CN216428020U - 一种导梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导梁结构，以解决钢箱梁安装的重载场合下需要更厚的钢板作为导梁的主梁，实施不便的问题，本实用新型包括主梁连接件和两个间隔排布的主梁；所述主梁包括接触板、支撑板和连接板，所述支撑板分别与所述接触板、连接板垂直连接，所述支撑板的其中一板面上设置有若干加强横筋；两个主梁的连接板之间、两个主梁的接触板之间分别连接主梁连接件。本实用新型能够在钢箱梁的重载场合下采用厚度较小的钢板作为导梁的主梁，降低了钢板的厚度要求，便于导梁的制作实施。

Description

一种导梁结构

技术领域

本实用新型涉及路桥工程技术领域，具体而言，涉及一种导梁结构。

背景技术

导粱又称鼻梁。用拖拉法或顶推法架梁时，装于梁前(后)端的临时辅助结构。是为保证梁在移动时的纵向抗倾覆稳定性，以及减少梁的悬伸长度从而降低安装应力，常在梁的前(后) 端用拆装式杆件、桁架纵梁或旧钢梁的杆件等加拼的一段小梁，其高度比正梁小，其长度要根据拖拉或顶推过程中的稳定性要求和梁的安装应力不超过设计值决定。

在钢箱梁横向顶推前需要安装导梁，以便结构整体提前接触前端支点，减小倾覆可能，平均分配载荷，增加系统整体稳定性。相关技术中，常采用钢板焊接成工字钢的机构作为导梁的主梁，在横向顶推的过程中，若钢板厚度过小则容易导致导梁形变，而钢板厚度过大又不便于导梁的组装施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何使厚度较小的钢板作为导梁的主梁以满足规格较大的钢箱梁的安装，目的在于提供一种导梁结构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种导梁结构，包括主梁连接件和两个间隔排布的主梁；

所述主梁包括接触板、支撑板和连接板，所述支撑板分别与所述接触板、连接板垂直连接，所述支撑板的其中一板面上设置有若干加强横筋；

两个主梁的连接板之间、两个主梁的接触板之间分别连接主梁连接件。

优选的，所述接触板与接近该接触板的加强横筋之间连接有若干第一加强肋板。

优选的，相邻的加强横筋之间连接有若干第二加强肋板。

优选的，所述连接板与接近该连接板的加强横筋之间连接有若干第三加强肋板。

优选的，所述连接板、接触板上分别设置有若干连接凸板，所述主梁连接件与所述连接凸板连接。

优选的，所述支撑板的另一板面上设置有若干加强纵筋，所述加强纵筋两端分别与接触板、连接板连接。

优选的，所述主梁连接件包括第一主梁连接件和第二主梁连接件，所述第二主梁连接件呈条状，所述第一主梁连接件与第二主梁连接件交替排布。

优选的，所述第一主梁连接件包括若干斜拉筋和斜拉连接件，所述斜拉筋一端连接于斜拉连接件，另一端连接于接触板或连接板。

优选的，包括若干第三主梁连接件，所述第三主梁连接件两端分别与两个主梁中的支撑板连接。

优选的，每两个第三主梁连接件位于同一平面并呈夹角布置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的一种导梁结构，通过在支撑板的板面上设置加强横径，能够提高支撑板的结构强度，提高支撑板的抗变形能力，从而实现在规格较大的钢箱梁的安装环境下可选用厚度较小的钢板作为导梁的主梁，降低了对钢板的厚度要求，一方面减小了导梁整体的重量，另一方面钢板自重减低且便于选材，为施工带来便利，降低导梁的组装施工用时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导梁结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的主梁的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一主梁连接件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的导梁结构的侧视结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-主梁，11-接触板，12-支撑板，13-连接板，14-加强横筋，15-第一加强肋板，16-第二加强肋板，17-第三加强肋板，18-连接凸板，19-加强纵筋，2-第一主梁连接件，21-斜拉筋， 22-斜拉连接件，3-第二主梁连接件，4-第三主梁连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

