CN217203178U - 一种口袋折叠模板及其配合使用的自动模板机 - Google Patents

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China
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邬昌发
赵文宏
高小琴
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Quanzhou Pengtai Clothing Co ltd
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Quanzhou Pengtai Clothing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于车缝辅具技术领域,提出了一种口袋折叠模板,包括模板主体、缝槽和斜口,模板主体顶端设置有缝槽,模板主体左右两端后部设置有斜口,并提出一种配合使用所述口袋折叠模板的自动模板机:包括基座、支脚、控制器、电源线、车缝装置、前后活动槽口、活动块、左右驱动机构和夹持装置,基座顶端左右两部对称设置有前后活动槽口,本实用新型具有以下有益效果,通过将模板主体置于夹持装置的U型框内侧当中,由限位板内侧面与斜口贴合活动,提供定位效果,提高放置的精度;由气缸驱动对模板主体进行压紧稳固,从而安置完成;再通过左右驱动机构,提供车缝位置的自动调整,使用方便,省时省力。

Description

一种口袋折叠模板及其配合使用的自动模板机
技术领域
本实用新型属于车缝辅具技术领域,特别涉及一种口袋折叠模板及其配合使用的自动模板机。
背景技术
口袋折叠模板,是用于手工折边形成口袋不熟练并且车缝出来的折边袋口宽窄不均匀的人员使用的;
而在口袋折叠模板应用完成后,还需要通过人工进行车缝处理,劳动力巨大,为此,急需提出一种可配合口袋折叠模板使用的自动车缝模板机。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种口袋折叠模板及其配合使用的自动模板机,以解决上述背景技术提出的问题,通过设置自动模板机以用于自动对口袋折叠模板固定、车缝的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种口袋折叠模板,包括模板主体、缝槽和斜口,模板主体顶端设置有缝槽,模板主体左右两端后部设置有斜口。
提出一种配合使用所述口袋折叠模板的自动模板机:包括基座、支脚、控制器、电源线、车缝装置、前后活动槽口、活动块、左右驱动机构和夹持装置,基座顶端左右两部对称设置有前后活动槽口,基座内部安装有前后驱动机构,并且前后驱动机构顶端输出部固装有活动块,活动块于前后活动槽口内侧活动连接,并且活动块露出基座顶端,活动块顶端固接于左右驱动机构底端,左右驱动机构前端输出部固装有夹持装置;
夹持装置包括U型框、气缸和限位板,U型框内侧左右两部均对称固装有气缸和限位板,并且气缸设置于限位板之间,U型框内侧底端活动连接有模板主体
进一步的,所述基座底端四部角落分别固装有支脚,基座外侧固装有控制器,控制器底端设置有电源线,基座顶端后部固装有车缝装置。
进一步的,所述限位板内侧面由前至后呈逐渐靠近气缸的倾斜状。
进一步的,所述限位板内侧面与斜口外侧贴合。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
通过将模板主体置于夹持装置的U型框内侧当中,由限位板内侧面与斜口贴合活动,提供定位效果,提高放置的精度;由气缸驱动对模板主体进行压紧稳固,从而安置完成;
再通过左右驱动机构进行驱动夹持装置左右的移动,基座内部的前后驱动机构,带动活动块于前后活动槽口活动,带动左右驱动机构进行前后的移动,提供车缝位置的自动调整,使用方便,省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构夹持装置示意图;
