CN215947934U - 大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,该大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁包括:内导梁、外导梁和连接系;其中,所述内导梁和所述外导梁相对设置,所述内导梁和所述外导梁的端部用于与钢箱梁端面固定连接,所述内导梁和所述外导梁呈圆曲线设置并与钢箱梁的线性一致;所述连接系设于所述内导梁和所述外导梁之间,且所述连接系的第一端与所述内导梁内侧固定连接,第二端与所述外导梁内侧固定连接。本申请解决了相关技术的导梁应用在圆曲线钢箱梁顶推施工时会增大导梁的施工内力,容易导致钢箱梁扭曲变形的问题。
Description
技术领域
本申请涉及钢箱梁施工技术领域,具体而言,涉及一种大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁。
背景技术
导粱又称鼻梁,用顶推法架梁时,装于梁前端的临时辅助结构。是为保证梁在移动时的纵向抗倾覆稳定性,以及减少梁的悬伸长度从而降低安装应力,常在梁的前端用拆装式杆件、桁架纵梁或旧钢梁的杆件等加拼的一段小梁,其高度比正梁小,长度一般为顶推跨径的0.6~0.7倍。
在钢箱梁顶推施工中,当钢箱梁为等高箱梁时,由于线路纵坡及横坡的原因,钢箱梁顶底板为一螺旋曲面,这种形式的钢箱梁在采用相关技术中的导梁进行顶推时,会增大钢箱梁的施工内力,容易导致钢箱梁扭曲变形。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,以解决相关技术的导梁应用在圆曲线钢箱梁顶推施工时会增大导梁的施工内力,容易导致钢箱梁扭曲变形的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,该大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁包括:内导梁、外导梁和连接系;其中,
所述内导梁和所述外导梁相对设置,所述内导梁和所述外导梁的端部用于与钢箱梁端面固定连接,所述内导梁和所述外导梁呈圆曲线设置并与钢箱梁的线性一致;
所述连接系设于所述内导梁和所述外导梁之间,且所述连接系的第一端与所述内导梁内侧固定连接,第二端与所述外导梁内侧固定连接。
进一步的,内导梁和所述外导梁结构相同,均包括呈圆曲线设置的顶板、腹板和底板,所述腹板呈倾斜设置并与钢箱梁腹板线性一致;
所述顶板与所述底板之间的间距与钢箱梁的高度一致。
进一步的,腹板的内外两侧均设置有加固组件,所述加固组件包括第一加固件、第二加固件和第三加固件;
所述第一加固件沿所述腹板的长度方向设置,所述第二加固件设于所述第一加固件和所述底板之间,所述第三加固件设于所述顶板与所述底板之间。
进一步的,第二加固件的上端、下端和侧端分别与所述第一加固件下端面、底板上端面和腹板侧面固定连接。
进一步的,第三加固件的上端、下端和侧端分别与所述顶板下端面、底板上端面和腹板侧面固定连接。
进一步的,连接系设置为多个并沿所述腹板的长度方向分布,其包括翼缘顶板斜杆、翼缘底板斜杆和横向连接系;
所述横向连接系的两端分别与所述内导梁的腹板和所述外导梁的腹板固定连接;
所述翼缘顶板斜杆的两端分别与所述内导梁的顶板和所述外导梁的顶板固定连接;
所述翼缘底板斜杆的两端分别与所述内导梁的底板和所述外导梁的底板固定连接。
进一步的,横向连接系包括第一连接件,所述第一连接件呈倒梯形设置,所述第一连接件的第一端与所述内导梁的腹板、顶板和底板固定连接,第二端与所述外导梁的腹板、顶板和底板固定连接。
进一步的,翼缘顶板斜杆和所述翼缘底板斜杆的结构相同,均包括首尾连接并呈夹角的第一连杆和第二连杆;
所述第一连杆和所述第二连杆相连的一端与所述第一连接件的横杆固定连接,所述第一连杆和所述第二连杆相背离的一端与第一连接件的顶角和腹板固定连接。
进一步的,还包括斜撑杆,所述斜撑杆的上端与所述第一连接件的上部横杆固定连接,下端与所述第一连接件的两侧杆固定连接。
进一步的,内导梁和所述外导梁远离钢箱梁的一端开设有用于顶推的凹槽。
在本申请实施例中,通过设置内导梁、外导梁和连接系;其中,所述内导梁和所述外导梁相对设置,所述内导梁和所述外导梁的端部用于与钢箱梁端面固定连接,所述内导梁和所述外导梁呈圆曲线设置并与钢箱梁的线性一致;所述连接系设于所述内导梁和所述外导梁之间,且所述连接系的第一端与所述内导梁内侧固定连接,第二端与所述外导梁内侧固定连接,达到了使导梁的线性与钢箱梁的线性匹配,有效的减小顶推过程中导梁的施工内力的目的,解决了相关技术的导梁应用在圆曲线钢箱梁顶推施工时会增大导梁的施工内力,容易导致钢箱梁扭曲变形的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的结构示意图;
图2是根据本申请实施例中内导梁的结构示意图;
图3是根据本申请实施例中连接系的结构示意图;
图4是根据本申请实施例中第一连接件侧视结构示意图;
