CN216427978U - 一种小半径曲线梁桥墩台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小半径曲线梁桥墩台结构，包括承台和预埋件，所述承台上方设置有下墩柱，所述下墩柱上方设置有上墩柱，所述上墩柱上方设置有横梁，所述横梁上方设置有箱梁，所述横梁上表面设置有橡胶支座，所述橡胶支座上方上方设置有垫板，所述横梁左右两端均设置有预埋件，所述橡胶支座外侧设置有支撑板，所述支撑板外侧连接有连接杆，所述连接杆外壁套装有套管，所述套管两侧设置有标尺，所述标尺靠近套管一端设置有转轴，所述连接杆末端设置有梯形块；本实用新型具有提高支撑效果、便于及时发现缺陷支座、减少安全隐患、缩短工时、提高效率、实用性强的优点。

Description

一种小半径曲线梁桥墩台结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种小半径曲线梁桥墩台结构。

背景技术

曲线梁桥能够很好地适应高等级公路、城市立体交叉工程复杂的线形需要，同时又保证了曲线结构线条平顺、流畅、明快的美观要求，且经济指标高，已成为现代交通工程中的一种重要桥型，然而由于其独特的弯扭耦合力学特性以及滞后的理论研究发展，桥墩是支承桥跨结构并将恒载和车辆活载传至地基的亚筑物、桥台设在桥梁两湖，桥墩的作用是支承桥跨结构，多跨桥的中间支承结构称为桥墩；

与直线桥不同的是，由于弯扭耦合作用，所以曲线桥在竖向荷载作用下引起弯曲的同时会产生扭转变形，导致内外侧支座反力大小不同，当活载偏置时，由于扭矩的作用会造成外梁超载、内梁卸载等问题，致使弯梁桥外边缘橡胶支座承受应力较大，长期使用外侧橡胶支座抗形变能力减弱，使用寿命减短，维修人员不能及时的发现形变过载的橡胶支座，不便于直观的进行检修更换，同时现有桥墩在浇筑过程中一般需要在原浇筑基础上进行凿毛，以便于后续施工进程，耗费人力以及时间，为此，我们提出一种小半径曲线梁桥墩台结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有提高支撑效果、便于及时发现缺陷支座、减少安全隐患、缩短工时、提高效率、实用性强的一种小半径曲线梁桥墩台结构，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小半径曲线梁桥墩台结构，包括承台和预埋件，所述承台上方设置有下墩柱，所述下墩柱上方设置有上墩柱，所述上墩柱上方设置有横梁，所述横梁上方设置有箱梁，所述横梁上表面设置有橡胶支座，所述橡胶支座上方上方设置有垫板，所述横梁左右两端均设置有预埋件，所述橡胶支座外侧设置有支撑板，所述支撑板外侧连接有连接杆，所述连接杆外壁套装有套管，所述套管两侧设置有标尺，所述标尺靠近套管一端设置有转轴，所述连接杆末端设置有梯形块，所述预埋件两侧设置有把手，所述把手内侧均设置有连接杆，所述连接杆外壁套装有弹簧，所述连接杆一端设置有卡接块。

本实用新型进一步设置为：所述下墩柱内壁设置有预埋钢板，所述预埋钢板与上桥墩的下端相互对应设置。

通过采用上述技术方案，设置预埋钢板在浇筑过程中可以增大上墩柱与下墩柱之间的接触面积，起到增强结构强度的作用，省去施工凿毛环节以提高施工效率。

本实用新型进一步设置为：所述预埋钢板底部设置有凸起块，且所述预埋钢板内壁与外壁均设有凸台。

通过采用上述技术方案，使得上墩柱与下墩柱浇筑部分相对粗糙，提高结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述预埋件内壁设置有限位板，所述限位板与标尺相互贴合。

通过采用上述技术方案，标尺向前移动过程中，以限位板与标尺的接触点为支点，在转轴作用下标尺向一侧发生转动，放大标尺发生变化的行程，更加便于维修人员及时发现过载使用的橡胶支座。

本实用新型进一步设置为：所述套管与支撑杆之间固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆发生位移的同时保证套管同步进行移动，使得标尺发生相对位移，便于维修人员进行识别。

本实用新型进一步设置为：所述梯形块两侧端面与卡接块端面相互平行适配。

通过采用上述技术方案，梯形块向前挤压在弹簧作用下卡紧在卡接块的内侧，防止支撑杆回程导致标尺复位。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆一端与把手固定连接，所述连接杆另一端与卡接块固定连接，且所述连接杆贯穿预埋件。

通过采用上述技术方案，更换橡胶支座时，便于手持把手将卡接块向外侧拉动，使得支撑杆的一端进行复位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板与支撑杆之间为一体式结构。

通过采用上述技术方案，支撑板受压被推动时，便于带动支撑杆一同移动避免发生松动导致结果出现偏差，保证结构的整体性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种小半径曲线梁桥墩台结构在使用过程中，在结构上，橡胶支座变形量达到过载状态时，与支撑板相抵向外侧推动支撑杆进行移动，梯形块向前抵进在弹簧压缩作用下卡接块向内侧收缩，使得梯形块抵紧在预埋件的内壁，支撑杆与预埋件内壁构成支撑结构，此时支撑板起到辅助支撑橡胶支座的目的，防止橡胶支座过度过载；

