CN214837056U - 一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，包括底座和设置在底座上方的试验平台，所述试验平台的顶部固定有测试设备，所述测试设备的正面嵌设有显示屏，所述试验平台的顶部设置有真空泵放置定位机构，所述真空泵放置定位机构设置有多个，所述底座顶部与试验平台的底部之间设置有稳定升降机构，真空泵放置定位机构包括缺口放置板，所述缺口放置板通过支杆固定在试验平台的顶部，本实用新型涉及试验台技术领域。该多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，通过真空泵放置定位机构的设置，可实现自动对电动真空泵进行固定夹紧，不需要手动夹紧，自动化程度高，且只通过一个电机即可实现，使用成本低。

Description

一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台

技术领域

本实用新型涉及试验台技术领域，具体为一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台。

背景技术

电动真空泵多用途,多功能微型真空泵,微型抽气泵,微型气泵,微型水泵,微型液泵,气体采样泵,气体循环泵,微型干式真空泵等。全自动的微型真空泵、智能真空泵:可随时调节真空度(液晶实时显示，调节范围:0-80kPa)；流量可调(范围:0-25LPM)，集成微型真空泵、精密控制电路等，多种模式智能调节，自带全套配件，交流供电，非常方便使用。

在对电动真空泵进行耐久测试时，需使用试验台，现有的试验台在对电动真空泵进行测试前，需对电动真空泵进行固定，现如今大多是通过手动对电动真空泵进行固定，自动化程度低，有些通过多个气缸进行夹紧，但使用成本较高，且现有的试验台一般不便于进行高度调节，使用局限性大，因此，本实用新型提出一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，解决了现如今大多是通过手动对电动真空泵进行固定，自动化程度低，有些通过多个气缸进行夹紧，但使用成本较高，且现有的试验台一般不便于进行高度调节，使用局限性大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，包括底座和设置在底座上方的试验平台，所述试验平台的顶部固定有测试设备，所述测试设备的正面嵌设有显示屏，所述试验平台的顶部设置有真空泵放置定位机构，所述真空泵放置定位机构设置有多个，所述底座顶部与试验平台的底部之间设置有稳定升降机构。

所述真空泵放置定位机构包括缺口放置板，所述缺口放置板通过支杆固定在试验平台的顶部，所述缺口放置板的顶部从左至右依次固定有第一立板、第二立板，所述第一立板的左侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有主轴，所述主轴的右端贯穿第一立板并与第二立板的左侧转动连接，所述缺口放置板的顶部从前至后依次滑动连接有第一弧形夹块、第二弧形夹块，所述主轴的表面固定有压块，所述压块的表面转动连接有第一连块，所述第一弧形夹块的正面固定有第一固定块，所述第一连块的表面与第一固定块的表面转动连接，所述第一立板与第二立板的内侧之间转动连接有副轴，所述主轴表面的下方固定有第一连杆，所述第一连杆的表面转动连接有条形拉块，所述条形拉块的表面转动连接有第二连杆，所述第二连杆的顶端与副轴的表面固定连接，所述第二连杆的表面转动能够连接有第二连块，所述第二弧形夹块的背面固定有第二固定块，所述第二连块的表面与第二固定块的表面转动连接。

优选的，所述稳定升降机构包括固定在底座顶部的回形框，所述回形框内壁的两侧之间转动连接有第一H形架。

优选的，所述试验平台顶部的前方和后方均固定有焊接块，两个所述焊接块的表面之间转动连接有第二H形架。

优选的，所述第二H形架与所述第一H形架的表面之间转动连接，所述第一H形架的表面转动连接有支撑液压缸。

优选的，所述支撑液压缸的一端与第二H形架的表面转动连接，所述第一H形架的内侧均转动有滑块，两个所述滑块的顶部均与试验平台的底部滑动连接，所述第二H形架的内侧均转动连接有滑轮。