其中,1内导梁,101腹板,102第三加固件,103第一加固件,104第二加固件,105底板,106顶板,2连接系,21翼缘底板斜杆,22翼缘顶板斜杆,23横向连接系,231第一连接件,232横杆,233斜撑杆,3外导梁。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1至图4所示,本申请实施例提供了一种大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,该大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁包括:内导梁1、外导梁3和连接系2;其中,
内导梁1和外导梁3相对设置,内导梁1和外导梁3的端部用于与钢箱梁端面固定连接,内导梁1和外导梁3呈圆曲线设置并与钢箱梁的线性一致;
连接系2设于内导梁1和外导梁3之间,且连接系2的第一端与内导梁1内侧固定连接,第二端与外导梁3内侧固定连接。
本实施例中,该钢箱梁顶推导梁主要由内导梁1、外导梁3和连接系2组成,内导梁1和外导梁3均为一片并分别位于钢箱梁行走圆曲线的内侧和外侧。其总长25m,内导梁1和外导梁3为等截面斜腹板101“工”字型结构,两片主梁中心距5.22m。由于钢箱梁呈圆曲线形状,因此内导梁1和外导梁3均设置为与钢箱梁线性一致的曲线结构。内导梁1和外导梁3相对设置,其第一端焊接固定在钢箱梁的端部,第二端呈悬臂结构可顶推延伸至下一个桥墩的顶推设备上。为提高导梁结构的稳定性和保证内导梁1和外导梁3与钢箱梁的线性一致,内导梁1和外导梁3之间通过连接系2固定连接。内导梁1和外导梁3具有与钢箱梁相同的纵坡和横坡,且导梁的整体横截面与钢箱梁的截面也相似,因此在钢箱梁顶推过程中可有效的减小顶推过程中导梁的施工内力的目的,解决了相关技术的导梁应用在圆曲线钢箱梁顶推施工时会增大导梁的施工内力,容易导致钢箱梁扭曲变形的问题。
当单片内导梁1和外导梁3的长度需要延长时,相邻两片内导梁1和相邻两片外导梁3之间采用大型马板连接及螺栓连接,以增加导梁整体连接强度,导粱安装连接时进行测量定位,保证导粱线性与顶推曲线线性一致。
如图1至图4所示,内导梁1和外导梁3结构相同,均包括呈圆曲线设置的顶板106、腹板101和底板105,腹板101呈倾斜设置并与钢箱梁腹板线性一致;
顶板106与底板105之间的间距与钢箱梁的高度一致。
具体的,需要说明的是,内导梁1和外导梁3均为等截面“工”字型斜腹板101,其主要由顶板106、腹板101和底板105组成,腹板101呈倾斜设置为圆曲线并与钢箱梁腹板线性一致,顶板106和底板105水平设置为圆曲线并于钢箱梁顶板和钢箱梁底板线性一致。为使导梁的截面与钢箱梁截面相似,顶板106的顶面与底板105的底面之间的间距等于钢箱梁顶板和底板之间的间距。
如图1至图4所示,腹板101的内外两侧均设置有加固组件,加固组件包括第一加固件103、第二加固件104和第三加固件102;
第一加固件103沿腹板101的长度方向设置,第二加固件104设于第一加固件103和底板105之间,第三加固件102设于顶板106与底板105之间。
具体的,需要说明的是,在顶推的过程中左导梁和右导梁的底板105为主要手里部位,因此采用加固组件对底板105进行加固。加固组件由第一加固件103、第二加固件104和第三加固件102组成。第二加固件104的上端、下端和侧端分别与第一加固件103下端面、底板105上端面和腹板101侧面固定连接。第三加固件102的上端、下端和侧端分别与顶板106下端面、底板105上端面和腹板101侧面固定连接。第一加固件103、第二加固件104和第三加固件102均设置为钢板。
如图1至图4所示,连接系2设置为多个并沿腹板101的长度方向分布,其包括翼缘顶板斜杆22、翼缘底板斜杆21和横向连接系232;横向连接系232的两端分别与内导梁1的腹板101和外导梁3的腹板101固定连接;翼缘顶板斜杆22的两端分别与内导梁1的顶板106和外导梁3的顶板106固定连接;翼缘底板斜杆21的两端分别与内导梁1的底板105和外导梁3的底板105固定连接。
具体的,需要说明的是,横向连接系232的高度与腹板101的高度接近,其两端完全焊接固定在腹板101上,翼缘顶板斜杆22用于加强左导梁的顶板106和右导梁的顶板106之间的连接,而翼缘底板斜杆21则用于加强内导梁1的底板105和外导梁3的底板105之间的连接。通过横向连接系232、翼缘顶板斜杆22和翼缘底板斜杆21的配合,使得内导梁1和外导梁3之间的连接更为稳固。
如图1至图4所示,横向连接系232包括第一连接件231,第一连接件231呈倒梯形设置,使其与钢箱梁截面相似,第一连接件231的第一端与内导梁1的腹板101、顶板106和底板105固定连接,第二端与外导梁3的腹板101、顶板106和底板105固定连接。
如图1至图4所示,翼缘顶板斜杆22和翼缘底板斜杆21的结构相同,均包括首尾连接并呈夹角的第一连杆和第二连杆;
由于第一连接件231设置为多个并沿腹板101的长度方向设置,因此第一连杆和第二连杆相连的一端与相邻的第一连接件231中其中一个第一连接件231的横杆232固定连接,第一连杆和第二连杆相背离的一端与第一连接件231的顶角和对应的腹板固定连接。
如图1至图4所示,还包括斜撑杆233,斜撑杆233的上端与第一连接件231的上部横杆232固定连接,下端与第一连接件231的两侧杆固定连接。通过斜撑杆233可加强第一连接件231的结构强度和结构稳定性。
