CN221087789U - 一种马达pcb板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种马达PCB板焊接装置，包括第一支撑件，第一支撑件上表面的一端安装有立柱，立柱滑动连接有第二支撑件，并且可通过螺栓进行紧固，第二支撑件远离立柱的一端安装有第三支撑件，第三支撑件通过驱动组件连接有两组第一夹块，两组第一夹块各铰接有一组第二夹块，两组第二夹块与第一调节组件连接，本实用新型通过驱动组件可以调节两组第一夹块以及第二夹块的间距，可以方便根据不同大小的马达PCB进行夹持，方便后续焊接，在通过第一调节组件的运行同时带动两组第二夹块运行，第一夹块与第二夹块形成夹子结构，可以对PCB进行夹持，相较于现有技术，可以同时调节两组夹具，提高夹持效率，从而方便后续进行焊接，有助于提高焊接效率。

Description

一种马达PCB板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种马达PCB板焊接装置。

背景技术

随着科技的发展，传统的刷式马达逐渐进阶形成了电一体化产品的无刷马达，无刷马达具有低噪音、高能量效率等优势且较耐用，在日常生活中逐步被广泛使用，现有无刷马达的结构通常所有电子元件无规则分布在马达PCB驱动板上，在PCB设计以及单片机开发等项目中，需要使用者根据PCB电路图纸在PCB板上焊接相应的电子元件，焊接时需要把电子元件的引脚插入PCB板上，然后把PCB板翻过来，使电子元件处于PCB板的下侧，引脚处于PCB板的上方，然后通过电烙铁对引脚进行焊接。

由于马达一般比较小，相应的PCB板也会比较小，因此焊接装置大多都会安装夹持部件对PCB板进行夹持固定，然后再手持电烙铁进行焊接，但是焊接装置中的夹持部件通常需要单独进行调节，调节效率比较低，从而会影响后续焊接的效率，为此，我们提出一种马达PCB板焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马达PCB板焊接装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达PCB板焊接装置，包括第一支撑件，所述第一支撑件上表面的一端安装有立柱，所述立柱滑动连接有第二支撑件，并且可通过螺栓进行紧固，所述第二支撑件远离所述立柱的一端安装有第三支撑件，所述第三支撑件通过驱动组件连接有两组第一夹块，两组所述第一夹块各铰接有一组第二夹块，两组所述第二夹块与第一调节组件连接。

优选的，所述驱动组件包括正反螺杆以及电机，所述第三支撑件的内腔中转动连接有正反螺杆，所述正反螺杆两端的外部各套设一组第一夹块，所述第一夹块滑动安装在所述第三支撑件的内腔中，并且与所述正反螺杆螺纹连接，所述正反螺杆的一端贯通所述第三支撑件与所述电机的输出端连接。

优选的，所述第一调节组件包括第一滑杆、连接杆、第二滑杆、滑槽、第一限位座以及第一电动推杆，两组所述第二夹块均被所述第一滑杆贯通，所述第一滑杆与所述连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端铰接所述第二滑杆，所述第二滑杆滑动安装在所述第二支撑件开设的滑槽中，所述第二滑杆与所述第一限位座铰接，所述第一限位座与所述第一电动推杆的输出端连接，所述第一电动推杆安装在所述第二支撑件的内腔中。

优选的，所述立柱顶部远离所述螺栓的一侧设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括第二电动推杆、第二限位座以及放大镜，所述立柱顶部远离所述螺栓的一侧安装所述第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接所述第二限位座，所述第二限位座可拆卸式连接所述放大镜。

优选的，所述第二限位座与所述放大镜的可拆卸式连接方式具体为插拔式磁吸连接。

优选的，所述第一支撑件上表面远离所述立柱的一端开设有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型沿立柱滑动第二支撑件可以调整其高度，在通过拧紧螺栓进行固定，通过驱动组件可以调节两组第一夹块以及第二夹块的间距，可以方便根据不同大小的马达PCB进行夹持，方便后续焊接，在通过第一调节组件的运行同时带动两组第二夹块运行，第一夹块与第二夹块形成夹子结构，可以对PCB进行夹持，相较于现有技术，可以同时调节两组夹具，提高夹持效率，从而方便后续进行焊接，有助于提高焊接效率，并且可以根据不同大小的马达PCB进行夹持。

