CN216425502U - 辅料储罐紧急防泄漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了辅料储罐紧急防泄漏装置，包括：氨水罐、连通管、球阀、第一连接管、切断箱、切断机构、密封机构、第二连接管以及提升阀，氨水罐的一侧与连通管的一端相连，连通管的另一端与球阀的一侧相连，球阀的一侧与第一连接管相连。启动电机使螺纹杆转动，进而使滑箱在切断箱的内部进行滑动，由于滑箱上的连通口与通水口相通，进而在电机转动时候，能够使连通口与通水口出现错位的现象，进而起到断开的作用，同时在滑箱移动的时候，滑箱上的通气管会逐渐与气泵以及通气口重合，启动气泵，通过密封管为气囊进行充气，使气囊在连通管与氨水罐的连接处进行扩张，起到了密封的作用，以及从根源处进行二次切断。

Description

辅料储罐紧急防泄漏装置

技术领域

本实用新型涉及防泄漏装置技术领域，特别是涉及一种辅料储罐紧急防泄漏装置。

背景技术

氨水又称氨水溶液，主要成分为NH·HO，由氨气通入水中制得，是氨的水溶液。氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成一水合氨，是仅存在于氨水中的弱碱，氨水的组分包括氢氧根和铵根，但除非是无限稀释溶液，否则氢氧根和铵根不能够表示溶液中大部分氨的存在形式。

传统的氨水在泄漏的时候容易造成处理不急，继而导致氨水的泄漏，造成周边环境的污染，以及氨水的浪费，同时传统的防泄漏装置难以从根源对其进行防泄，从而存在一定的局限性。

实用新型内容

基于此，有必要针对储罐在泄漏时无法及时处理的技术问题，提供一种辅料储罐紧急防泄漏装置。

一种辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，包括：氨水罐、连通管、球阀、第一连接管、切断箱、切断机构、密封机构、第二连接管以及提升阀；

所述氨水罐的一侧与所述连通管的一端相连，所述连通管的另一端与所述球阀的一侧相连，所述球阀的一侧与所述第一连接管相连，所述第一连接管的一端通过法兰连接有所述切断箱，所述切断箱设置有所述切断机构与所述密封结构，所述切断箱的一侧通过法兰与所述第二连接管相连，所述第二连接管的一端与所述提升阀相连；

所述切断机构包括电机，所述电机的底部固定连接在所述切断箱的顶部，所述电机底部的驱动端贯穿所述切断箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在所述切断箱底端的内部上，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑箱，所述滑箱的左右两侧均设置有交错的通水口，所述滑箱的左右两侧均位于所述通水口的下方设置有连通口；

所述密封机构包括气泵，所述气泵的输出端通过法兰连通在所述切断箱的前侧，所述切断箱的后侧设置有通气口，所述通气口上方位于所述滑箱的内部设置有通气管，所述通气管的两端分别贯穿所述滑箱的前后两侧，所述通气口通过法兰连接有密封管。

在其中一个实施例中，所述滑箱的内部设置有内腔。

在其中一个实施例中，所述通气管的直径小于所述密封管的直径。

在其中一个实施例中，所述电机、所述气泵均与外界的控制器相连。

在其中一个实施例中，所述氨水罐的顶部固定连接有超声波液位计。

在其中一个实施例中，所述提升阀的顶部通过法兰连接有出水管。

在其中一个实施例中，所述通水口的直径小于所述连通口的直径。

在其中一个实施例中，所述滑箱位于连通口顶部的边缘处以及所述通气管底部的边缘处均设置有密封垫。

在其中一个实施例中，所述滑箱滑动连接在所述切断箱的内部。

在其中一个实施例中，所述密封管的另一端贯穿靠近所述氨水罐的所述连通管并连通有气囊。

上述辅料储罐紧急防泄漏装置在出现泄漏的时候，通过控制器控制电机启动，使电机带动螺纹杆进行转动使滑箱在切断箱的内部进行滑动，由于滑箱上的连通口与通水口相通，进而在电机转动时候，能够使连通口与通水口出现错位的现象，进而起到断开的作用，同时在滑箱移动的时候，滑箱上的通气管会逐渐与气泵以及通气口重合，启动气泵，通过密封管为气囊进行充气，使气囊在连通管与氨水罐的连接处进行扩张，起到了密封的作用，以及从根源处进行二次切断。

