CN216427588U - 一种布料自动折边缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫装置技术领域，提供一种布料自动折边缝合装置,包括：机台；折叠机构，其设置在机台上，折叠机构上活动设置有若干个折叠板；若干个可开合的布料夹板，每个布料夹板均可移动的设置在机台上；推动机构，其设置在机台的上方，推动机构上活动设有推动气缸；缝纫机，其设置在机台上并处于折叠机构的侧方；当推动气缸将带有布料的布料夹板移动至缝纫机上时，缝纫机能够对布料夹板内的布料进行缝合操作。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过折叠机构的自动折叠、推动机构与缝纫机配合的自动缝纫，能够在无需人工的操作之下完成对布料的折边以及缝合操作，其工作效率更高，且缝纫效果更好。

Description

一种布料自动折边缝合装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫装置技术领域，具体为一种布料自动折边缝合装置。

背景技术

在衣物缝纫行业充斥着大量的手工作业，比如布料的缝边以及布料的拼接都是通过手工操作缝纫机完成的，这种传统的操作方式需要用到大量的人工，这样会导致企业的制造成本增高，并且手工操作的方式工作效率较低，当订单量较大时需要工人耗费大量的时间才能完成缝纫工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种布料自动折边缝合装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种布料自动折边缝合装置包括：

机台；

折叠机构，其设置在所述机台上，所述折叠机构上活动设置有若干个折叠板，所述折叠板能够将放置在所述折叠机构上的布料进行折边操作；

若干个可开合的布料夹板，每个所述布料夹板均可移动的设置在所述机台上，所述折叠机构能够将折叠完成的布料放置在所述布料夹板上；

推动机构，其设置在所述机台的上方，所述推动机构上活动设有推动气缸，所述推动气缸能够带动所述布料夹板闭合并推动所述布料夹板在所述机台上移动；

缝纫机，其设置在所述机台上并处于所述折叠机构的侧方；当所述推动气缸将带有布料的所述布料夹板移动至所述缝纫机上时，所述缝纫机能够对所述布料夹板内的布料进行缝合操作。

在上述的一种布料自动折边缝合装置，所述折叠机构还包括：

第一支撑架；

承接板，其可移动的设置在所述第一支撑架上，所述承接板用于放置待加工的布料；

按压板，其可移动的设置在所述第一支撑架上并处于所述承接板的上方，所述折叠板活动设置在所述按压板的上方。

在上述的一种布料自动折边缝合装置，每个所述布料夹板均包括相互铰接的上盖板与下盖板，所述下盖板两侧设有若干个安装座，每个所述安装座沿水平方向上设有供所述推动气缸夹取的第一定位孔。

在上述的一种布料自动折边缝合装置，还包括：开盖机构，所述开盖机构设置在所述机台上，所述开盖机构上可转动的设有夹爪气缸，所述上盖板上设有供所述夹爪气缸夹取的第二定位孔，所述夹爪气缸夹取在所述第二定位孔上时能够带动所述上盖板向着远离所述下盖板的方向转动。

在上述的一种布料自动折边缝合装置，所述开盖机构还包括：

第二支撑架；

第一电机，其设置在所述第二支撑架上，所述第一电机的输出端设有主动轮；

圆弧形气缸支架，所述气缸支架一侧设有与所述主动轮相互啮合的环形齿轮，当所述第一电机带动所述主动轮转动时，所述主动轮能够通过与其互啮合的环形齿轮带动所述气缸支架在所述第二支撑架上转动，所述夹爪气缸设置在所述气缸支架的一端；

定位气缸，其设置在所述机台上，所述定位气缸的输出端设有定位杆，所述下盖板上设有定位座，所述定位座上设有第三定位孔，所述定位杆活动插设在所述第三定位孔内。

在上述的一种布料自动折边缝合装置，所述推动机构还包括：

第二电机，其设置在所述机台的上方，所述第二电机的输出端设有沿所述机台长度方向设置的第一传送带，所述第一传送带上设有第一移动座；

第三电机，其设置在所述第一移动座上，所述第三电机的输出端设有沿所述机台宽度方向设置的第二传送带，所述第二传送带上设有第二移动座；

转动电机，其设置在所述第二移动座上，所述推动气缸设置在所述转动电机输出端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过折叠机构的自动折叠、推动机构与缝纫机配合的自动缝纫，能够在无需人工的操作之下完成对布料的折边以及缝合操作，其工作效率更高，且缝纫效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一种布料自动折边缝合装置的立体图；

