CN110219401A - 一字型剪力墙模块及剪力墙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一字型剪力墙模块，包括第一模板、第二模板以及连接于第一模板和第二模板之间的连接件。第一模板与第二模板结构相同且相对平行设置。第一模板包括大小相同的内模板、中模板和外模板。内模板与外模板相对于所述中模板对称设置，中模板的顶面和其中一个侧面分别设置有第一突出部和第二突出部。内模板的顶部沿长度方向上间隔设置有多个内凸起。外模板的顶部沿长度方向上间隔设置有多个外凸起，外模板的底部开设有与外凸起相配合的多个外凹槽。第一突出部的高度大于所述内凸起以及所述外凸起的高度。本发明还提供一种剪力墙。

Description

一字型剪力墙模块及剪力墙

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，特别是涉及一种一字型剪力墙模块及剪力墙。

背景技术

剪力墙主要用于承受房屋或构筑屋的载荷。剪力墙可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙以及配筋砌块剪力墙等，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。随着国家对建筑节能要求的逐渐升级，出现了EPS剪力墙，EPS剪力墙是指在外墙面上粘贴有一定强度和厚度的EPS板或挤塑板等具有保温隔热效果的保温板形成的复合墙体。EPS剪力墙具有保温、隔音、绝缘以及施工速度快等优点。然而，现有的EPS剪力墙，连接内外墙体的中间的连接件容易断裂导致相互连接的模板之间容易出现鼓胀，进而影响施工进度和墙体的牢固性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的一字型剪力墙模块，存在中间连接件容易断裂导致相互连接的模块之间容易出现鼓胀进而影响施工进度和墙体的牢固性的问题，提供一种一字型剪力墙模块及剪力墙。

一种一字型剪力墙模块，所述一字型剪力墙模块包括第一模板、第二模板以及连接于所述第一模板和所述第二模板之间的连接件：

所述第一模板与所述第二模板结构相同且相对平行设置；

所述第一模板包括大小相同的内模板、中模板和外模板，所述内模板和所述外模板分别固定设置于所述中模板的内侧面和外侧面；

所述内模板与所述外模板相对于所述中模板对称设置，所述中模板的顶面和其中一个侧面分别设置有第一突出部和第二突出部，所述中模板的底面和另外一个侧面分别具有与所述第一突出部相适配的第一凹槽和与所述第二突出部向适配的第二凹槽；

沿着所述第一模板的长度方向上，所述内模板的顶部和所述外模板的顶部分别间隔设置有多个内凸起和多个外凸起，所述内模板的底部和所述外模板的底部分别开设有与所述内凸起相配合的多个内凹槽和与所述外凸起相配合的多个外凹槽；