附图说明

图1为一个实施例中辅料储罐紧急防泄漏装置前侧的立体图；

图2为一个实施例中辅料储罐紧急防泄漏装置后侧的立体图；

图3为图2实施例中辅料储罐紧急防泄漏装置中连通管的内部结构图；

图4为图1实施例中辅料储罐紧急防泄漏装置中切断箱的示意图；

图5为图1实施例中辅料储罐紧急防泄漏装置中切断箱的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1至图5，本实用新型提供了一种辅料储罐紧急防泄漏装置 10，该辅料储罐紧急防泄漏装置10包括氨水罐100、连通管200、球阀300、第一连接管400、切断箱500、切断机构600、密封机构700、第二连接管800以及提升阀1000，氨水罐100的一侧与连通管200的一端相连，连通管200的另一端与球阀300的一侧相连，球阀300的一侧与第一连接管400相连，第一连接管400的一端通过法兰连接有切断箱500，切断箱500设置有切断机构600与密封机构700，切断箱500的一侧通过法兰与第二连接管800相连，第二连接管 800的一端与提升阀1000相连，切断机构600包括电机610，电机610的底部固定连接在切断箱500的顶部，电机610底部的驱动端贯穿切断箱500并固定连接有螺纹杆650，螺纹杆650的底端转动连接在切断箱500底端的内部上，螺纹杆650的外壁上螺纹连接有滑箱1200，滑箱1200的左右两侧均设置有交错的通水口620，滑箱1200的左右两侧均位于通水口620的下方设置有连通口630，密封机构700包括气泵710，气泵710的输出端通过法兰连通在切断箱500的前侧，切断箱500的后侧设置有通气口730，通气口730上方位于滑箱1200的内部设置有通气管750，通气管750的两端分别贯穿滑箱1200的前后两侧，通气口730通过法兰连接有密封管720。

上述辅料储罐紧急防泄漏装置10在出现泄漏的时候，通过控制器控制电机 610启动，使电机610带动螺纹杆650进行转动使滑箱1200在切断箱500的内部进行滑动，由于滑箱1200上的连通口630与通水口620相通，进而在电机610 转动时候，能够使连通口630与通水口620出现错位的现象，进而起到断开的作用，同时在滑箱1200移动的时候，滑箱1200上的通气管750会逐渐与气泵 710以及通气口730重合，启动气泵710，通过密封管720为气囊740进行充气，使气囊740在连通管200与氨水罐100的连接处进行扩张，起到了密封的作用，以及从根源处进行二次切断。

氨水罐100用于储存与排放，氨水罐100的一侧与连通管200的一端相连，连通管200的另一端与球阀300的一侧相连，球阀300的一侧与第一连接管400 相连，第一连接管400的一端通过法兰连接有切断箱500，切断箱500设置有切断机构600与密封机构700，切断机构600与密封机构700均通过切断箱500相连，切断箱500的一侧通过法兰与第二连接管800相连，第二连接管800的一端与提升阀1000相连，提升阀1000用于将氨水罐100储存的料进行排出。

切断机构600作为辅料储罐紧急防泄漏装置的核心部件用于切断与提升阀的连接，具体的，切断机构600包括电机610，电机610的底部固定连接在切断箱500的顶部，电机610底部的驱动端贯穿切断箱500并固定连接有螺纹杆650，螺纹杆650的底端转动连接在切断箱500底端的内部上，螺纹杆650的外壁上螺纹连接有滑箱1200，滑箱1200的左右两侧均设置有交错的通水口620，滑箱 1200的左右两侧均位于通水口620的下方设置有连通口630。通过控制器控制电机610启动，使电机610带动螺纹杆650进行转动使滑箱1200在切断箱500 的内部进行滑动，由于滑箱1200上的连通口630与通水口620相通，进而在电机610转动时候，能够使连通口630与通水口620出现错位的现象，进而起到断开的作用。