2、本实用新型通过启动电机，带动正反螺杆转动，使与其螺纹连接的第一夹块在第三支撑件的内腔中移动，调节两组第一夹块的间距，由于第一夹块与第二夹块铰接，第一夹块移动时会带动第二夹块沿第一滑杆滑动，不会影响第二夹块的移动，通过第一电动推杆的伸出，推动第一限位座，带动第二滑杆沿滑槽滑动，并且带动连接杆推动第二夹块，使第二夹块以与第一夹块的铰接点为圆心进行转动，使第一夹块与第二夹块对马达PCB进行夹持，方便后续进行焊接。

3、本实用新型由于马达PCB比较小，因此在焊接时通过放大镜可以进行放大，方便焊接使用，由于第二限位座与放大镜的可拆卸式连接方式具体为插拔式磁吸连接，通过将放大镜手柄从第二限位座中拔出，即可对放大镜进行更换，可以更换不同倍数以及大小的放大镜，通过第二电动推杆的伸缩，可以方便根据不同大小的放大镜进行调节，放置槽可以用于放置锡渣。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的前视图；

图2为本实用新型结构A处的放大图；

图3为本实用新型整体结构的俯视图；

图4为本实用新型结构B处的放大图。

图中：1、第一支撑件，2、立柱，3、第二支撑件，4、螺栓，5、第三支撑件，6、第一夹块，7、第二夹块，8、正反螺杆，9、电机，10、第一滑杆，11、连接杆，12、第二滑杆，13、滑槽，14、第一限位座，15、第一电动推杆，16、第二电动推杆，17、第二限位座，18、放大镜，19、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种马达PCB板焊接装置，包括第一支撑件1，第一支撑件1上表面的一端安装有立柱2，立柱2滑动连接有第二支撑件3，并且可通过螺栓4进行紧固，第二支撑件3远离立柱2的一端安装有第三支撑件5，第三支撑件5通过驱动组件连接有两组第一夹块6，两组第一夹块6各铰接有一组第二夹块7，两组第二夹块7与第一调节组件连接。

在本实施例中，沿立柱2滑动第二支撑件3可以调整其高度，在通过拧紧螺栓4进行固定，通过驱动组件可以调节两组第一夹块6以及第二夹块7的间距，可以方便根据不同大小的马达PCB进行夹持，方便后续焊接，在通过第一调节组件的运行同时带动两组第二夹块7运行，第一夹块6与第二夹块7形成夹子结构，可以对PCB进行夹持，相较于现有技术，可以同时调节两组夹具，提高夹持效率，从而方便后续进行焊接，有助于提高焊接效率，并且可以根据不同大小的马达PCB进行夹持。

请参照图1-4所示，驱动组件包括正反螺杆8以及电机9，第三支撑件5的内腔中转动连接有正反螺杆8，正反螺杆8两端的外部各套设一组第一夹块6，第一夹块6滑动安装在第三支撑件5的内腔中，并且与正反螺杆8螺纹连接，正反螺杆8的一端贯通第三支撑件5与电机9的输出端连接。

在本实施例中，通过启动电机9，带动正反螺杆8转动，使与其螺纹连接的第一夹块6在第三支撑件5的内腔中移动，调节两组第一夹块6的间距。

请参照图1-4所示，第一调节组件包括第一滑杆10、连接杆11、第二滑杆12、滑槽13、第一限位座14以及第一电动推杆15，两组第二夹块7均被第一滑杆10贯通，第一滑杆10与连接杆11的一端铰接，连接杆11的另一端铰接第二滑杆12，第二滑杆12滑动安装在第二支撑件3开设的滑槽13中，第二滑杆12与第一限位座14铰接，第一限位座14与第一电动推杆15的输出端连接，第一电动推杆15安装在第二支撑件3的内腔中。

在本实施例中，由于第一夹块6与第二夹块7铰接，第一夹块6移动时会带动第二夹块7沿第一滑杆10滑动，不会影响第二夹块7的移动，通过第一电动推杆15的伸出，推动第一限位座14，带动第二滑杆12沿滑槽13滑动，并且带动连接杆11推动第二夹块7，使第二夹块7以与第一夹块6的铰接点为圆心进行转动，使第一夹块6与第二夹块7对马达PCB进行夹持，方便后续进行焊接。

请参照图1-4所示，立柱2顶部远离螺栓4的一侧设置有第二调节组件，第二调节组件包括第二电动推杆16、第二限位座17以及放大镜18，立柱2顶部远离螺栓4的一侧安装第二电动推杆16，第二电动推杆16的输出端连接第二限位座17，第二限位座17可拆卸式连接放大镜18，第二限位座17与放大镜18的可拆卸式连接方式具体为插拔式磁吸连接，第一支撑件1上表面远离立柱2的一端开设有放置槽19。