所述第一突出部的高度大于所述内凸起和所述外凸起的高度。

在其中一个实施例中，所述外凸起与所述内凸起正对或错开设置于所述第一突出部的两侧。

在其中一个实施例中，所述外凸起与所述内凸起正对设置且两者的高度相同。

在其中一个实施例中，所述第一突出部的高度与所述内凸起的高度之差为3mm-6mm。

在其中一个实施例中，所述内凸起和所述外凸起的横截面均呈梯形状，沿着垂直于所述中模板的方向上远离所述中模板，所述内凸起和所述外凸起的宽度均为逐渐变大。

在其中一个实施例中，所述内凸起竖直方向上的棱边以及所述外凸起竖直方向上的棱边均为圆角结构。

在其中一个实施例中，垂直于所述中模板的方向上，所述内凸起的厚度小于所述内模板的厚度，所述外凸起的厚度小于所述外模板的厚度。

在其中一个实施例中，所述内模板的厚度小于所述外模板的厚度。

在其中一个实施例中，所述内模板的厚度为13mm-17mm，所述外模板的厚度为23mm-27mm。

在其中一个实施例中，所述外模板远离所述中模板的表面中心具有标识部，所述标识部两侧的表面上间隔设置多个燕尾槽，所述燕尾槽的开口边沿处以及内部边沿处为圆角结构。

在其中一个实施例中，所述内模板远离所述中模板的表面上间隔设置有多个燕尾槽，所述燕尾槽的开口边沿处以及内部边沿处为圆角结构。

在其中一个实施例中，所述第二突出部的横截面呈喇叭状，所述第二凹槽与所述第二突出部相适配。

在其中一个实施例中，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，竖直方向上所述第一连接件的长度大于所述第二连接件的长度，所述第一连接件的上表面与所述第二连接件的上表面位于同一水平面上或者所述第一连接件的下表面与所述第二连接件的下表面位于同一水平面上。

在其中一个实施例中，所述第一连接件的长度为所述第二连接件的长度的2倍。

在其中一个实施例中，所述第一连接件的上表面与所述第二连接件的上表面位于同一水平面上，所述第一连接件的上表面与所述第二连接件的上表面均设置有若干容纳槽，所述容纳槽内放置钢筋。

在其中一个实施例中，所述第一连接件的上表面与所述第二连接件的上表面均间隔设置有向上突出的凸条，相邻两个所述凸条之间形成放置钢筋的所述容纳槽。

一种剪力墙，包括若干个如上述任意一项所述的一字型剪力墙模块，若干个一字型剪力墙模块拼接形成剪力墙整体。

上述实施例中的技术方案至少具有以下技术效果：

上述一字型剪力墙模块，两个一字型剪力墙模块纵向拼接时，其中位于下方的一个剪力墙模块顶面的第一突出部、内凸起以及外凸起分别与位于上方的另外一个剪力墙模块底面的第一凹槽、内凹槽、外凹槽相互配合，所述第一突出部的高度大于所述内凸起和所述外凸起的高度，有效地防止内部的混凝土从相互拼接的两个剪力墙模块之间的缝隙中涌出，有效地避免了连接件的断裂，避免了相互拼接的两个剪力墙模块之间出现鼓胀，提高了施工进度，增强了墙体的牢固性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的一字型剪力墙模块的结构示意图；

图2为图1中的一字型剪力墙模块旋转180度后的结构示意图；

图3为本发明一实施例的一字型剪力墙模块的俯视图；

图4为本发明另一实施例的一字型剪力墙模块的结构示意图；

图5为图4中的剪力墙模块旋转180度后的结构示意图；

图6为本发明另一实施例的一字型剪力墙模块的俯视图。

附图标记：

100-一字型剪力墙模块

110-第一模板

111-内模板

1111-内凸起

1112-内凹槽

1113-第二燕尾槽

112-中模板

1121-第一突出部

1122-第二突出部

113-外模板

1131-外凸起

1132-外凹槽

1133-标识部

1134-第一燕尾槽

114-第一凹槽

115-第二凹槽

120-第二模板

130-连接件

131-第一连接件

132-第二连接件

133-容纳槽

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合附图1至6对本发明的技术方案做更为详尽的阐释。

请参阅图1至图3，本发明的一实施例中提供一种一字型剪力墙模块，所述一字型剪力墙模块100包括第一模板110、第二模板120以及连接于所述第一模板110和所述第二模板120之间的连接件130，如图1所示。可选地，所述第一模板110、第二模板120以及所述连接件130的材料为泡沫聚苯乙烯。可选地，所述第一模板110、第二模板120以及所述连接件130均由模具箱一次成型制成作为整体。所述第一模板110与所述第二模板120结构相同且相对平行设置。所述第一模板110包括大小相同的内模板111、中模板112和外模板113，所述内模板111和所述外模板113分别固定设置于所述中模板112的内侧面和外侧面。如图1所示，所述内模板111与所述外模板113相对于所述中模板112对称设置，所述中模板112的顶面和其中一个侧面分别设置有第一突出部1121和第二突出部1122，如图1所示。所述中模板112的底面具有与所述第一突出部1121相适配的第一凹槽114，所述第一突出部1121的高度与所述第一凹槽114的深度相同，如图1和图2所示。所述中模板112的另一侧面具有与所述第二突出部1122向适配的第二凹槽115，所述第二突出部1122的宽度与所述第二凹槽115的深度相同，如图2所示。所述内模板111的顶部沿长度方向上间隔设置有多个内凸起1111，所述内模板111的底部开设有与所述内凸起1111相配合的多个内凹槽1112。所述外模板113的顶部沿长度方向上间隔设置有多个外凸起1131，所述外模板113的底部开设有与所述外凸起1131相配合的多个外凹槽1132。所述第一突出部1121的高度大于所述内凸起1111的高度且所述第一突出部1121的高度大于所述外凸起1131的高度。