进一步的,内导梁1和外导梁3远离钢箱梁的一端开设有用于顶推的凹槽,使其更便于上顶推设备。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,包括:内导梁、外导梁和连接系;其中,
所述内导梁和所述外导梁相对设置,所述内导梁和所述外导梁的端部用于与钢箱梁端面固定连接,所述内导梁和所述外导梁呈圆曲线设置并与钢箱梁的线性一致;
所述连接系设于所述内导梁和所述外导梁之间,且所述连接系的第一端与所述内导梁内侧固定连接,第二端与所述外导梁内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,所述内导梁和所述外导梁结构相同,均包括呈圆曲线设置的顶板、腹板和底板,所述腹板呈倾斜设置并与钢箱梁腹板线性一致;
所述顶板与所述底板之间的间距与钢箱梁的高度一致。
3.根据权利要求2所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,所述腹板的内外两侧均设置有加固组件,所述加固组件包括第一加固件、第二加固件和第三加固件;
所述第一加固件沿所述腹板的长度方向设置,所述第二加固件设于所述第一加固件和所述底板之间,所述第三加固件设于所述顶板与所述底板之间。
4.根据权利要求3所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,所述第二加固件的上端、下端和侧端分别与所述第一加固件下端面、底板上端面和腹板侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,所述第三加固件的上端、下端和侧端分别与所述顶板下端面、底板上端面和腹板侧面固定连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,所述连接系设置为多个并沿所述腹板的长度方向分布,其包括翼缘顶板斜杆、翼缘底板斜杆和横向连接系;
所述横向连接系的两端分别与所述内导梁的腹板和所述外导梁的腹板固定连接;
所述翼缘顶板斜杆的两端分别与所述内导梁的顶板和所述外导梁的顶板固定连接;
所述翼缘底板斜杆的两端分别与所述内导梁的底板和所述外导梁的底板固定连接。
7.根据权利要求6所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,所述横向连接系包括第一连接件,所述第一连接件呈倒梯形设置,所述第一连接件的第一端与所述内导梁的腹板、顶板和底板固定连接,第二端与所述外导梁的腹板、顶板和底板固定连接。
8.根据权利要求7所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,所述翼缘顶板斜杆和所述翼缘底板斜杆的结构相同,均包括首尾连接并呈夹角的第一连杆和第二连杆;
所述第一连杆和所述第二连杆相连的一端与所述第一连接件的横杆固定连接,所述第一连杆和所述第二连杆相背离的一端与第一连接件的顶角和腹板固定连接。
9.根据权利要求8所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,还包括斜撑杆,所述斜撑杆的上端与所述第一连接件的上部横杆固定连接,下端与所述第一连接件的两侧杆固定连接。
10.根据权利要求9所述的大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁,其特征在于,所述内导梁和所述外导梁远离钢箱梁的一端开设有用于顶推的凹槽。
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CN202122068438.1U CN215947934U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 大超高小半径圆曲线钢箱梁顶推导梁 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115182255A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-14 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种大跨度变截面双曲钢混组合桥梁施工装置及施工方法 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122068438.1U patent/CN215947934U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115182255A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-14 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种大跨度变截面双曲钢混组合桥梁施工装置及施工方法 |
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