在本实施例中，由于马达PCB比较小，因此在焊接时通过放大镜18可以进行放大，方便焊接使用，由于第二限位座17与放大镜18的可拆卸式连接方式具体为插拔式磁吸连接，通过将放大镜18手柄从第二限位座17中拔出，即可对放大镜18进行更换，可以更换不同倍数以及大小的放大镜，通过第二电动推杆16的伸缩，可以方便根据不同大小的放大镜18进行调节，放置槽19可以用于放置锡渣。

工作原理：沿立柱2滑动第二支撑件3可以调整其高度，在通过拧紧螺栓4进行固定，通过启动电机9，带动正反螺杆8转动，使与其螺纹连接的第一夹块6在第三支撑件5的内腔中移动，调节两组第一夹块6的间距，由于第一夹块6与第二夹块7铰接，第一夹块6移动时会带动第二夹块7沿第一滑杆10滑动，不会影响第二夹块7的移动，通过第一电动推杆15的伸出，推动第一限位座14，带动第二滑杆12沿滑槽13滑动，并且带动连接杆11推动第二夹块7，使第二夹块7以与第一夹块6的铰接点为圆心进行转动，使第一夹块6与第二夹块7对马达PCB进行夹持，方便后续进行焊接，由于马达PCB比较小，因此在焊接时通过放大镜18可以进行放大，方便焊接使用，由于第二限位座17与放大镜18的可拆卸式连接方式具体为插拔式磁吸连接，通过将放大镜18手柄从第二限位座17中拔出，即可对放大镜18进行更换，可以更换不同倍数以及大小的放大镜，通过第二电动推杆16的伸缩，可以方便根据不同大小的放大镜18进行调节，放置槽19可以用于放置锡渣。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种马达PCB板焊接装置，包括第一支撑件(1)，其特征在于：所述第一支撑件(1)上表面的一端安装有立柱(2)，所述立柱(2)滑动连接有第二支撑件(3)，并且可通过螺栓(4)进行紧固，所述第二支撑件(3)远离所述立柱(2)的一端安装有第三支撑件(5)，所述第三支撑件(5)通过驱动组件连接有两组第一夹块(6)，两组所述第一夹块(6)各铰接有一组第二夹块(7)，两组所述第二夹块(7)与第一调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种马达PCB板焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括正反螺杆(8)以及电机(9)，所述第三支撑件(5)的内腔中转动连接有正反螺杆(8)，所述正反螺杆(8)两端的外部各套设一组第一夹块(6)，所述第一夹块(6)滑动安装在所述第三支撑件(5)的内腔中，并且与所述正反螺杆(8)螺纹连接，所述正反螺杆(8)的一端贯通所述第三支撑件(5)与所述电机(9)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种马达PCB板焊接装置，其特征在于：所述第一调节组件包括第一滑杆(10)、连接杆(11)、第二滑杆(12)、滑槽(13)、第一限位座(14)以及第一电动推杆(15)，两组所述第二夹块(7)均被所述第一滑杆(10)贯通，所述第一滑杆(10)与所述连接杆(11)的一端铰接，所述连接杆(11)的另一端铰接所述第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)滑动安装在所述第二支撑件(3)开设的滑槽(13)中，所述第二滑杆(12)与所述第一限位座(14)铰接，所述第一限位座(14)与所述第一电动推杆(15)的输出端连接，所述第一电动推杆(15)安装在所述第二支撑件(3)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种马达PCB板焊接装置，其特征在于：所述立柱(2)顶部远离所述螺栓(4)的一侧设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括第二电动推杆(16)、第二限位座(17)以及放大镜(18)，所述立柱(2)顶部远离所述螺栓(4)的一侧安装所述第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的输出端连接所述第二限位座(17)，所述第二限位座(17)可拆卸式连接所述放大镜(18)。

5.根据权利要求4所述的一种马达PCB板焊接装置，其特征在于：所述第二限位座(17)与所述放大镜(18)的可拆卸式连接方式具体为插拔式磁吸连接。

6.根据权利要求1所述的一种马达PCB板焊接装置，其特征在于：所述第一支撑件(1)上表面远离所述立柱(2)的一端开设有放置槽(19)。