实际的施工过程中，将多个一字型剪力墙模块100拼装(左右、上下插接)为免拆模墙体，在墙体内部浇筑混凝土后形成具有一定强度、刚度、保温性能的墙体。两个一字型剪力墙模块100纵向拼接时，一个一字型剪力墙模块100顶面的第一突出部1121与另外一个剪力墙模块100底面的第一凹槽114相互配合，一个剪力墙模块100顶面的多个内凸起1111与另外一个剪力墙模块100底面的多个内凹槽1112相互配合，一个剪力墙模块100顶面的外凸起1131与另外一个剪力墙模块100底面外凹槽1132相互配合，拼装成剪力墙墙体，第一模板110与第二模板120围成的腔体内浇筑含有水份的混凝土，所述第一突出部1121的高度大于所述内凸起1111的高度且所述第一突出部1121的高度大于所述外凸起1131的高度，有效地防止位于所述第一模板110和所述第二模板120之间的混凝土从相互拼接的两个剪力墙模块100之间的缝隙中涌出，避免了混凝土中水份的流失，保证了混凝土中水份比例的正常，进而保证了混凝土凝固后墙体的强度。此外，避免混凝土中水份的流失后，混凝土中的水份对混凝土起到养护作用，使得刚浇筑的混凝土能够保持正常或加速硬化，增强了墙体的强度。另外，避免混凝土中的水份从相互拼接的两个剪力墙模块100之间的缝隙中流出，能够保证墙体的整洁度，使得墙体更加美观。有效地避免了连接件130的断裂，避免了相互拼接的两个剪力墙模块100之间出现鼓胀，提高了施工进度，方便运输，增强了墙体的牢固性。

可选地，所述外凸起1131与所述内凸起1111正对或错开设置于所述第一突出部1121的两侧。实现插接与定位一体化，省去专门的定位步骤，且相邻两个一字型剪力墙模块100上下插接更为牢固，防止浇筑混凝土时模块之间脱离的现象。

可选地，所述外凸起1131与所述内凸起1111正对设置且两者的高度相同，便于脱膜成型。可选地，所述外凸起1131与所述内凸起1111的高度为14mm，相邻两个所述外凸起1131之间的间距为60mm，所述外凸起1131密集设置，一个一字型剪力墙模块100与另外一个一字型剪力墙模块100纵向拼接时接触面积大。可选地，所述第一突出部1121的高度与所述内凸起1111的高度之差为3mm-6mm，有效地防止内部混凝土沿上下两个一字型剪力墙模块100之间的间隙内流出，有效地避免了连接件130的断裂，避免了相互拼接的两个一字型剪力墙模块100之间出现鼓胀，提高了施工进度，增强了墙体的牢固性。