图中:基座-1、支脚-2、控制器-3、电源线-4、车缝装置-5、前后活动槽口-6、活动块-7、左右驱动机构-8、夹持装置-9、模板主体-10、缝槽-11、斜口-12、U型框-91、气缸-92、限位板-93。
具体实施方式
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种口袋折叠模板:包括模板主体10、缝槽11和斜口12,模板主体10顶端设置有缝槽11,模板主体10左右两端后部设置有斜口12。
请参阅图1与图2,提供一种配合使用所述口袋折叠模板的自动模板机:包括基座1、支脚2、控制器3、电源线4、车缝装置5、前后活动槽口6、活动块7、左右驱动机构8和夹持装置9,基座1顶端左右两部对称设置有前后活动槽口6,基座1内部安装有前后驱动机构,提供活动块7的前后活动,并且前后驱动机构顶端输出部固装有活动块7,活动块7于前后活动槽口6内侧活动连接,并且活动块7露出基座1顶端,活动块7顶端固接于左右驱动机构8底端,左右驱动机构8前端输出部固装有夹持装置9。
其中,所述基座1底端四部角落分别固装有支脚2,提供整体的支撑效果,基座1外侧固装有控制器3,控制器3底端设置有电源线4,基座1顶端后部固装有车缝装置5。
请参阅图1与图2夹持装置9包括U型框91、气缸92和限位板93,U型框91内侧左右两部均对称固装有气缸92和限位板93,并且气缸92设置于限位板93之间,U型框91内侧底端活动连接有模板主体10。
其中,所述限位板93内侧面由前至后呈逐渐靠近气缸92的倾斜状,提供扩张效果,方便模板主体10安置。
其中,所述限位板93内侧面与斜口12外侧贴合,提供位置限定效果,提高放置的精度。
工作原理:首先,将该自动模板机放置在使用的位置,经过支脚2进行支撑稳固;
然后,经过电源线4接通外部的电源,气缸92连接外部的供气部件;
之后,将口袋折叠完成后的模板主体10置于夹持装置9的U型框91内侧当中,由限位板93内侧面与斜口12贴合活动,提供定位效果,提高放置的精度;由控制器3启动外部的供气部件,使得气缸92驱动对模板主体10进行压紧稳固,从而安置完成;
最后,再通过启动左右驱动机构8进行驱动夹持装置9左右的移动,基座1内部的前后驱动机构,带动活动块7于前后活动槽口6活动,带动左右驱动机构8进行前后的移动,提供车缝位置的自动调整,启动车缝装置5运转,在模板主体10顶端的缝槽11处进行作业即可;使用方便,省时省力。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种口袋折叠模板,其特征在于:包括模板主体(10)、缝槽(11)和斜口(12),模板主体(10)顶端设置有缝槽(11),模板主体(10)左右两端后部设置有斜口(12)。
2.一种配合使用权利要求1所述口袋折叠模板的自动模板机,其特征在于:包括基座(1)、支脚(2)、控制器(3)、电源线(4)、车缝装置(5)、前后活动槽口(6)、活动块(7)、左右驱动机构(8)和夹持装置(9),基座(1)顶端左右两部对称设置有前后活动槽口(6),基座(1)内部安装有前后驱动机构,并且前后驱动机构顶端输出部固装有活动块(7),活动块(7)于前后活动槽口(6)内侧活动连接,并且活动块(7)露出基座(1)顶端,活动块(7)顶端固接于左右驱动机构(8)底端,左右驱动机构(8)前端输出部固装有夹持装置(9);
夹持装置(9)包括U型框(91)、气缸(92)和限位板(93),U型框(91)内侧左右两部均对称固装有气缸(92)和限位板(93),并且气缸(92)设置于限位板(93)之间,U型框(91)内侧底端活动连接有模板主体(10)。
3.根据权利要求2所述的一种自动模板机,其特征在于:所述基座(1)底端四部角落分别固装有支脚(2),基座(1)外侧固装有控制器(3),控制器(3)底端设置有电源线(4),基座(1)顶端后部固装有车缝装置(5)。
4.根据权利要求2所述的一种自动模板机,其特征在于:所述限位板(93)内侧面由前至后呈逐渐靠近气缸(92)的倾斜状。
5.根据权利要求2所述的一种自动模板机,其特征在于:所述限位板(93)内侧面与斜口(12)外侧贴合。
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