图2是本实用新型一种布料自动折边缝合装置推动机构的立体图；

图3是本实用新型一种布料自动折边缝合装置开盖机构夹取布料夹板时的立体图；

图4是本实用新型一种布料自动折边缝合装置定位气缸的立体图；

图5是本实用新型一种布料自动折边缝合装置这边机构的立体图；

图6是本实用新型一种布料自动折边缝合装置承接板安装在第一支撑架上时的立体图；

图7是本实用新型一种布料自动折边缝合装置折叠板与按压板安装在支撑架上时的立体图；

图8是本实用新型一种布料自动折边缝合装置布料夹板的立体图；

图中，100、机台；110、上盖板；111、第二定位孔；120、下盖板；130、安装座；131、第一定位孔；140、定位座；141、第三定位孔；200、折叠机构；210、折叠板；220、第一支撑架；230、承接板；240、按压板；300、推动机构；310、推动气缸；320、第二电机；330、第一传送带；340、第三电机；350、第二传送带；360、第一移动座；370、第二移动座；380、转动电机；400、缝纫机；500、开盖机构；510、夹爪气缸；520、第二支撑架；530、第一电机；540、主动轮；550、气缸支架；560、定位气缸；570、定位杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型的一种布料自动折边缝合装置，包括：机台100；折叠机构200，其设置在机台100上，折叠机构200上活动设置有若干个折叠板210，折叠板210能够将放置在折叠机构200上的布料进行折边操作；若干个可开合的布料夹板，每个布料夹板均可移动的设置在机台100上，折叠机构200能够将折叠完成的布料放置在布料夹板上；推动机构300，其设置在机台100的上方，推动机构300上活动设有推动气缸310，推动气缸310能够带动布料夹板闭合并推动布料夹板在机台100上移动；缝纫机400，其设置在机台100上并处于折叠机构200的侧方；当推动气缸310将带有布料的布料夹板移动至缝纫机400上时，缝纫机400能够对布料夹板内的布料进行缝合操作。

开始工作前，将布料夹板放置在机台100上，并且将需要进行缝纫的布料放置在折叠机构200上，开始工作之后，折叠机构200通过折叠板210将布料需要缝纫的边缘进行折叠，布料折叠完成之后折叠机构200将折叠好的布料放置在布料夹板上，然后推动机构300通过推动气缸310推动布料夹板闭合并带动布料夹板移动到缝纫机400上，然后缝纫机400开始缝纫操作并且推动机构300推动布料在缝纫机400下移动，折叠机构200的自动折叠、推动机构300与缝纫机400配合的自动缝纫，能够在无需人工的操作之下完成对布料的折边以及缝合操作，相较于现有技术中的手动操作，其工作效率更高，且缝纫效果更好。

如图5至图7所示，折叠机构200还包括：第一支撑架220；承接板230，其可移动的设置在第一支撑架220上，承接板230用于放置待加工的布料；按压板240，其可移动的设置在第一支撑架220上并处于承接板230的上方，折叠板210活动设置在按压板240的上方。

当承接板230上放置好待缝纫的布料之后，布料需要折叠的边缘在其自身的重力的作用下下垂，此时按压板240向下移动到与承接板230上的布料贴合，然后折叠板210启动将布料下垂的边缘推到承接板230的下端，之后承接板230与按压板240同时向下移动，直至承接板230的下端面与机台100上放置好的布料夹板贴合，最后承接板230与按压板240向着远离布料夹板的方向移动至折叠机构200内，布料折叠好了之后放置在布料夹板内。

如图1与图8所示，每个布料夹板均包括相互铰接的上盖板110与下盖板120，下盖板120两侧设有若干个安装座130，每个安装座130沿水平方向上设有供推动气缸310夹取的第一定位孔131，当布料夹板上放置好布料之后，推动气缸310通过夹紧在第一定位孔131内带动布料夹板在机台100上移动。

如图1所示，本实用新型的自动折边缝合装置还包括：开盖机构500，开盖机构500设置在机台100上，开盖机构500上可转动的设有夹爪气缸510，上盖板110上设有供夹爪气缸510夹取的第二定位孔111，夹爪气缸510夹取在第二定位孔111上时能够带动上盖板110向着远离下盖板120的方向转动，夹爪气缸510与第二定位孔111的设置能够完成布料夹板的自动开启，使整个折边缝合装置自动化程度更高。

具体的如图3所示，开盖机构500还包括：第二支撑架520；第一电机530，其设置在第二支撑架520上，第一电机530的输出端设有主动轮540；圆弧形气缸支架550，气缸支架550一侧设有与主动轮540相互啮合的环形齿轮，当第一电机530带动主动轮540转动时，主动轮540能够通过与其互啮合的环形齿轮带动气缸支架550在第二支撑架520上转动，夹爪气缸510设置在气缸支架550的一端；定位气缸560，其设置在机台100上，定位气缸560的输出端设有定位杆570，下盖板120上设有定位座140，定位座140上设有第三定位孔141，定位杆570活动插设在第三定位孔141内。