请参阅图1和图3，可选地，所述内凸起1111和所述外凸起1131的横截面均呈梯形状，沿着垂直于所述中模板112的方向上远离所述中模板112，所述内凸起1111和所述外凸起1131的宽度均为逐渐变大。可选地，相邻两个所述内凸起1111之间的间隔为60mm，相邻两个所述外凸起1131之间的间隔为60mm。所述内模板111的底部开设有与所述内凸起1111相配的多个内凹槽1112也呈梯形状。所述外模板113的底部间隔开设的多个外凹槽1132也呈梯形状。一个剪力墙模块顶面的第一突出部1121与另外一个剪力墙模块100底面的第一凹槽114相互配合，一个剪力墙模块顶面的多个内凸起1111与另外一个剪力墙模块100底面的多个内凹槽1112相互配合，一个剪力墙模块顶面的外凸起1131与另外一个剪力墙模块100底面外凹槽1132相互配合，上下两个一字型剪力墙模块100插接时具有更高的连接强度与刚度，可有效地防止由于浇筑混凝土时上下模块脱离从而混凝土涌入间隙内使连接件130由于两面受冲击力过大从而断裂的问题。可选地，所述内凸起1111竖直方向上的棱边以及所述外凸起1131竖直方向上的棱边均为圆角结构。避免了一字型剪力墙模块100在运输过程中因尖角的碰撞而受损。

可选地，垂直于所述中模板112的方向上，所述内凸起1111的厚度小于所述内模板111的厚度，所述外凸起1131的厚度小于所述外模板113的厚度，上下两个一字型剪力墙模块100插接时具有更高的连接强度与刚度。

可选地，所述内模板111的厚度小于所述外模板113的厚度。可选地，所述内模板111的厚度为13mm-17mm，所述外模板113的厚度为23mm-27mm。所述内模板111与所述外模板113的厚度不等，减小浇筑混凝土时混凝土对模块的冲击，有效防止连接件130的断裂。比如，所述内模板111的厚度为15mm，所述外模板113的厚度为25mm，所述中模板112的厚度为10mm。

可选地，如图1和图2所示，所述外模板113远离所述中模板112的表面中心具有标识部1133，所述外模板113中间一道燕尾槽填实形成标识部1133，以便标示产品编号、公司名称、电话等。所述标识部1133两侧的表面上间隔设置多个第一燕尾槽1134，并且做斜度处理，即上窄下宽，以便工场脱模。所述第一燕尾槽1134的开口边沿处以及内部边沿处为圆角结构。可选地，相邻两个第一燕尾槽1134之间的间隔为30mm。由于第一燕尾槽1134的存在，外部涂抹的抗裂砂浆与该面具有可靠的机械咬合作用，有效防止外部涂抹的抗裂砂浆脱落。可选地，所述内模板111远离所述中模板112的表面上间隔设置有多个第二燕尾槽1113，所述第二燕尾槽1113的开口边沿处以及内部边沿处为圆角结构。由于所述第二燕尾槽1113的存在，内部浇筑的混凝土与该面具有可靠的机械咬合作用，混凝土与EPS可协同工作。使用带有圆角的第二燕尾槽1113，提高抗裂砂浆或混凝土与EPS的结合力，并使模块在运输过程中不会因尖角的碰撞而受损，同时方便脱模、提高结合力。

可选地，如图2所示，所述内模板111和所述外模板113做为保温层，分别固定设置于所述中模板112的内侧面和外侧面，所述中模板112的长度与所述内模板111和外模板113相同，所述中模板112的部分左端面在所述内模板111和外模板113之外15mm，并在端部处的所述第二突出部1122为喇叭状，与之对应的所述第二凹槽115在右侧也为喇叭状，以便相邻两个一字型剪力墙模块100左右插接形成墙体，连接更加牢靠。

可选地，请参阅图1和图2，所述连接件130包括第一连接件131和第二连接件132，竖直方向上所述第一连接件131的长度大于所述第二连接件132的长度，所述第一连接件131的上表面与所述第二连接件132的上表面位于同一水平面上或者所述第一连接件131的下表面与所述第二连接件132的下表面位于同一水平面上。可选地，所述第一连接件131的长度为所述第二连接件132的长度的2倍。沿着所述一字型剪力墙模块100的长度方向上，所述第一连接件131与所述第二连接件132交错排列，在能够保证强度的同时有效避免材料的浪费，以满足模块的均匀性及经济性要求，所述第一连接件131和第二连接件132在尖角处均做倒角处理，以便脱模。第一连接件131与第二连接件132交错布置使得模块中间贯通部分有效加强，相比目前市场模块，由蛇形贯通变为拉梁式直接贯通，受力直接。同时第一连接件131和所述第二连接件132的布置方式可以使得运输效率提高约15％-20％。