本实用新型提供的一种导梁结构的一个实施例中，请参阅图1～图4，该导梁结构包括主梁连接件和两个间隔排布的主梁1；其中，主梁1包括接触板11、支撑板12和连接板13，支撑板12分别与接触板11、连接板13垂直连接，支撑板12的其中一板面上设置有若干加强横筋14；两个主梁1的连接板13之间、两个主梁1的接触板11之间分别连接主梁连接件。

具体而言，请参阅图2，接触板11大体呈条状，接触板11的其中一板面作为工作面用于与支架的支点接触产生相对滑动，接触板11的另一板面作为连接面与支撑板12连接；支撑板12大体呈条状，支撑板12的其中长侧面与所述的连接面垂直连接，支撑板12的其中一板面上设置两个加强横筋14，两个加强横筋14平行间隔布置且加强横筋14的长度方向与支撑板12的长度方向平行，加强横筋14的长度与支撑板12的长度相等；连接板13大体呈条状，连接板13的形状尺寸可与接触板11的形状尺寸设置为相同，连接板13的其中一板面与支撑板12的另一侧面垂直连接。

需要说明的是，为了保证连接强度，支撑板12与连接板13、接触板11之间分别采用焊接的连接方式。

需要说明的是，为了保证连接强度，加强横筋14与支撑板12之间采用焊接的连接诶方式。

需要说明的是，在其他实施例中，加强横筋14的设置也可以是：若干加强横筋14通过端部依次连接，连接后整体的长度与支撑板12的长度相等，如此可降低加强横筋14的选用要求，便于加强横筋14的选材。值得注意的是，加强横筋14端部连接处还应与支撑板12连接。

可理解的是，无论加强横筋14的形状如何，只要其与支撑板12的板面连接，就可一定程度的增强支撑板12的结构强度，在其他实施例中，加强横径也可以是方板、圆板、十字状等。

为了保证导梁结构具有足够的结构强度，在一实施例中，支撑板12与接触板11被构造成一体成型结构。

进一步的，为了防止锐边处的应力集中，在一实施例中，支撑板12与接触板11的相接处被构造成圆角结构。

为了便于实施，在一实施例中，支撑板12与接触板11形成工字钢。

在一实施例中，接触板11与接近该接触板11的加强横筋14之间连接有若干第一加强肋板15。

第一加强肋板15的设置能够进一步提高主梁1的结构强度。

为了更进一步提高主梁1的结构强度，在一实施例中，相邻的加强横筋14之间连接有若干第二加强肋板16。

为了再进一步提高主梁1的结构强度，在一实施例中，连接板13与接近该连接板13的加强横筋14之间连接有若干第三加强肋板17。

承接上述，由于接触板11作为直接受力件，其变形风险较主梁1上的其他结构的变形风险更大，故第一加强肋板15的间距应设置得较小；而连接板13的承力通过支撑板12直接传导，其变形风险次之，故第三加强肋板17的间距设置得较大；支撑板12的形变主要是发生在其宽度方向上，其变形风险最小，故第二加强肋板16的间距可以设置得更大。

在一具体的实施例中，第一加强肋板15的数量设置为11个，第二加强肋板16的数量设置为3个，第三加强肋板17的数量设置为5个。

在一实施例中，连接板13、接触板11上分别设置有若干连接凸板18，主梁连接件与连接凸板18连接。

具体而言，连接凸板18连接于连接板13的长侧面上，沿连接板13的长度方向等距设置三个，主梁连接件一端连接于连接凸板18。

连接凸板18作为了主梁连接件与主梁1的中间连接件，能够避免连接过程中对连接板 13或接触板11造成的应力形变，保证主梁1的尺寸精度。

在一实施例中，支撑板12的另一板面上设置有若干加强纵筋19，加强纵筋19两端分别与接触板11、连接板13连接。

具体而言，加强纵筋19设置为角钢。加强纵筋19的设置能够进一步提高主梁1的结构强度，且能够平衡连接板13或接触板11两侧的受力，减小接触板11或连接板13的变形量。