2.支撑杆被向外顶出过程中，套筒带动标尺同时向前移动，以限位板与标尺的接触点为支点，在转轴作用下标尺向一侧发生转动，露在外侧一端的标尺偏移至内侧，表明橡胶支座发生过载偏移，放大标尺发生变化的行程，更加便于维修人员及时发现过载使用的橡胶支座，方便使用；

3.在结构上，设置预埋钢板在浇筑过程中可以增大上墩柱与下墩柱之间的接触面积，起到增强结构强度的作用，省去施工凿毛环节以提高施工效率，而且结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构的去除箱梁结构示意图；

图4是本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构的预埋件结构示意图；

图5是本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构的去除预埋件结构示意图；

图6是本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构的预埋件俯视结构示意图；

图7是本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构的预埋钢板位置结构示意图；

图8是本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构的预埋钢板结构示意图。

图中，1、承台；2、下墩柱；3、上墩柱；4、横梁；5、箱梁；6、橡胶支座；7、预埋件；8、垫板；9、支撑板；10、支撑杆；11、标尺；12、把手；13、连接杆；14、弹簧；15、卡接块；16、梯形块；17、套管；18、限位板；19、转轴；20、预埋钢板；21、凸台；22、凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考

附图1至6对实施例进行详细说明

实施例1，为本实用新型公开的一种小半径曲线梁桥墩台结构，包括承台1和预埋件7，上墩柱3上方设置有横梁4，横梁4上方设置有箱梁5，横梁4上表面设置有橡胶支座6，橡胶支座6上方上方设置有垫板8，横梁4左右两端均设置有预埋件7，橡胶支座6外侧设置有支撑板9，支撑板9外侧连接有连接杆13，连接杆13外壁套装有套管17，套管17两侧设置有标尺11，标尺11靠近套管17一端设置有转轴19，连接杆13末端设置有梯形块16，预埋件7两侧设置有把手12，把手12内侧均设置有连接杆13，连接杆13外壁套装有弹簧14，连接杆13一端设置有卡接块15；

在本实施例中，在使用过程中，首先对承台1结构进行浇筑，在横梁4的表面与箱梁5之间安装橡胶支座6，当橡胶支座6变形量变化较大时，与支撑板9相抵向外侧推动支撑杆10进行移动，梯形块16向前抵进在弹簧14压缩作用下卡接块15向内侧收缩，使得梯形块16抵紧在预埋件7的内壁，此时橡胶支座6达到过载状态，支撑杆10与预埋件7内壁构成支撑结构，此时支撑板9起到辅助支撑橡胶支座6的目的，防止橡胶支座6过度过载，支撑杆10被向外顶出过程中，套筒带动标尺11同时向前移动，以限位板18与标尺11的接触点为支点，在转轴19作用下标尺11向一侧发生转动，露在外侧一端的标尺11偏移至内侧，表明橡胶支座6发生过载偏移，标尺11靠近套管17一端设置有转轴19，放大标尺11发生变化的行程，更加便于维修人员及时发现过载使用的橡胶支座6，及时对过载的橡胶支座6进行更换。

实施例2，在实施例1的基础上，参照图5至图8，承台1上方设置有下墩柱2，下墩柱2上方设置有上墩柱3，下墩柱2内壁设置有预埋钢板20，预埋钢板20与上桥墩的下端相互对应设置，预埋钢板20底部设置有凸起块22，且预埋钢板20内壁与外壁均设有凸台21，连接杆13末端设置有梯形块16，预埋件7两侧设置有把手12，把手12内侧均设置有连接杆13，连接杆13外壁套装有弹簧14，连接杆13一端设置有卡接块15，更换橡胶支座6时，手持把手12将卡接块15向外侧拉动连接杆13弹簧14被压缩，使得支撑杆10的梯形块16一端与卡接块15脱离，复位至梯形块16与卡接块15相贴合的状态，方便使用，设置预埋钢板20在浇筑过程中可以增大上墩柱3与下墩柱2之间的接触面积，起到增强结构强度的作用，凸起块22与凸台21使得上墩柱3与下墩柱2浇筑部分相对粗糙，提高结构强度，减少施工凿毛环节以提高施工效率，而且结构简单。

参照图7，下墩柱2内壁设置有预埋钢板20，预埋钢板20与上桥墩的下端相互对应设置，设置预埋钢板20在浇筑过程中可以增大上墩柱3与下墩柱2之间的接触面积，起到增强结构强度的作用，省去施工凿毛环节以提高施工效率。

参照图8，预埋钢板20底部设置有凸起块22，且预埋钢板20内壁与外壁均设有凸台21，使得上墩柱3与下墩柱2浇筑部分相对粗糙，提高结构强度。

参照图6，预埋件7内壁设置有限位板18，限位板18与标尺11相互贴合，标尺11向前移动过程中，以限位板18与标尺11的接触点为支点，在转轴19作用下标尺11向一侧发生转动，放大标尺11发生变化的行程，更加便于维修人员及时发现过载使用的橡胶支座6。