密封机构700用于对氨水罐100的密封与切断，避免氨水罐100与切断箱 500之间管道出现泄漏。具体的，密封机构700包括气泵710，气泵710的输出端通过法兰连通在切断箱500的前侧，切断箱500的后侧设置有通气口730，通气口730上方位于滑箱1200的内部设置有通气管750，通气管750的两端分别贯穿滑箱1200的前后两侧，通气口730通过法兰连接有密封管720。在滑箱1200 移动的时候，滑箱1200上的通气管750会逐渐与气泵710以及通气口730重合，启动气泵710，通过密封管720为气囊740进行充气，使气囊740在连通管200与氨水罐100的连接处进行扩张，起到了密封的作用，以及从根源处进行二次切断。

为了增加切断机构600与密封机构700的密封性，在其中一个实施例中，滑箱1200的内部设置有内腔640，通气管730的直径小于密封管720的直径，电机610、气泵710均与外界的控制器相连，氨水罐100的顶部固定连接有超声波液位计1100，提升阀1000的顶部通过法兰连接有出水管900，通水口620的直径小于连通口630的直径，滑箱1200位于连通口630顶部的边缘处以及通气管730底部的边缘处均设置有密封垫，滑箱1200滑动连接在切断箱500的内部，密封管720的另一端贯穿靠近氨水罐100的连通管200并连通有气囊740。在出现泄漏的时候，通过控制器控制电机610启动，使电机610带动螺纹杆650进行转动使滑箱1200在切断箱500的内部进行滑动，由于滑箱1200上的连通口 630与通水口620相通，进而在电机610转动时候，能够使连通口630与通水口 620出现错位的现象，进而起到断开的作用，同时在滑箱1200移动的时候，滑箱1200上的通气管750会逐渐与气泵710以及通气口730重合，启动气泵710，通过密封管720为气囊740进行充气，使气囊740在连通管200与氨水罐100 的连接处进行扩张，起到了密封的作用，以及从根源处进行二次切断，同时在滑箱1200移动的时候，密封垫会将通水口620、通气口730进行堵住密封，提高了切断箱500的密封性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，包括：氨水罐、连通管、球阀、第一连接管、切断箱、切断机构、密封机构、第二连接管以及提升阀；

所述氨水罐的一侧与所述连通管的一端相连，所述连通管的另一端与所述球阀的一侧相连，所述球阀的一侧与所述第一连接管相连，所述第一连接管的一端通过法兰连接有所述切断箱，所述切断箱设置有所述切断机构与所述密封机构，所述切断箱的一侧通过法兰与所述第二连接管相连，所述第二连接管的一端与所述提升阀相连；

所述切断机构包括电机，所述电机的底部固定连接在所述切断箱的顶部，所述电机底部的驱动端贯穿所述切断箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在所述切断箱底端的内部上，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑箱，所述滑箱的左右两侧均设置有交错的通水口，所述滑箱的左右两侧均位于所述通水口的下方设置有连通口；

所述密封机构包括气泵，所述气泵的输出端通过法兰连通在所述切断箱的前侧，所述切断箱的后侧设置有通气口，所述通气口上方位于所述滑箱的内部设置有通气管，所述通气管的两端分别贯穿所述滑箱的前后两侧，所述通气口通过法兰连接有密封管。

2.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述滑箱的内部设置有内腔。

3.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述通气管的直径小于所述密封管的直径。

4.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述电机、所述气泵均与外界的控制器相连。

5.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述氨水罐的顶部固定连接有超声波液位计。

6.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述提升阀的顶部通过法兰连接有出水管。

7.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述通水口的直径小于所述连通口的直径。

8.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述滑箱位于连通口顶部的边缘处以及所述通气管底部的边缘处均设置有密封垫。

9.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述滑箱滑动连接在所述切断箱的内部。

10.根据权利要求1所述的辅料储罐紧急防泄漏装置，其特征在于，所述密封管的另一端贯穿靠近所述氨水罐的所述连通管并连通有气囊。

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