可选地，所述第一连接件131的上表面与所述第二连接件132的上表面位于同一水平面上，所述第一连接件131的上表面与所述第二连接件132的上表面均设置有若干容纳槽133，所述容纳槽133内放置钢筋。可选地，所述第一连接件131的上表面与所述第二连接件132的上表面均间隔设置有向上突出的凸条，相邻两个所述凸条之间形成放置钢筋的所述容纳槽133。可选地，所述第一连接件131和第二连接件132的表面具有三个容纳槽133，可根据需要在中间放置一根钢筋、在两边放置两根钢筋、放置三根钢筋，这一措施不但可以提高剪力墙强度，更为重要的是可以根据需要在各部分放置不同数量的钢筋，起到根据建筑需要调节剪力墙刚度的作用。所述凸条不削弱第一连接件131和第二连接件132的截面，也不在第一连接件131和第二连接件132的上表面上形成缺陷，从而进一步防止了连接件130的断裂，方便操作工人绑扎钢筋时手不用太过深入模块内。连接件130的存在使混凝土剪力墙形成竖缝，浇筑混凝土后，连接件130处只有EPS没有混凝土，由于EPS弹性模量远远大于混凝土，等价于混凝土剪力墙内形成空隙即带竖缝的一字型剪力墙模块，在弹性范围内具有较好的整体性，刚度降低较小，具有与普通剪力墙良好的抗剪承载能力。

如图4至图6，本发明另外一个实施例提供一种一字型剪力墙模块100，与上述实施例中提供的一字型剪力墙模块100结构相同，不同之处在于，本实施例中的一字型剪力墙模块100的长度较大，比如本实施例中的一字型剪力墙模块100的长度是上述实施例中一字型剪力墙模块100长度的3倍。当然地，本实施例中的一字型剪力墙模块100的长度还可以是上述实施例中一字型剪力墙模块100长度的2倍、4倍、5倍等。

本发明的一实施例中还提供一种剪力墙，包括若干个如上述技术方案中所述的一字型剪力墙模块100，若干个一字型剪力墙模块100拼接形成剪力墙整体。实际的施工过程中，将多个一字型剪力墙模块100拼装(左右、上下插接)为免拆模墙体，在墙体内部浇筑混凝土后形成具有一定强度、刚度、保温性能的墙体。

上述一字型剪力墙模块，一个一字型剪力墙模块与另外一个一字型剪力墙模块纵向拼接时，一个一字型剪力墙模块顶面的第一突出部、内凸起以及外凸起分别与另外一个一字型剪力墙模块底面的第一凹槽、内凹槽、外凹槽相互配合，所述第一突出部的高度大于所述内凸起的高度且所述第一突出部的高度大于所述外凸起的高度，有效地防止内部的混凝土从相互拼接的两个剪力墙模块之间的缝隙中涌出，有效地避免了连接件的断裂，避免了相互拼接的两个剪力墙模块之间出现鼓胀，提高了施工进度，增强了墙体的牢固性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种一字型剪力墙模块，其特征在于，所述一字型剪力墙模块(100)包括第一模板(110)、第二模板(120)以及连接于所述第一模板(110)和所述第二模板(120)之间的连接件(130)：

所述第一模板(110)与所述第二模板(120)结构相同且相对平行设置；

所述第一模板(110)包括大小相同的内模板(111)、中模板(112)和外模板(113)，所述内模板(111)和所述外模板(113)分别固定设置于所述中模板(112)的内侧面和外侧面；