参照图5，套管17与支撑杆10之间固定连接，支撑杆10发生位移的同时保证套管17同步进行移动，使得标尺11发生相对位移，便于维修人员进行识别。

参照图5，梯形块16两侧端面与卡接块15端面相互平行适配，梯形块16向前挤压在弹簧14作用下卡紧在卡接块15的内侧，防止支撑杆10回程导致标尺11复位。

参照图5，连接杆13一端与把手12固定连接，连接杆13另一端与卡接块15固定连接，且连接杆13贯穿预埋件7，更换橡胶支座6时，便于手持把手12将卡接块15向外侧拉动，使得支撑杆10的一端进行复位。

参照图4，支撑板9与支撑杆10之间为一体式结构，支撑板9受压被推动时，便于带动支撑杆10一同移动避免发生松动导致结果出现偏差，保证结构的整体性。

本实施例的实施原理为：

本实用新型一种小半径曲线梁桥墩台结构，在使用过程中，首先对承台1结构进行浇筑，在横梁4的表面与箱梁5之间安装橡胶支座6，当橡胶支座6变形量变化较大时，与支撑板9相抵向外侧推动支撑杆10进行移动，梯形块16向前抵进在弹簧14压缩作用下卡接块15向内侧收缩，使得梯形块16抵紧在预埋件7的内壁，此时橡胶支座6达到过载状态，支撑杆10与预埋件7内壁构成支撑结构，此时支撑板9起到辅助支撑橡胶支座6的目的，防止橡胶支座6过度过载，支撑杆10被向外顶出过程中，套筒带动标尺11同时向前移动，以限位板18与标尺11的接触点为支点，在转轴19作用下标尺11向一侧发生转动，露在外侧一端的标尺11偏移至内侧，表明橡胶支座6发生过载偏移，标尺11靠近套管17一端设置有转轴19，放大标尺11发生变化的行程，更加便于维修人员及时发现过载使用的橡胶支座6，及时对过载的橡胶支座6进行更换，更换橡胶支座6时，手持把手12将卡接块15向外侧拉动连接杆13弹簧14被压缩，使得支撑杆10的梯形块16一端与卡接块15脱离，复位至梯形块16与卡接块15相贴合的状态，方便使用，设置预埋钢板20在浇筑过程中可以增大上墩柱3与下墩柱2之间的接触面积，起到增强结构强度的作用，凸起块22与凸台21使得上墩柱3与下墩柱2浇筑部分相对粗糙，提高结构强度，减少施工凿毛环节以提高施工效率，而且结构简单，以解决现有技术中存在的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种小半径曲线梁桥墩台结构，包括承台（1）和预埋件（7），其特征在于：所述承台（1）上方设置有下墩柱（2），所述下墩柱（2）上方设置有上墩柱（3），所述上墩柱（3）上方设置有横梁（4），所述横梁（4）上方设置有箱梁（5），所述横梁（4）上表面设置有橡胶支座（6），所述橡胶支座（6）上方上方设置有垫板（8），所述横梁（4）左右两端均设置有预埋件（7），所述橡胶支座（6）外侧设置有支撑板（9），所述支撑板（9）外侧连接有连接杆（13），所述连接杆（13）外壁套装有套管（17），所述套管（17）两侧设置有标尺（11），所述标尺（11）靠近套管（17）一端设置有转轴（19），所述连接杆（13）末端设置有梯形块（16），所述预埋件（7）两侧设置有把手（12），所述把手（12）内侧均设置有连接杆（13），所述连接杆（13）外壁套装有弹簧（14），所述连接杆（13）一端设置有卡接块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种小半径曲线梁桥墩台结构，其特征在于：所述下墩柱（2）内壁设置有预埋钢板（20），所述预埋钢板（20）与上桥墩的下端相互对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种小半径曲线梁桥墩台结构，其特征在于：所述预埋钢板（20）底部设置有凸起块（22），且所述预埋钢板（20）内壁与外壁均设有凸台（21）。

4.根据权利要求1所述的一种小半径曲线梁桥墩台结构，其特征在于：所述预埋件（7）内壁设置有限位板（18），所述限位板（18）与标尺（11）相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种小半径曲线梁桥墩台结构，其特征在于：所述套管（17）与支撑杆（10）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种小半径曲线梁桥墩台结构，其特征在于：所述梯形块（16）两侧端面与卡接块（15）端面相互平行适配。

7.根据权利要求1所述的一种小半径曲线梁桥墩台结构，其特征在于：所述连接杆（13）一端与把手（12）固定连接，所述连接杆（13）另一端与卡接块（15）固定连接，且所述连接杆（13）贯穿预埋件（7）。

8.根据权利要求1所述的一种小半径曲线梁桥墩台结构，其特征在于：所述支撑板（9）与支撑杆（10）之间为一体式结构。

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