当推动机构300将布料夹板移动到开盖机构500上方并且需要将布料夹板撑开时，定位气缸560首先带动其上设置的定位杆570插入到第三定位孔141内，从而防止夹爪气缸510带动上盖板110转动时布料夹板在夹爪气缸510的带动下发生移动，然后第一电机530带动主动轮540转动，主动轮540转动时通过与其相互啮合的环形齿轮带动气缸支架550转动，气缸支架550转动时带动夹爪气缸510移动到指定位置，然后夹爪气缸510夹住第二定位孔111，最后第一电机530带动主动轮540反向转动夹爪气缸510带动上盖板110向着远离下盖板120的方向转动来带动布料夹板撑开。

如图2所示，推动机构300还包括：第二电机320，其设置在机台100的上方，第二电机320的输出端设有沿机台100长度方向设置的第一传送带330，第一传送带330上设有第一移动座360；第三电机340，其设置在第一移动座360上，第三电机340的输出端设有沿机台100宽度方向设置的第二传送带350，第二传送带350上设有第二移动座370；转动电机380，其设置在第二移动座370上，推动气缸310设置在转动电机380输出端，第一第二电机320与第三电机340之间的相互配合能够带动转动电机380移动到机台100上的任意位置，而转动电机380的移动能够通过夹爪气缸510转换为布料夹板的移动，并且转动电机380的设置还能够带动布料夹爪600在机台100上转动。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (6)

1.一种布料自动折边缝合装置，其特征在于,包括：

机台；

折叠机构，其设置在所述机台上，所述折叠机构上活动设置有若干个折叠板，所述折叠板能够将放置在所述折叠机构上的布料进行折边操作；

若干个可开合的布料夹板，每个所述布料夹板均可移动的设置在所述机台上，所述折叠机构能够将折叠完成的布料放置在所述布料夹板上；

推动机构，其设置在所述机台的上方，所述推动机构上活动设有推动气缸，所述推动气缸能够带动所述布料夹板闭合并推动所述布料夹板在所述机台上移动；

缝纫机，其设置在所述机台上并处于所述折叠机构的侧方；当所述推动气缸将带有布料的所述布料夹板移动至所述缝纫机上时，所述缝纫机能够对所述布料夹板内的布料进行缝合操作。

2.如权利要求1所述的一种布料自动折边缝合装置，其特征在于，所述折叠机构还包括：

第一支撑架；

承接板，其可移动的设置在所述第一支撑架上，所述承接板用于放置待加工的布料；

按压板，其可移动的设置在所述第一支撑架上并处于所述承接板的上方，所述折叠板活动设置在所述按压板的上方。

3.如权利要求1所述的一种布料自动折边缝合装置，其特征在于，每个所述布料夹板均包括相互铰接的上盖板与下盖板，所述下盖板两侧设有若干个安装座，每个所述安装座沿水平方向上设有供所述推动气缸夹取的第一定位孔。

4.如权利要求3所述的一种布料自动折边缝合装置，其特征在于，还包括：开盖机构，所述开盖机构设置在所述机台上，所述开盖机构上可转动的设有夹爪气缸，所述上盖板上设有供所述夹爪气缸夹取的第二定位孔，所述夹爪气缸夹取在所述第二定位孔上时能够带动所述上盖板向着远离所述下盖板的方向转动。

5.如权利要求4所述的一种布料自动折边缝合装置，其特征在于，所述开盖机构还包括：

第二支撑架；

第一电机，其设置在所述第二支撑架上，所述第一电机的输出端设有主动轮；

圆弧形气缸支架，所述气缸支架一侧设有与所述主动轮相互啮合的环形齿轮，当所述第一电机带动所述主动轮转动时，所述主动轮能够通过与其互啮合的环形齿轮带动所述气缸支架在所述第二支撑架上转动，所述夹爪气缸设置在所述气缸支架的一端；

定位气缸，其设置在所述机台上，所述定位气缸的输出端设有定位杆，所述下盖板上设有定位座，所述定位座上设有第三定位孔，所述定位杆活动插设在所述第三定位孔内。

6.如权利要求1所述的一种布料自动折边缝合装置，其特征在于，所述推动机构还包括：

第二电机，其设置在所述机台的上方，所述第二电机的输出端设有沿所述机台长度方向设置的第一传送带，所述第一传送带上设有第一移动座；

第三电机，其设置在所述第一移动座上，所述第三电机的输出端设有沿所述机台宽度方向设置的第二传送带，所述第二传送带上设有第二移动座；

转动电机，其设置在所述第二移动座上，所述推动气缸设置在所述转动电机输出端。

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