重箱内设置有支撑金属网的支撑体。

2.根据权利要求1所述的楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述端板具有多个加强筋。

3.根据权利要求1所述的楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述端板为塑料板、水泥压力板或木板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述支撑体包括竖直板，所述金属组合网减重箱的顶部还设置有垂直于竖直板的支撑条，所述竖直板的端部开设有凹槽，所述支撑条的两端分别与两个端板连接，且所述支撑条卡入所述竖直板的凹槽中。

5.根据权利要求4所述的楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述端板设置有插槽，所述支撑条的两端分别插接在两个端板的插槽中。

6.根据权利要求4所述的楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述支撑条为竹片、塑料片、钢筋、方管或钢片。

7.根据权利要求1-3任一项所述的楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述支撑体包括竖直板，所述金属组合网减重箱的顶部还设置有垂直于竖直板的水平板，所述水平板与所述竖直板固定连接，所述水平板的两端分别与两个端板固定连接。

8.根据权利要求7所述的楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述水平板与所述金属组合网减重箱的顶面金属网之间通过螺钉连接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的楼板用金属组合网减重箱，其特征在于：所述支撑体为钢筋支撑架。

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