所述内模板(111)与所述外模板(113)相对于所述中模板(112)对称设置，所述中模板(112)的顶面和其中一个侧面分别设置有第一突出部(1121)和第二突出部(1122)，所述中模板(112)的底面和另外一个侧面分别具有与所述第一突出部(1121)相适配的第一凹槽(114)和与所述第二突出部(1122)向适配的第二凹槽(115)；

沿所述第一模板(110)的长度方向上，所述内模板(111)的顶部和所述外模板(113)的顶部分别间隔设置有多个内凸起(1111)和多个外凸起(1131)，所述内模板(111)的底部和所述外模板(113)的底部分别开设有与所述内凸起(1111)相配合的多个内凹槽(1112)和与所述外凸起(1131)相配合的多个外凹槽(1132)；

所述第一突出部(1121)的高度大于所述内凸起(1111)和所述外凸起(1131)的高度。

2.根据权利要求1所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述外凸起(1131)与所述内凸起(1111)正对或错开设置于所述第一突出部(1121)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述外凸起(1131)与所述内凸起(1111)正对设置且两者的高度相同。

4.根据权利要求3所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述第一突出部(1121)的高度与所述内凸起(1111)的高度之差为3mm-6mm。

5.根据权利要求1所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述内凸起(1111)和所述外凸起(1131)和横截面均呈梯形状，沿着垂直于所述中模板(112)的方向上远离所述中模板(112)，所述内凸起(1111)和所述外凸起(1131)的宽度均为逐渐变大。

6.根据权利要求5所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述内凸起(1111)竖直方向上的棱边以及所述外凸起(1131)竖直方向上的棱边均为圆角结构。

7.根据权利要求5所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，垂直于所述中模板(112)的方向上，所述内凸起(1111)的厚度小于所述内模板(111)的厚度，所述外凸起(1131)的厚度小于所述外模板(113)的厚度。

8.根据权利要求1所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述内模板(111)的厚度小于所述外模板(113)的厚度。

9.根据权利要求8所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述内模板(111)的厚度为13mm-17mm，所述外模板(113)的厚度为23mm-27mm。

10.根据权利要求1所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述外模板(113)远离所述中模板(112)的表面中心具有标识部(1133)，所述标识部(1133)的两侧间隔设置多个第一燕尾槽(1134)，所述第一燕尾槽(1134)的开口边沿处以及内部边沿处为圆角结构。

11.根据权利要求1所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述内模板(111)远离所述中模板(112)的表面上间隔设置有多个第二燕尾槽(1113)，所述第二燕尾槽(1113)的开口边沿处以及内部边沿处为圆角结构。

12.根据权利要求1所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述第二突出部(1122)的横截面呈喇叭状，所述第二凹槽(115)与所述第二突出部(1122)相适配。

13.根据权利要求1所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述连接件(130)包括第一连接件(131)和第二连接件(132)，竖直方向上所述第一连接件(131)的长度大于所述第二连接件(132)的长度，所述第一连接件(131)的上表面与所述第二连接件(132)的上表面位于同一水平面上或者所述第一连接件(131)的下表面与所述第二连接件(132)的下表面位于同一水平面上。

14.根据权利要求13所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述第一连接件(131)的长度为所述第二连接件(132)的长度的2倍。

15.根据权利要求13所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述第一连接件(131)的上表面与所述第二连接件(132)的上表面位于同一水平面上，所述第一连接件(131)的上表面与所述第二连接件(132)的上表面均设置有若干容纳槽(133)，所述容纳槽(133)内放置钢筋。

16.根据权利要求15所述的一字型剪力墙模块，其特征在于，所述第一连接件(131)的上表面与所述第二连接件(132)的上表面均间隔设置有向上突出的凸条，相邻两个所述凸条之间形成放置钢筋的所述容纳槽(133)。

17.一种剪力墙，其特征在于，包括若干个如权利要求1至16中任意一项所述的一字型剪力墙模块(100)，若干个一字型剪力墙模块(100)拼接形成剪力墙整体。