优选的，所述回形框内壁的两侧均固定有横板，两个所述横板的顶部均开设有与滑轮相适配的滑轮槽。

有益效果

本实用新型提供了一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，通过在试验平台的顶部设置有真空泵放置定位机构，真空泵放置定位机构设置有多个，真空泵放置定位机构包括缺口放置板，缺口放置板通过支杆固定在试验平台的顶部，缺口放置板的顶部从左至右依次固定有第一立板、第二立板，第一立板的左侧固定有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有主轴，主轴的右端贯穿第一立板并与第二立板的左侧转动连接，通过真空泵放置定位机构的设置，可实现自动对电动真空泵进行固定夹紧，不需要手动夹紧，自动化程度高，且只通过一个电机即可实现，使用成本低。

(2)、该多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，通过在稳定升降机构包括固定在底座顶部的回形框，回形框内壁的两侧之间转动连接有第一H形架，试验平台顶部的前方和后方均固定有焊接块，两个焊接块的表面之间转动连接有第二H形架，第二H形架与第一H形架的表面之间转动连接，第一H形架的表面转动连接有支撑液压缸，通过稳定升降机构的设置，便于对试验平台进行高度调节，只需一个液压缸便可实现试验平台的升降，可折叠使用，使用局限性小。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型真空泵放置定位机构结构的立体图；

图3为本实用新型真空泵放置定位机构局部结构的立体图。

图中：1-底座、2-试验平台、3-测试设备、4-显示屏、5-真空泵放置定位机构、501-缺口放置板、502-支杆、503-第一立板、504-第二立板、505-伺服电机、506-主轴、507-第一弧形夹块、508-第二弧形夹块、509-压块、510-第一连块、511-第一固定块、512-副轴、513-第一连杆、514-条形拉块、515-第二连杆、516-第二连块、517-第二固定块、6-稳定升降机构、601-回形框、602-第一H形架、603-焊接块、604-第二H形架、605-支撑液压缸、606-滑块、607-滑轮、608-横板、609-滑轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，包括底座1和设置在底座1上方的试验平台2，试验平台2的顶部固定有测试设备3，用于测试电动真空泵的耐久性能，测试设备3的正面嵌设有显示屏4，试验平台2的顶部设置有真空泵放置定位机构5，真空泵放置定位机构5设置有多个，底座1顶部与试验平台2的底部之间设置有稳定升降机构6。

真空泵放置定位机构5包括缺口放置板501，缺口放置板501通过支杆502固定在试验平台2的顶部，缺口放置板501的顶部从左至右依次固定有第一立板503、第二立板504，第一立板503的左侧固定有伺服电机505，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，能实现正反转，伺服电机505的输出轴固定有主轴506，主轴506的右端贯穿第一立板503并与第二立板504的左侧转动连接，缺口放置板501的顶部从前至后依次滑动连接有第一弧形夹块507、第二弧形夹块508，主轴506的表面固定有压块509，压块509的表面转动连接有第一连块510，第一弧形夹块507的正面固定有第一固定块511，第一连块510的表面与第一固定块511的表面转动连接，第一立板503与第二立板504的内侧之间转动连接有副轴512，主轴506表面的下方固定有第一连杆513，第一连杆513的表面转动连接有条形拉块514，条形拉块514的表面转动连接有第二连杆515，第二连杆515的顶端与副轴512的表面固定连接，第二连杆515的表面转动能够连接有第二连块516，第二弧形夹块508的背面固定有第二固定块517，第二连块516的表面与第二固定块517的表面转动连接。