作为主梁连接件的具体实施例，主梁连接件包括第一主梁连接件2和第二主梁连接件3，第二主梁连接件3呈条状，第一主梁连接件2与第二主梁连接件3交替排布。

具体而言，第二主梁连接件3与连接板13或接触板11的连接凸板18通过螺栓连接，

作为第一主梁连接件2的具体实施例，第一主梁连接件2包括若干斜拉筋21和斜拉连接件22，斜拉筋21一端连接于斜拉连接件22，另一端连接于接触板11或连接板13。

具体而言，请参阅图3，斜拉筋21设置为角钢，斜拉筋21两端分别开设两个连接孔；斜拉连接件22设置为方板，斜拉连接件22上接近角部的四个位置分别开设两个连接孔，斜拉筋21一端的连接孔与斜拉连接件22上的两个连接孔对应并通过螺栓连接，而斜拉筋21另一端则通过螺栓与连接凸板18连接。

如此设置，两个主梁1间连接不同规格的第一主梁连接件2、第二主梁连接件3即可得到不同规格的导梁，提高了主梁1的复用性；并且第一主梁连接件2的设置还能提高导梁在长度方向上的抗变形能力。

在一实施例中，导梁结构还包括若干第三主梁连接件4，第三主梁连接件4两端分别与两个主梁1中的支撑板12连接。

为了提高导梁在垂直其长度方向上的抗变形能力，在一实施例中，每两个第三主梁连接件4位于同一平面并呈夹角布置。

具体而言，第三主梁连接件4设置为角钢，第三主梁连接件4一端与其中一主梁1的第三加强肋板17连接，另一端与另一主梁1的第一加强肋板15连接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导梁结构，其特征在于，包括主梁连接件和两个间隔排布的主梁(1)；

所述主梁(1)包括接触板(11)、支撑板(12)和连接板(13)，所述支撑板(12)分别与所述接触板(11)、连接板(13)垂直连接，所述支撑板(12)的其中一板面上设置有若干加强横筋(14)；

两个主梁(1)的连接板(13)之间、两个主梁(1)的接触板(11)之间分别连接主梁连接件。

2.根据权利要求1所述的导梁结构，其特征在于，所述接触板(11)与接近该接触板(11)的加强横筋(14)之间连接有若干第一加强肋板(15)。

3.根据权利要求1所述的导梁结构，其特征在于，相邻的加强横筋(14)之间连接有若干第二加强肋板(16)。

4.根据权利要求1所述的导梁结构，其特征在于，所述连接板(13)与接近该连接板(13)的加强横筋(14)之间连接有若干第三加强肋板(17)。

5.根据权利要求1所述的导梁结构，其特征在于，所述连接板(13)、接触板(11)上分别设置有若干连接凸板(18)，所述主梁连接件与所述连接凸板(18)连接。

6.根据权利要求1所述的导梁结构，其特征在于，所述支撑板(12)的另一板面上设置有若干加强纵筋(19)，所述加强纵筋(19)两端分别与接触板(11)、连接板(13)连接。

7.根据权利要求1所述的导梁结构，其特征在于，所述主梁连接件包括第一主梁连接件(2)和第二主梁连接件(3)，所述第二主梁连接件(3)呈条状，所述第一主梁连接件(2)与第二主梁连接件(3)交替排布。

8.根据权利要求7所述的导梁结构，其特征在于，所述第一主梁连接件(2)包括若干斜拉筋(21)和斜拉连接件(22)，所述斜拉筋(21)一端连接于斜拉连接件(22)，另一端连接于接触板(11)或连接板(13)。

9.根据权利要求1所述的导梁结构，其特征在于，包括若干第三主梁连接件(4)，所述第三主梁连接件(4)两端分别与两个主梁(1)中的支撑板(12)连接。

10.根据权利要求9所述的导梁结构，其特征在于，每两个第三主梁连接件(4)位于同一平面并呈夹角布置。

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