稳定升降机构6包括固定在底座1顶部的回形框601，回形框601内壁的两侧之间转动连接有第一H形架602。

试验平台2顶部的前方和后方均固定有焊接块603，两个焊接块603的表面之间转动连接有第二H形架604，第二H形架604与第一H形架602的表面之间转动连接，第一H形架602的表面转动连接有支撑液压缸605，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，支撑液压缸605的一端与第二H形架604的表面转动连接，第一H形架602的内侧均转动有滑块606，两个滑块606的顶部均与试验平台2的底部滑动连接，第二H形架604的内侧均转动连接有滑轮607，回形框601内壁的两侧均固定有横板608，两个横板608的顶部均开设有与滑轮607相适配的滑轮槽609。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，进行测试前，将电动真空泵放置在缺口放置板501上，然后启动伺服电机505，通过主轴506转动进而带动压块509转动，通过压块509压动第一连块510，进而使得第一弧形夹块507沿缺口放置板501顶部向后滑动，同时第一立板503会拉动条形拉块514，进而通过条形拉块514拉动第二连杆515，通过第二连杆515带动第二连块516移动，进而使得第二弧形夹块508与第一弧形夹块507相互靠近，完成对电动真空泵的夹紧，需要将电动真空泵拆下时，启动伺服电机505，伺服电机505反向转动，便可实现第二弧形夹块508与第一弧形夹块507相互远离，需要将试验平台2调低时，启动支撑液压缸605，支撑液压缸605缩短，进而使得第一H形架602和第二H形架604在竖直方向的夹角增大，此时便可实现试验平台2的调低，需要将试验平台2调高时，启动支撑液压缸605，支撑液压缸605伸长即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的试验平台(2)，其特征在于：所述试验平台(2)的顶部固定有测试设备(3)，所述测试设备(3)的正面嵌设有显示屏(4)，所述试验平台(2)的顶部设置有真空泵放置定位机构(5)，所述真空泵放置定位机构(5)设置有多个，所述底座(1)顶部与试验平台(2)的底部之间设置有稳定升降机构(6)；

所述真空泵放置定位机构(5)包括缺口放置板(501)，所述缺口放置板(501)通过支杆(502)固定在试验平台(2)的顶部，所述缺口放置板(501)的顶部从左至右依次固定有第一立板(503)、第二立板(504)，所述第一立板(503)的左侧固定有伺服电机(505)，所述伺服电机(505)的输出轴固定有主轴(506)，所述主轴(506)的右端贯穿第一立板(503)并与第二立板(504)的左侧转动连接，所述缺口放置板(501)的顶部从前至后依次滑动连接有第一弧形夹块(507)、第二弧形夹块(508)，所述主轴(506)的表面固定有压块(509)，所述压块(509)的表面转动连接有第一连块(510)，所述第一弧形夹块(507)的正面固定有第一固定块(511)，所述第一连块(510)的表面与第一固定块(511)的表面转动连接，所述第一立板(503)与第二立板(504)的内侧之间转动连接有副轴(512)，所述主轴(506)表面的下方固定有第一连杆(513)，所述第一连杆(513)的表面转动连接有条形拉块(514)，所述条形拉块(514)的表面转动连接有第二连杆(515)，所述第二连杆(515)的顶端与副轴(512)的表面固定连接，所述第二连杆(515)的表面转动能够连接有第二连块(516)，所述第二弧形夹块(508)的背面固定有第二固定块(517)，所述第二连块(516)的表面与第二固定块(517)的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，其特征在于：所述稳定升降机构(6)包括固定在底座(1)顶部的回形框(601)，所述回形框(601)内壁的两侧之间转动连接有第一H形架(602)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，其特征在于：所述试验平台(2)顶部的前方和后方均固定有焊接块(603)，两个所述焊接块(603)的表面之间转动连接有第二H形架(604)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，其特征在于：所述第二H形架(604)与所述第一H形架(602)的表面之间转动连接，所述第一H形架(602)的表面转动连接有支撑液压缸(605)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，其特征在于：所述支撑液压缸(605)的一端与第二H形架(604)的表面转动连接，所述第一H形架(602)的内侧均转动有滑块(606)，两个所述滑块(606)的顶部均与试验平台(2)的底部滑动连接，所述第二H形架(604)的内侧均转动连接有滑轮(607)。

6.根据权利要求2所述的一种多工位电动真空泵工作耐久性能试验台，其特征在于：所述回形框(601)内壁的两侧均固定有横板(608)，两个所述横板(608)的顶部均开设有与滑轮(607)相适配的滑轮槽(609)。

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